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一種耐熱通信電纜的制作方法

文檔序號(hào):11388011閱讀:162來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐熱通信電纜。



背景技術(shù):

通信電纜是一種利用可伸縮性來工作的設(shè)備連接線。通常用于控制可移動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的電連接、可在短時(shí)間內(nèi)迅速回彈,廣泛用于汽車,機(jī)器,儀表等可移動(dòng)設(shè)備中。隨著電子通訊技術(shù)的高速發(fā)展,對(duì)于各種各樣的通信電纜的要求也越來越高不但要求通信電纜要具備一定的高彈性、高耐磨性以及柔軟性,同時(shí)還應(yīng)具有一定的輕便型和抗干擾性。

pvc在電線電纜方面的應(yīng)用比較廣泛,技術(shù)也非常成熟,在電線電纜材料中所占的比重也較大。光纜材料的應(yīng)用起步相對(duì)較晚,但技術(shù)發(fā)展很快,要求遠(yuǎn)比電力電纜高,除滿足gb/t8815—2008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》中相關(guān)技術(shù)要求外,還會(huì)有很多適應(yīng)于光纜成型和使用的要求。例如,光纜護(hù)套里面是芳綸紗和光纖,所以要求外面的護(hù)套硬挺一些,但彎折不能發(fā)白,而且回彈性要好;為了保證光纜在裝配或使用時(shí),護(hù)套里面的光纖不會(huì)受損,要求護(hù)套的邵氏a硬度控制在92±3;另外,護(hù)套的熱回縮率也是一個(gè)相當(dāng)重要的因素。因此,大多數(shù)光纜企業(yè)都會(huì)有相對(duì)應(yīng)的原材料采購技術(shù)規(guī)范。

現(xiàn)有通信電纜在安裝和使用過程中的牽拉會(huì)造成電纜斷裂、變形,影響信號(hào)的傳輸。護(hù)套層的耐熱性不夠好,在高溫環(huán)境下變形,使用性能不好,甚至?xí)斐砂踩[患,需要進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種耐熱通信電纜。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種耐熱通信電纜,包括線芯組,線芯組向外依次包繞有阻燃層、屏蔽層、耐高溫層、護(hù)套層;所述護(hù)套層的制備方法為:

(1)將pvc、納米氧化鋅纖維在密煉機(jī)上熔融共混得到復(fù)合材料,用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為260-300μm的納米氧化鋅纖維pvc復(fù)合薄膜,納米氧化鋅纖維的重量百分比含量為4-4.5%;

(2)將pvc用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為260-300μm的薄膜;

(3)取兩層pvc薄膜,再將納米氧化鋅纖維pvc復(fù)合薄膜放在pvc薄膜之間,熱壓成膜,包覆在耐高溫層外側(cè),即得護(hù)套層。

所述耐高溫層的制備方法為:

(1)將pvc、氮化硼在密煉機(jī)上熔融共混得到復(fù)合材料,用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為300-350μm的氮化硼pvc復(fù)合薄膜,氮化硼的重量百分比含量為3.5-4%;

(2)將pvc用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為260-300μm的薄膜;

(3)取兩層pvc薄膜,再將氮化硼pvc復(fù)合薄膜放在兩層pvc薄膜之間,熱壓成膜,即得耐高溫層。

所述通信電纜還包括碳纖維層,所述碳纖維層設(shè)置在耐高溫層和護(hù)套層之間。

所述護(hù)套層的厚度為400-800μm。

所述耐高溫層的厚度為500-800μm。

所述線芯組由3-4根線芯互相絞合而成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通信電纜使用納米氧化鋅纖維作為中間層,能夠屏蔽電磁干擾,同時(shí)提高了電纜的耐熱性、耐磨性、抗拉強(qiáng)度,熱回縮率也小。本發(fā)明電纜的耐高溫層使用氮化硼作為中間層,與護(hù)套層的納米氧化鋅纖維層相互作用,提高了電纜的散熱性和屏蔽性能。更優(yōu)的,在耐高溫層和護(hù)套層中間加入碳纖維層,大大提高了電纜的抗拉強(qiáng)度,在復(fù)雜的穿線過程中不會(huì)斷裂,提高了電纜的通信穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

一種耐熱通信電纜,包括線芯組,線芯組向外依次包繞有阻燃層、屏蔽層、耐高溫層、護(hù)套層;所述護(hù)套層的制備方法為:

(1)將pvc、納米氧化鋅纖維在密煉機(jī)上熔融共混得到復(fù)合材料,用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為280μm的納米氧化鋅纖維pvc復(fù)合薄膜,納米氧化鋅纖維的重量百分比含量為4.3%;

(2)將pvc用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為290μm的薄膜;

(3)取兩層pvc薄膜,再將納米氧化鋅纖維pvc復(fù)合薄膜放在pvc薄膜之間,熱壓成膜,包覆在耐高溫層外側(cè),即得護(hù)套層。

所述耐高溫層的制備方法為:

(1)將pvc、氮化硼在密煉機(jī)上熔融共混得到復(fù)合材料,用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為330μm的氮化硼pvc復(fù)合薄膜,氮化硼的重量百分比含量為3.8%;

(2)將pvc用平板硫化機(jī)熱壓成厚度為270μm的薄膜;

(3)取兩層pvc薄膜,再將氮化硼pvc復(fù)合薄膜放在兩層pvc薄膜之間,熱壓成膜,即得耐高溫層。

所述通信電纜還包括碳纖維層,所述碳纖維層設(shè)置在耐高溫層和護(hù)套層之間。

所述護(hù)套層的厚度為680μm。

所述耐高溫層的厚度為750μm。

所述線芯組由3根線芯互相絞合而成。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種耐熱通信電纜,包括線芯組,線芯組向外依次包繞有阻燃層、屏蔽層、耐高溫層、護(hù)套層。本發(fā)明通信電纜使用納米氧化鋅纖維作為中間層,能夠屏蔽電磁干擾,同時(shí)提高了電纜的耐熱性、耐磨性、抗拉強(qiáng)度。本發(fā)明電纜的耐高溫層使用氮化硼作為中間層,與護(hù)套層的納米氧化鋅纖維層相互作用,提高了電纜的散熱性和屏蔽性能。更優(yōu)的,在耐高溫層和護(hù)套層中間加入碳纖維層,大大提高了電纜的抗拉強(qiáng)度,在復(fù)雜的穿線過程中不會(huì)斷裂,提高了電纜的通信穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:許德俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:晶鋒集團(tuán)(天長)高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.26
技術(shù)公布日:2017.09.05
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