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一種綠色建筑用中壓防火電纜的制作方法

文檔序號:11521541閱讀:178來源:國知局

本發(fā)明涉及一種綠色建筑用中壓防火電纜。



背景技術(shù):

通常,中壓耐火電纜性能滿足額定電壓6kv(um=7.2kv)到35kv(um=42kv)擠負(fù)絕緣防火電力電纜的要求,該技術(shù)規(guī)范規(guī)定中壓耐火電纜試驗溫度和時間為:750℃,90min,試驗過程中并不經(jīng)受沖擊和噴水,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的中壓防火電纜也是按該技術(shù)規(guī)范檢驗的,其實質(zhì)上是一種中壓耐火電纜,達(dá)不到防火的效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種綠色建筑用中壓防火電纜。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種綠色建筑用中壓防火電纜,由內(nèi)至外依次為由絕緣線芯和礦物填充層組成的纜芯、金屬傳熱層、無鹵低煙隔熱層、金屬擋火層和無鹵低煙外護套層;所述金屬傳熱層為螺旋設(shè)置的金屬帶,金屬帶厚度為2mm,螺旋的峰谷之間間隔3~5mm;設(shè)置金屬傳熱層后的外徑比纜芯的外徑大13~15mm。

所述絕緣線芯為三根,相切設(shè)置,絕緣線芯外部擠包礦物填充層;所述絕緣線芯由內(nèi)至外依次為銅導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、xlpe絕緣層、外屏蔽層和銅帶屏蔽層。

所述電纜的產(chǎn)品性能滿足bs8491:2008規(guī)定的耐火、沖擊和噴水試驗,試驗受火溫度為830~870℃,120min耐火試驗,在經(jīng)受耐火試驗的能同時經(jīng)受12次的沖擊和3次的噴水試驗。

所述礦物填充層采用無機填充材料以及氫氧化鎂和氫氧化鋁、所述金屬傳熱層為氬弧焊軋紋結(jié)構(gòu);所述無鹵低煙隔熱層和無鹵低煙外護套層均采用氫氧化鎂和氫氧化鋁。

所述銅導(dǎo)體外徑為11.8mm;所述內(nèi)屏蔽層厚度為0.6mm,包覆了內(nèi)屏蔽層后外徑為13.0mm;所述xlpe絕緣層的厚度為4.5mm,包覆了xlpe絕緣層后外徑為21.0mm;所述外屏蔽層的厚度為0.8mm,包覆了外屏蔽層后外徑為22.6mm;所述銅帶屏蔽層的厚度為0.1mm,包覆了銅帶屏蔽層后外徑為22.9mm;所述纜芯的外徑為56.8mm;所述金屬傳熱層的厚度為2.0mm,設(shè)置了金屬傳熱層后外徑為70.0mm;所述無鹵低煙隔熱層的厚度為4.0mm,設(shè)置了無鹵低煙隔熱層后外徑為78.0mm;所述金屬擋火層的厚度為0.5mm,設(shè)置了金屬擋火層后外徑為80.0mm;所述無鹵低煙外護套層的厚度為4.0mm,設(shè)置了無鹵低煙外護套層后外徑為88.0mm。

所述銅導(dǎo)體外徑為7.0mm;所述內(nèi)屏蔽層厚度為0.6mm,包覆了內(nèi)屏蔽層后外徑為8.2mm;所述xlpe絕緣層的厚度為5.5mm,包覆了xlpe絕緣層后外徑為19.2mm;所述外屏蔽層的厚度為0.8mm,包覆了外屏蔽層后外徑為20.8mm;所述銅帶屏蔽層的厚度為0.1mm,包覆了銅帶屏蔽層后外徑為21.1mm;所述纜芯的外徑為53.5mm;所述金屬傳熱層的厚度為2.0mm,設(shè)置了金屬傳熱層后外徑為67.0mm;所述無鹵低煙隔熱層的厚度為4.5mm,設(shè)置了無鹵低煙隔熱層后外徑為76.0mm;所述金屬擋火層的厚度為0.5mm,設(shè)置了金屬擋火層后外徑為78.0mm;所述無鹵低煙外護套層的厚度為3.5mm,設(shè)置了無鹵低煙外護套層后外徑為85.0mm。

采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下的有益效果:(1)本發(fā)明金屬傳熱層為氬弧焊軋紋結(jié)構(gòu)層,一是氬弧焊軋紋結(jié)構(gòu)與礦物填充層之間設(shè)計了一定的間隙,保證在受熱作用下礦物填充層分解出水汽通過間隙向電纜兩端傳遞,帶走大量熱量;二是金屬結(jié)構(gòu)傳熱較快,在局部受火時金屬護層向電纜兩端傳熱和金屬護層不受火點傳熱,保證電纜礦物填充層受熱均勻,沒有局部過熱現(xiàn)象發(fā)生,金屬護層和礦物填充層之間的間隙也能很好起到減少熱量傳遞的作用,降低礦物填充層的溫度,在本發(fā)明中,金屬傳熱層采用的金屬帶厚度只有2mm,但螺旋的峰處和谷低相差4mm左右,這樣能使實際外徑增加13mm左右,因此與礦物填充層之間存在較大的間隙,而且并不增加電纜的耗材以及重量。

(2)本發(fā)明的礦物填充層采用無機材料以及氫氧化鎂和氫氧化鋁,無機材料有較好的隔熱效果,減少熱量從外到內(nèi)的傳遞,氫氧化鎂和氫氧化鋁在受熱作用下分解產(chǎn)生金屬氧化物和水,水份受熱汽化吸收大量的熱,能起到降溫的作用。

(3)本發(fā)明的無鹵低煙隔熱層和無鹵低煙外護層均采用氫氧化鎂和氫氧化鋁,氫氧化鎂和氫氧化鋁在受熱作用下分解產(chǎn)生金屬氧化物和水,水份受熱汽化吸收大量的熱,起到降溫的作用,分解后的氧化物也是很好的隔熱材料。

(4)本發(fā)明能夠承受的耐火試驗受火溫度為830~870℃,120min耐火試驗時,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空氣流量為160±8(l/min),丙烷流量為10±0.4(l/min),在該流量下,如果沒有金屬檔火層,無鹵低煙外護套套的無鹵低煙隔熱層均可燒穿,火焰可直接到達(dá)金屬傳熱層,外部設(shè)計的其它結(jié)構(gòu)均將不起作用,造成電纜的不合格,因此本發(fā)明設(shè)置金屬黨火層,而且金屬擋火層也能使無鹵低煙隔熱層受熱均勻。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明,其中

圖1為本發(fā)明電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)號為:

具體實施方式

本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)見圖1,下表是兩個具體的實施例的規(guī)格。

以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種綠色建筑用中壓防火電纜,由內(nèi)至外依次為由絕緣線芯和礦物填充層組成的纜芯、金屬傳熱層、無鹵低煙隔熱層、金屬擋火層和無鹵低煙外護套層;所述金屬傳熱層為螺旋設(shè)置的金屬帶,金屬帶厚度為2mm,螺旋的峰谷之間間隔3~5mm;設(shè)置金屬傳熱層后的外徑比纜芯的外徑大13~15mm。本發(fā)明電纜的產(chǎn)品性能滿足BS8491:2008規(guī)定的耐火、沖擊和噴水試驗,試驗受火溫度為830~870℃,120min耐火試驗,在經(jīng)受耐火試驗的能同時經(jīng)受12次的沖擊和3次的噴水試驗,是真正的中壓防火電纜。

技術(shù)研發(fā)人員:賀海飛;劉華軍;霍戰(zhàn)營;沈立君;張右
受保護的技術(shù)使用者:遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.13
技術(shù)公布日:2017.08.18
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