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環(huán)保型耐高溫防火電纜的制作方法

文檔序號(hào):11521542閱讀:119來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種電纜,具體涉及環(huán)保型耐高溫防火電纜。



背景技術(shù):

耐高溫防火電纜,適用于交流額定電壓300/500v及以下,高溫環(huán)境中的信號(hào)檢測(cè)。尤其適用于消防與保安系統(tǒng)保護(hù)回路的控制及動(dòng)力的傳輸線使用。現(xiàn)有的普通電纜在高溫環(huán)境中工作時(shí),易產(chǎn)生老化和焦燒現(xiàn)象,使電纜失去性能,受破壞而不能使用。據(jù)悉近年來我國(guó)各類電氣引起的火災(zāi)中,有60%以上是由電氣線路(電線電纜)引起的。電線電纜的線芯是由無機(jī)材料制成,而它的絕緣層和護(hù)套層則是由有機(jī)材料制成。因?yàn)殡娋€電纜擔(dān)負(fù)著傳遞能量的作用,所以它是帶著一定的溫度在工作。如果這溫度超過絕緣層和護(hù)套層所能承受的范圍,就將導(dǎo)致這些有機(jī)材料的延燃或燃燒,使電纜通電或信息傳輸終端。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電纜那高溫防火性能較差,在高溫環(huán)境中易發(fā)生老化或焦燒現(xiàn)象,是電纜通電或信息傳輸終端,目的在于提供環(huán)保型耐高溫防火電纜,有利于電纜在額定高溫下能正常穩(wěn)定工作,信號(hào)或電能傳輸性能正常使用,還能保證電纜具有較長(zhǎng)的使用壽命。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

環(huán)保型耐高溫防火電纜,包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外依次設(shè)有絕緣層和屏蔽層,所述屏蔽層外沿電纜徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有阻燃層、阻水層、隔溫層和耐溫層;所述阻燃層采用硅烷交聯(lián)聚烯烴彈性體無鹵阻燃層,所述阻水層采用聚丙烯酸酯的膨脹粉末涂覆聚酯層,所述隔溫層采用二氧化硅氣凝膠隔熱層,所述耐溫層采用涂覆硅微粉無堿玻璃絲無機(jī)硅材料層。

通過在電纜最外層設(shè)置涂覆硅微粉無堿玻璃絲無機(jī)硅材料層,具有良好的絕緣耐高溫性能可有效保護(hù)電纜外護(hù)套層不受高溫?fù)p壞,同時(shí)具有很好的耐磨、耐腐蝕、防潮性能;通過在耐溫層內(nèi)設(shè)置一層隔溫材料,二氧化硅氣凝膠隔熱層的導(dǎo)熱性較低,有利于防止電纜內(nèi)部在高溫環(huán)境下快速升溫造成損壞,且在電纜中層設(shè)置無鹵環(huán)保阻燃層,并采用主動(dòng)吸水膨脹防水層進(jìn)行保護(hù),防止阻燃層在長(zhǎng)期使用過程中受吸潮影響而喪失阻燃性能,無法在火災(zāi)發(fā)生等特殊情況下發(fā)揮保護(hù)作用。

優(yōu)選地,所述隔溫層的厚度為3~5mm。

本發(fā)明采用的二氧化硅氣凝膠隔熱層熱導(dǎo)率低,僅采用3~5mm厚度的環(huán)套就可發(fā)揮良好的隔熱作用,有利于減輕電纜重量。

優(yōu)選地,所述阻燃層朝向阻水層側(cè)外緣上一體化設(shè)有均勻排布的凸起,所述凸起嵌入阻水層內(nèi),且所述凸起在沿電纜徑向的長(zhǎng)度小于阻水層的厚度。

由于阻燃層采用硅烷交聯(lián)聚烯烴彈性體無鹵阻燃層在長(zhǎng)期使用過程中,若電纜浸入水分,而阻燃層又易吸潮,則會(huì)使阻燃層的絕緣阻燃效果下降。通過將阻燃層和阻水層嵌入式連接,大大增大了阻燃層和阻水層的接觸面積,有利于增強(qiáng)阻水層對(duì)阻燃層的防潮保護(hù)作用,且阻水層在吸水后會(huì)膨脹,使得阻燃層和阻水層接觸更加緊密固定。

優(yōu)選地,所述絕緣層采用多膠粉云母帶耐溫材料層。

通過將絕緣層采用多膠粉云母帶耐溫材料層用于保護(hù)導(dǎo)體,即便在電纜外層受到一定損壞的情況下,然可維持導(dǎo)體的在短時(shí)間內(nèi)的保持正常的通電或信息傳輸功能。

優(yōu)選地,所述隔溫層和緩耐溫層之間還設(shè)有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層采用碳素鋼帶層。

通過采用碳素鋼帶保護(hù)層主要用于增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度和抗彎折性能,增強(qiáng)對(duì)導(dǎo)體的保護(hù)作用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明環(huán)保型耐高溫防火電纜,通過在電纜最外層設(shè)置硅橡膠耐溫材料,可有效保護(hù)電纜外護(hù)套層不受高溫?fù)p壞,且有良好防潮、耐腐蝕保護(hù)作用;通過在耐溫層內(nèi)設(shè)置一層隔溫材料,二氧化硅氣凝膠隔熱層的導(dǎo)熱性較低,有利于防止電纜內(nèi)部在高溫環(huán)境下快速升溫造成損壞,且在電纜中層設(shè)置無鹵環(huán)保阻燃層,并采用主動(dòng)吸水膨脹防水層進(jìn)行保護(hù),防止阻燃層在長(zhǎng)期使用過程中受吸潮影響而喪失阻燃性能,無法在火災(zāi)發(fā)生等特殊情況下發(fā)揮保護(hù)作用;

2、本發(fā)明環(huán)保型耐高溫防火電纜,由于阻燃層采用硅烷交聯(lián)聚烯烴彈性體無鹵阻燃層在長(zhǎng)期使用過程中,若電纜浸入水分,而阻燃層又易吸潮,則會(huì)使阻燃層的絕緣阻燃效果下降。通過將阻燃層和阻水層嵌入式連接,大大增大了阻燃層和阻水層的接觸面積,有利于增強(qiáng)阻水層對(duì)阻燃層的防潮保護(hù)作用,且阻水層在吸水后會(huì)膨脹,使得阻燃層和阻水層接觸更加緊密固定。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成

本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:1-導(dǎo)體,2-絕緣層,3-屏蔽層,4-阻燃護(hù)套,5-阻水層,6-隔溫層,7-耐溫層,8-凸起,9-加強(qiáng)層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示,一種環(huán)保型耐高溫防火電纜,包括導(dǎo)體1,導(dǎo)體1外依次設(shè)有絕緣層2和屏蔽層3,屏蔽層3外沿電纜徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有阻燃層4、阻水層5、隔溫層6和耐溫層7;阻燃層4采用硅烷交聯(lián)聚烯烴彈性體無鹵阻燃層,阻水層5采用聚丙烯酸酯的膨脹粉末涂覆聚酯層,隔溫層6采用二氧化硅氣凝膠隔熱層,耐溫層7)采用涂覆硅微粉無堿玻璃絲無機(jī)硅材料層。隔溫層6的厚度為4mm。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),一種環(huán)保型耐高溫防火電纜,阻燃層(4)朝向阻水層5側(cè)外緣上一體化設(shè)有均勻排布的凸起8,凸起8嵌入阻水層5內(nèi),且所述凸起8在沿電纜徑向的長(zhǎng)度為阻水層5厚度的三分之二。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),一種環(huán)保型耐高溫防火電纜,所述絕緣層2采用多膠粉云母帶耐溫材料層。在隔溫層6和緩耐溫層7之間還設(shè)有加強(qiáng)層9,所述加強(qiáng)層9采用碳素鋼帶層。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了環(huán)保型耐高溫防火電纜,包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外依次設(shè)有絕緣層和屏蔽層,所述屏蔽層外沿電纜徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有阻燃層、阻水層、隔溫層和耐溫層;所述阻燃層采用硅烷交聯(lián)聚烯烴彈性體無鹵阻燃層,所述阻水層采用聚丙烯酸酯的膨脹粉末涂覆聚酯層,所述隔溫層采用二氧化硅氣凝膠隔熱層,所述耐溫層采用涂覆硅微粉無堿玻璃絲無機(jī)硅材料層。有利于電纜在額定高溫下能正常穩(wěn)定工作,信號(hào)或電能傳輸性能正常使用,還能保證電纜具有較長(zhǎng)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:吳善同
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都新三電線廠
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.24
技術(shù)公布日:2017.08.18
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