本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池被廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)以及電動(dòng)工具等產(chǎn)品上。特別是在高速發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)，石油、煤、天然氣等傳統(tǒng)能源隨著人們?nèi)找骈_(kāi)采而減少的今天，新一代電池一鋰離子電池、燃料電池等清潔、環(huán)保、高效的能源轉(zhuǎn)換貯能系統(tǒng)成為解決現(xiàn)代文明面臨的環(huán)境和能源問(wèn)題的有效方法，備受人們的青睞。

現(xiàn)有技術(shù)中的，電池的絕緣墊需要紅外熱沖壓，沖壓成型的墊體需要進(jìn)行風(fēng)干降溫，這就需要一種專(zhuān)門(mén)的風(fēng)干冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以成批冷卻，提供了冷卻風(fēng)干效率，且完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，

本技術(shù)：
實(shí)施例提供了一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置，包括支架體，所述的支架體的一端設(shè)有主動(dòng)軸，支架體的另一端設(shè)有從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間設(shè)有傳送帶，主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接設(shè)置在支架體上的電動(dòng)機(jī)，所述的支架體的上部設(shè)有若干個(gè)安裝板，安裝板設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述的傳送帶上設(shè)有若干個(gè)冷卻散熱板。

作為本方案的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的支架體上共設(shè)有五個(gè)安裝板，安裝板均設(shè)置在傳送帶的上方，且為等距設(shè)置。

作為本方案的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸之間設(shè)有保護(hù)罩。

作為本方案的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的支架體的支撐腿上還設(shè)有控制電動(dòng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的控制器。

作為本方案的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的冷卻散熱板通過(guò)鉚釘固定在傳送帶上，兩個(gè)冷卻散熱板之間間隔5-10cm。

作為本方案的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的冷卻散熱板為鋁質(zhì)板。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以成批冷卻，提供了冷卻風(fēng)干效率，且完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的傳送帶的部分結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、支架體，2、主動(dòng)軸，3、從動(dòng)軸，4、傳送帶，5、電動(dòng)機(jī)，6、安裝板，7、風(fēng)機(jī)，8、保護(hù)罩，9、控制器，10、冷卻散熱板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以成批冷卻，提高了冷卻風(fēng)干效率，且完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述的一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置，包括支架體1，所述的支架體1的一端設(shè)有主動(dòng)軸2，支架體1的另一端設(shè)有從動(dòng)軸3，所述的主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3之間設(shè)有傳送帶4，主動(dòng)軸2通過(guò)皮帶連接設(shè)置在支架體1上的電動(dòng)機(jī)5，所述的支架體1的上部設(shè)有若干個(gè)安裝板6，安裝板6設(shè)有風(fēng)機(jī)7，工件在傳送帶4上運(yùn)行的過(guò)程中，通過(guò)風(fēng)機(jī)7向上吸風(fēng)，冷空氣在安裝板6之間的間隙內(nèi)進(jìn)入，形成一個(gè)冷卻空氣循環(huán)流，對(duì)傳送帶4上的工件進(jìn)行風(fēng)干冷卻，提高了冷卻風(fēng)干效率，且完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，所述的傳送帶4上設(shè)有若干個(gè)冷卻散熱板10,提高了散熱效率。

其中，在本實(shí)施例中，所述的支架體1上共設(shè)有五個(gè)安裝板6，安裝板6均設(shè)置在傳送帶4的上方，且為等距設(shè)置，安裝板6之間的間隙可以作為冷卻風(fēng)進(jìn)口。

其中，在本實(shí)施例中，所述的主動(dòng)軸2與電動(dòng)機(jī)5的輸出軸之間設(shè)有保護(hù)罩8，防止其他物品纏繞，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)5負(fù)載增大等。

其中，在本實(shí)施例中，所述的支架體1的支撐腿上還設(shè)有控制電動(dòng)機(jī)5以及風(fēng)機(jī)7的控制器9，可控制電動(dòng)機(jī)5以及風(fēng)機(jī)7的運(yùn)行。

其中，在本實(shí)施例中，所述的冷卻散熱板10通過(guò)鉚釘固定在傳送帶4上，兩個(gè)冷卻散熱板10之間間隔5-10cm。

其中，在本實(shí)施例中，所述的冷卻散熱板10為鋁質(zhì)板，既能夠起到散熱的作用，還能夠推送加工件。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種具有散熱板的電池部件風(fēng)干冷卻裝置，包括支架體，所述的支架體的一端設(shè)有主動(dòng)軸，支架體的另一端設(shè)有從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間設(shè)有傳送帶，主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接設(shè)置在支架體上的電動(dòng)機(jī)，所述的支架體的上部設(shè)有若干個(gè)安裝板，安裝板設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述的傳送帶上設(shè)有若干個(gè)冷卻散熱板，本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以成批冷卻，提高了冷卻風(fēng)干效率，且完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊德坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科源（天津）電源部品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.30
技術(shù)公布日：2017.07.07