本發(fā)明涉及鋰電池制造領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池用鋁排自動上料的頂升系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、電動車、電動工具、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，對鋰電池的需求將不斷增長，同時，由于鋰電池生產(chǎn)廠家在技術(shù)上的革新，需求量急劇上升。鋁排為鋰電池生產(chǎn)過程中的配件，現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)線均由人工為鋁排上料，費時費力，且安全性低。

現(xiàn)利用鋁排上料頂升裝置，代替原有的鋁排人工上料。鋁排頂升機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種鋰電池用鋁排自動上料頂升系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括底架、鋁排頂升機構(gòu)和上料小車；其中通過頂升機構(gòu)和上料小車之間的結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)了鋁排定位自動上料的過程，本發(fā)明提供的系統(tǒng)，鋁排定位準(zhǔn)確，上料精準(zhǔn)，效率高并且安全性好。

具體方案為：一種鋰電池用鋁排自動上料頂升系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括底架、鋁排頂升機構(gòu)和上料小車；所述底架固定安裝在地面上，底架頂部具有桌面，桌面的兩側(cè)具有兩個平行設(shè)置的導(dǎo)板，兩個導(dǎo)板之間限定所述上料小車的移動通道；在所述桌面的位于所述通道的一端設(shè)置有上料小車限位塊、桌面接近開關(guān)和液壓緩沖器，所述液壓緩沖器通過液壓緩沖器支座固定在桌面上，所述桌面內(nèi)還嵌設(shè)有限位氣缸，當(dāng)上料小車進(jìn)入所述通道、接觸到上料小車限位塊時，所述桌面接近開關(guān)開啟，所述限位氣缸從桌面的下方向上頂起，對所述小車進(jìn)行限位；所述兩個導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有桌面限位塊，所述桌面限位塊用于將上料小車平穩(wěn)固定在桌面上；所述鋁排頂升機構(gòu)包括上推板，第一和第二導(dǎo)向光軸，第一和第二支撐光軸，滾珠絲杠，支撐板，電機支撐底座，聯(lián)軸器和伺服電機；所述電機支撐底座固定在背板上，所述背板固定在所述桌面的下側(cè)面，所述伺服電機固定在所述電機支撐座上，所述伺服電機與所述滾珠絲杠通過所述聯(lián)軸器相連接，所述滾珠絲杠及其兩側(cè)的所述第一和第二導(dǎo)向光軸的上端連接至所述桌面的下側(cè)面，并且所述滾珠絲杠和所述第一和第二導(dǎo)向光軸穿設(shè)于所述支撐板并且所述滾珠絲杠和所述第一和第二導(dǎo)向光軸的下端固定于所述底架；所述第一和第二支撐光軸的下端連接至所述支撐板，所述第一和第二支撐光軸穿設(shè)于所述桌面，所述第一和第二支撐光軸的上端連接至所述桌面上方的所述上推板；所述伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，通過所述絲杠兩側(cè)的第一和第二導(dǎo)向光軸作為導(dǎo)向，所述支撐板隨著第一和第二支撐光軸同時豎直向上運動，進(jìn)而使桌面上側(cè)的上推板將鋁排頂升至所需高度位置；所述小車具有防錯柱、導(dǎo)柱以及供所述上推板從所述小車底部穿過的開口部，所述上推板由所述開口部穿過上升將鋁排頂升至所需高度，所述防錯柱以及導(dǎo)柱穿設(shè)于所述小車承載的鋁排，為鋁排的上升提供導(dǎo)向。

進(jìn)一步的，所述桌面的下側(cè)面設(shè)置有高度限位塊，所述高度限位塊的下側(cè)面設(shè)置有高度緩沖塊，所述高度限位塊和高度緩沖塊共同對所述支撐板上升的高度位置進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述上料小車限位塊的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在桌面兩側(cè)；所述桌面限位塊的數(shù)量為四個。

進(jìn)一步的，所述伺服電機帶有抱閘功能。

一種鋰電池用鋁排的頂升方法，其通過上述的系統(tǒng)實現(xiàn)，所述上料小車由人工推至底架的桌面上，桌面的上料小車限位塊對其進(jìn)行位置限制，所述液壓緩沖器起到緩沖作用，所述桌面接近開關(guān)防止上料小車與上料小車限位塊發(fā)生碰撞，保證上料小車表面的完好，當(dāng)上料小車接觸到上料小車限位塊時，所述限位氣缸從桌面下方向上頂起，對上料小車進(jìn)行限位，并通過桌面限位塊的共同作用，使上料小車平穩(wěn)的固定在桌面上；而后伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，通過其兩側(cè)的第一和第二導(dǎo)向光軸作為導(dǎo)向，使支撐板隨著第一和第二支撐光軸同時豎直向上運動，進(jìn)而使桌面上側(cè)的上推板將鋁排沿所述導(dǎo)柱頂升至所需高度位置。

進(jìn)一步的，所述高度限位塊與高度緩沖塊共同對支撐板上升的高度位置的進(jìn)行限位。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、頂升機構(gòu)裝置可模塊化生產(chǎn)，若頂升機構(gòu)運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題，亦可拆卸進(jìn)行統(tǒng)一維修，實現(xiàn)模塊化生產(chǎn)與維修，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；

2、運轉(zhuǎn)速度快，提高了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)省人力，實現(xiàn)高效的自動化；運行穩(wěn)定可靠，安全性好。

3、通過液壓緩沖器起到緩沖作用，有效防止上料小車與上料小車限位塊發(fā)生碰撞，并且通過桌面接近開關(guān)控制限位氣缸對小車進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

4、頂升機構(gòu)通過導(dǎo)向光軸和支撐光軸的導(dǎo)向和支撐，對鋁排進(jìn)行精準(zhǔn)且穩(wěn)定的頂升，并且通過緩沖塊避免頂升機構(gòu)與底架桌面發(fā)生碰撞，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實施例的整體示意圖

圖2為鋁排頂升機構(gòu)的局部示意圖

具體實施方式

本發(fā)明下面將通過具體的實施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受限于實施例。

實施例

如圖1和圖2所示，鋰電池用鋁排自動上料頂升系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括底架12、鋁排頂升機構(gòu)11和上料小車9；所述底架固定安裝在地面上，底架頂部具有桌面，桌面的兩側(cè)具有兩個平行設(shè)置的導(dǎo)板，兩個導(dǎo)板之間限定所述上料小車的移動通道；在所述桌面上位于所述通道的一端設(shè)置有上料小車限位塊1、桌面接近開關(guān)2和液壓緩沖器3，所述液壓緩沖器通過液壓緩沖器支座4固定在桌面上，所述桌面內(nèi)還嵌設(shè)有限位氣缸10，當(dāng)上料小車進(jìn)入通道、接觸到上料小車限位塊時，所述桌面接近開關(guān)開啟，所述限位氣缸從桌面的下方向上頂起，對所述小車進(jìn)行限位；所述兩個導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有桌面限位塊8，所述桌面限位塊用于將上料小車平穩(wěn)固定在桌面上；所述鋁排頂升機構(gòu)包括上推板13，第一和第二導(dǎo)向光軸16，第一和第二支撐光軸17，滾珠絲杠18，支撐板19，電機支撐底座20，聯(lián)軸器21和伺服電機22；所述電機支撐底座固定在背板上，所述背板固定在所述桌面的下側(cè)面，所述伺服電機固定在所述電機支撐座上，所述伺服電機與所述滾珠絲杠通過所述聯(lián)軸器相連接，所述滾珠絲杠以及所述第一和第二導(dǎo)向光軸的上端連接至所述桌面的下側(cè)面，并且所述滾珠絲杠以及其兩側(cè)的所述第一和第二導(dǎo)向光軸穿設(shè)于所述支撐板并且所述滾珠絲杠和所述第一和第二導(dǎo)向光軸的下端固定于所述底架；所述第一和第二支撐光軸的下端連接至所述支撐板，所述第一和第二支撐光軸穿設(shè)于所述桌面，所述第一和第二支撐光軸的上端連接至所述桌面上方的所述上推板，所述伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，通過所述絲杠兩側(cè)的第一和第二導(dǎo)向光軸作為導(dǎo)向，所述支撐板隨著第一和第二支撐光軸同時豎直向上運動，進(jìn)而使桌面上側(cè)的上推板將鋁排頂升至所需高度位置；所述小車具有防錯柱、導(dǎo)柱以及供所述上推板從所述小車底部穿過的開口部，所述上推板由所述開口部穿過上升將鋁排頂升至所需高度，所述防錯柱以及導(dǎo)柱穿設(shè)于所述小車承載的鋁排，為鋁排的上升提供導(dǎo)向。

所述桌面的下側(cè)設(shè)置有高度限位塊14，所述高度限位塊的下側(cè)設(shè)置有高度緩沖塊15，所述高度限位塊和高度緩沖塊共同對所述支撐板上升的高度位置進(jìn)行限位。

所述上料小車限位塊的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在桌面兩側(cè)；所述桌面限位塊的數(shù)量為四個。所述伺服電機帶有抱閘功能。

上述系統(tǒng)的工作原理：所述上料小車由人工推至底架的桌面上，桌面的上料小車限位塊對其進(jìn)行位置限制，所述液壓緩沖器起到緩沖作用，防止上料小車與上料小車限位塊發(fā)生碰撞，保證上料小車表面的完好，當(dāng)上料小車接觸到上料小車限位塊時，所述桌面接近開關(guān)開啟，所述限位氣缸從桌面下方向上頂起，對上料小車進(jìn)行限位，并通過桌面限位塊的共同作用，使上料小車平穩(wěn)的固定在桌面上；而后伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，通過其兩側(cè)的第一和第二導(dǎo)向光軸作為導(dǎo)向，使支撐板隨著第一和第二支撐光軸同時豎直向上運動，進(jìn)而使桌面上側(cè)的上推板將鋁排沿所述導(dǎo)柱頂升至所需高度位置。所述高度限位塊與高度緩沖塊共同對支撐板上升的高度位置的進(jìn)行限位。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。