本發(fā)明涉及電氣設(shè)備附件領(lǐng)域，尤其涉及一種線束插件護(hù)套。

背景技術(shù)：

通常，汽車上的線束是通過線束插件進(jìn)行電氣連接的。線束插件主要由護(hù)套(插件的外殼)、端子、端子鎖止結(jié)構(gòu)、盲塞、堵塞等組成，并且，線束插件有公端和母端之分，公端和母端配合才能使汽車上的電源、用電器、地線及信號線等實現(xiàn)正常工作，而插件的公端和母端要通過插件護(hù)套配合鎖止，以防插件的公端和母端松脫導(dǎo)致端子接觸不良。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的線束插件護(hù)套的示意圖，其具體鎖止方式如下所述：

母端護(hù)套1的導(dǎo)槽102對準(zhǔn)公端護(hù)套2的導(dǎo)向部202，推進(jìn)母端護(hù)套1的過程中，鎖止部101被下壓直至到達(dá)鎖止口201位置，鎖止部101恢復(fù)到自然狀態(tài)并卡接在鎖止口201上，且母端護(hù)套1上的止動部104抵接在公端護(hù)套2的殼體外沿，線束插件裝配完成。

分離母端護(hù)套1和公端護(hù)套2時，按下母端護(hù)套1上的解鎖部103，帶動與其連接的鎖止部101同步向下移動，當(dāng)鎖止部101的高度低于鎖止口201時，便可向外拔出母端護(hù)套1，使兩個護(hù)套分離。

但由于線束插件的護(hù)套一般是塑料材質(zhì)，在溫度較低的環(huán)境下其柔性變差，解鎖部103不易按下，導(dǎo)致鎖止部101的高度無法低于鎖止口201，因而不能將插件分離；此外，線束插件在汽車上的安裝位置比較隱蔽，本身操作空間已很有限，然而解鎖部103突出設(shè)置在公母端護(hù)套1的殼體外部，又占用了一部分操作空間，使得按壓解鎖部103的動作更加不便，難以順利地實施分離操作；以上問題給車輛電氣檢修工作帶來了困擾和不便，導(dǎo)致檢修效率下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種線束插件護(hù)套，摒棄現(xiàn)有鎖止結(jié)構(gòu)，使分離公端母端的操作明顯得到改善。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種線束插件護(hù)套，包括能夠配合插接的公端護(hù)套和母端護(hù)套，在所述母端護(hù)套上設(shè)有凹槽、止動部，且所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向部、操作部和卡接桿；所述凹槽從所述母端護(hù)套的上平面向下延伸，且所述凹槽與所述母端護(hù)套上朝向護(hù)套插接方向的一側(cè)貫通；所述導(dǎo)向部固設(shè)在所述凹槽的槽底，且靠近護(hù)套分離方向的一側(cè)，所述導(dǎo)向部與所述凹槽的兩個側(cè)壁之間設(shè)有間隙；所述操作部穿設(shè)在所述導(dǎo)向部內(nèi)，并與所述導(dǎo)向部滑動配合；所述卡接桿的一端固定在所述凹槽的槽底且遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部的一側(cè)，所述卡接桿的另一端穿設(shè)在所述導(dǎo)向部內(nèi)，且所述操作部在導(dǎo)向部內(nèi)沿護(hù)套插接方向移動時，能夠接觸到所述卡接桿，且使所述卡接桿朝向所述凹槽的槽底產(chǎn)生形變；所述止動部設(shè)置在所述母端護(hù)套的上平面上，且靠近所述導(dǎo)向部；所述公端護(hù)套的上平面上開設(shè)有一個容置口和一個鎖止孔，所述容置口和鎖止孔之間設(shè)有隔板，在所述公端護(hù)套和母端護(hù)套插接完畢后，所述卡接桿能夠與所述鎖止孔卡接，且所述導(dǎo)向部位于所述容置口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部包括兩個相對設(shè)置的導(dǎo)槽以及一個容置腔，所述容置腔位于所述導(dǎo)槽下方。

優(yōu)選地，所述操作部包括本體，以及設(shè)置在本體上方的手柄和設(shè)置在本體下方的壓接頭；且所述手柄與所述壓接頭分別位于所述本體的兩端；所述操作部與所述導(dǎo)向部配合后，所述本體穿設(shè)在兩個所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述手柄位于所述導(dǎo)向部的上方，所述壓接頭位于所述容置腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卡接桿包括彎曲部、平直部以及壓接部；所述彎曲部固定在所述凹槽的槽底且遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部的一側(cè)，所述平直部與所述凹槽的槽底之間設(shè)有空隙，所述壓接部穿設(shè)在所述容置腔內(nèi)，且所述平直部的上平面設(shè)有向上凸起的鎖止頭；在所述公端護(hù)套與所述母端護(hù)套插接完畢后，所述鎖止頭卡接在所述鎖止孔內(nèi)，并與所述隔板朝向所述鎖止孔的端面抵接。

優(yōu)選地，所述壓接頭朝向護(hù)套插接方向的一側(cè)設(shè)有圓弧面。

優(yōu)選地，所述壓接部向所述凹槽的槽底傾斜，且與所述平直部的夾角為鈍角。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離護(hù)套插接方向的一側(cè)，設(shè)有用于防止所述操作部脫出的限位塊。

優(yōu)選地，所述公端護(hù)套的上平面向下延伸出兩個導(dǎo)向板，且兩個導(dǎo)向板分別位于所述容置口的兩側(cè)。

相較于現(xiàn)有的公端護(hù)套和母端護(hù)套的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的解鎖方式，取消了突出設(shè)置在母端護(hù)套外部的按壓式解鎖結(jié)構(gòu)，而是在母端護(hù)套上設(shè)置向下的凹槽，將鎖止、解鎖部件設(shè)置在凹槽內(nèi)，并且改為沿公母端護(hù)套插接、分離方向的推拉式操作，從而明顯改善了分離護(hù)套時的解鎖方式，即使在環(huán)境溫度低或者空間擁擠的情況下，分離操作不再費力費時，使公母端護(hù)套分離方便、快捷，有效地提升了電氣檢修效率。

附圖說明

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的線束插件護(hù)套的示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的母端護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的公端護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提供的導(dǎo)向部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的操作部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明提供的卡接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明提供的卡接桿與操作部接觸時的示意圖；

圖8是本發(fā)明提供的公端護(hù)套與母端護(hù)套配合插接后的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1母端護(hù)套101鎖止部102導(dǎo)槽103解鎖部104止動部

2公端護(hù)套201鎖止口202導(dǎo)向部

11凹槽12導(dǎo)向部13止動部14卡接桿15操作部

21鎖止孔22容置口23隔板24導(dǎo)向板121導(dǎo)槽122容置腔

123限位塊141彎曲部142平直部143壓接部144鎖止頭

151本體152手柄153壓接頭1531圓弧面

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提供了一種線束插件護(hù)套的實施例，如圖2～圖6所示，其包括能夠配合插接的母端護(hù)套1和公端護(hù)套2。

參考圖2，在所述母端護(hù)套1上設(shè)有凹槽11、止動部13、以及設(shè)在凹槽11內(nèi)的導(dǎo)向部12、操作部15和卡接桿14；其中，凹槽11是從母端護(hù)套1的上平面向下延伸的方形槽，且凹槽11至少與母端護(hù)套1朝向公母端護(hù)套插接方向的一側(cè)貫通，當(dāng)然也可以是如圖中的兩側(cè)貫通，這里所述公母端護(hù)套插接方向是指二者在插接過程中的運動方向，能夠理解的是，其與二者分離時的運動方向在一條直線上；接續(xù)上文，導(dǎo)向部12固設(shè)在凹槽11的槽底的中部，且靠近護(hù)套分離方向的一側(cè)，導(dǎo)向部12與凹槽11的兩個側(cè)壁之間設(shè)有間隙；操作部15穿設(shè)在導(dǎo)向部12內(nèi)，并與導(dǎo)向部12滑動配合；并且，卡接桿14的一端固定在凹槽11的槽底的中部且遠(yuǎn)離導(dǎo)向部12的一側(cè)，所述卡接桿14的另一端則穿設(shè)在導(dǎo)向部12內(nèi)，且當(dāng)操作部15在導(dǎo)向部12內(nèi)沿護(hù)套插接方向移動時，能夠接觸到卡接桿14，且能夠使卡接桿14朝向凹槽11的槽底產(chǎn)生形變，這里所說的形變是指卡接桿14向凹槽11的槽底運動；止動部13設(shè)置在母端護(hù)套1的上平面上，并且是遠(yuǎn)離卡接桿14固定的一側(cè)，也即是靠近導(dǎo)向部12的相對一側(cè)，止動部13的作用是在公端護(hù)套2和母端護(hù)套1插接完畢后，抵接在公端護(hù)套2的外沿，以使二者插接到位，其與卡接桿14配合，使母端護(hù)套1和公端護(hù)套2位置相對靜止，增強二者連接穩(wěn)定性。

參考圖3，公端護(hù)套2的上平面上開設(shè)有一個容置口22和一個鎖止孔21，所述容置口22和鎖止孔21之間設(shè)有隔板23，當(dāng)然在實際操作中也可將鎖止孔21開設(shè)為圖中所示的一側(cè)貫通結(jié)構(gòu)，本發(fā)明對此不做限定；在公端護(hù)套2和母端護(hù)套1插接完畢后，卡接桿14能夠與鎖止孔21卡接，具體地，卡接桿14可以與隔板23抵接以進(jìn)行鎖止，同時，導(dǎo)向部12位于容置口22內(nèi)；在本發(fā)明的一個較佳實施例中，公端護(hù)套2的上平面向下延伸出兩個分別位于容置口22兩側(cè)的導(dǎo)向板24，在公母端護(hù)套進(jìn)行插接過程中，導(dǎo)向板24與前述導(dǎo)向部12和凹槽11兩個側(cè)壁之間的間隙相互配合，起到插接定位的作用。

具體而言，如圖4所示，導(dǎo)向部12可以由兩個相對的f型結(jié)構(gòu)構(gòu)成兩個相對而設(shè)的導(dǎo)槽121以及一個容置腔122，容置腔122位于導(dǎo)槽121的下方，在實際操作中，在導(dǎo)向部12遠(yuǎn)離護(hù)套插接方向的一側(cè)，設(shè)有用于防止操作部15脫出的限位塊123，當(dāng)然可以如圖中所示，限位塊123設(shè)置在導(dǎo)槽121內(nèi)，也可以考慮將遠(yuǎn)離護(hù)套插接方向一側(cè)的導(dǎo)槽121的槽口封閉，以起到與限位塊123同樣的作用；再結(jié)合圖5所示，操作部15可以包括本體151，以及設(shè)置在本體上方的手柄152和設(shè)置在本體下方的壓接頭153，并且手柄152與壓接頭153分別位于本體151的兩端，在操作部15與導(dǎo)向部12配合后，本體151穿設(shè)在兩個導(dǎo)槽121內(nèi)且能夠沿著導(dǎo)槽121滑動，手柄152則位于導(dǎo)向部12的上方，同時，壓接頭153位于容置腔122內(nèi)。

參考圖6所示，卡接桿14可以主要由彎曲部141、平直部142以及壓接部143構(gòu)成；彎曲部141的一端固定在前述凹槽11的槽底且遠(yuǎn)離導(dǎo)向部12的一側(cè)，也即是靠近母端護(hù)套1插接方向；平直部142與凹槽11的槽底不接觸，留有一定的空隙，并且平直部142的上平面設(shè)有向上凸起的鎖止頭144，在公端護(hù)套2與母端護(hù)套1插接過程中，隔板23迫使鎖止頭144帶動卡接桿14向下運動，而在插接完畢后，鎖止頭144復(fù)位并且卡接在鎖止孔21內(nèi)，具體地，可以是與隔板23朝向鎖止孔21的端面抵接，據(jù)上所述，可以考慮率鎖止頭144的朝向插接方向的一側(cè)是傾斜或具有倒角的斜面以便于隔板23壓迫，而鎖止頭144的另一側(cè)則是豎直的平面，以便與隔板23的端面抵接；此外，壓接部143則穿設(shè)在導(dǎo)向部12的容置腔122內(nèi)，為便于壓接，壓接部143可以向凹槽11的槽底傾斜，即是如圖中所示，與平直部142所呈的朝向槽底的夾角為鈍角，具體角度根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定，本發(fā)明不作限定；這里可以補充一點，在公母端護(hù)套分離時，操作部15的本體151在導(dǎo)槽121內(nèi)向插接方向移動，壓接頭153接觸并下壓壓接部143，為使壓接頭153和壓接部143便于滑入、壓接順暢，再結(jié)合圖7，可以在壓接頭153朝向護(hù)套插接方向的一側(cè)，也即是與壓接部143相接觸的一側(cè)設(shè)置圓弧面1531，當(dāng)然還可以在壓接部143與壓接頭153接觸一端設(shè)置倒角，使二者配合順暢，當(dāng)然，調(diào)整前述壓接部143與平直部142所呈的角度，使壓接部143的前端位于壓接頭153的下方，同樣也可便于二者的接觸配合。

依上述實施例及優(yōu)選方案為基礎(chǔ)，再結(jié)合圖8，對本發(fā)明在實施插接和分離過程時的工作原理進(jìn)行如下說明：

母端護(hù)套1和公端護(hù)套2插接時，由于受到隔板23的壓迫，鎖止頭144帶動整個卡接桿14發(fā)生形變，具體而言壓接桿14被向下壓，直至鎖止頭144越過隔板23，卡接桿14上彈回位，鎖止頭144與隔板23朝向鎖止孔21的的端面抵接完成卡接，同時，母端護(hù)套1上的止動部13抵接在公端護(hù)套2的外沿，導(dǎo)向部12位于容置口22之內(nèi)，此處也可以考慮調(diào)整導(dǎo)向部12的高度以及容置口22的寬度，以使手柄152位于容置口之內(nèi)，完成上述操作后，即實現(xiàn)公端護(hù)套2和母端護(hù)套1插接到位且鎖定；這里還可以補充的是，在插接過程中，另一種操作方式是，也可以推動操作部15以使卡接桿14向下運動，直至鎖止頭144越過隔板23，再向后退回操作部15，以使卡接桿14復(fù)位。

將公端護(hù)套2與母端護(hù)套1分離時，只需向前(公母護(hù)套的插接方向)推動手柄152，操作部15的本體151沿著導(dǎo)槽121移動，壓接頭153的圓弧面1531接觸上卡接桿14的壓接部143，并繼續(xù)前推操作，以使壓接部143帶動整個卡接桿14向下運動(槽底方向)，當(dāng)鎖止頭144低于隔板23，也即是卡接桿14脫離隔板23的卡接后，便可將公端護(hù)套2與母端護(hù)套1分離，這里可以補充說明的是，在實際操作中，可以考慮操作部15的行程與卡接桿14形變的關(guān)系，例如，可以是在操作部15的前端抵接到隔板23后，卡接桿14上的鎖止頭144恰好(或已經(jīng))完成與隔板23的脫離，這樣，無需確定鎖止頭144的狀況，僅憑借操作時操作部15運動到位與否，即可判斷將公母端分離的時機。

最后，需要指出的是，由于本發(fā)明的鎖止和解鎖功能依賴于卡接桿14產(chǎn)生的形變，因此可以考慮卡接桿14選用柔性好、韌性佳的材質(zhì)。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，但以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但需要言明的是，上述實施例及其優(yōu)選方式所涉及的技術(shù)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離、不改變本發(fā)明的設(shè)計思路以及技術(shù)效果的前提下，合理地組合搭配成多種等效方案；因此，本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。