本發(fā)明涉及一種并聯(lián)電池組。

背景技術(shù)：

方形軟包單體電池通常將正負極極耳焊接或螺接在兩片金屬塊上，再整體與在塑料絕緣框固定，塑料框疊加成組，金屬塊之間用匯流排連接，實現(xiàn)單體電池并聯(lián)或串聯(lián)的目的，匯流排與金屬塊之間采用螺釘連接方式。

這種組裝方式有如下缺陷：

1、電池組安裝完成后單體電池間有塑料隔板，不利用各電池間散熱，各電池工作環(huán)境下溫度差異大，影響電池使用壽命；

2、實現(xiàn)電池組并聯(lián)需要金屬塊和匯流排兩種物料，電池組的螺釘連接處的接觸電阻會增大電池組內(nèi)阻；

3、電池極耳與金屬塊焊接面在使用環(huán)境下直接受力，有脫落和增大接觸電阻的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中單體電池溫差大影響電池使用壽命的缺陷，提供一種單體電池之間溫差小的并聯(lián)電池組。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種并聯(lián)電池組，其包括：

多個單體電池，該單體電池包括本體和從本體伸出的極耳；

絕緣框架，該絕緣框架用于保持多個單體電池；

導熱襯墊，該導熱襯墊設于相鄰的兩個單體電池之間；和

金屬塊，該金屬塊固定于絕緣框架并且極耳焊接于金屬塊。

優(yōu)選地，極耳通過激光焊接固定于金屬塊。

優(yōu)選地，絕緣框架包括多個分隔框，分隔框為中空結(jié)構(gòu)，分隔框夾于相鄰的兩個單體電池之間，并且相鄰的兩個單體電池的本體和導熱襯墊均位于分隔框的中空空間中，多個分隔框通過金屬塊固定到一起。

在本發(fā)明中，并聯(lián)電池組的金屬塊同時實現(xiàn)了單體電池的并聯(lián)和組合，精簡了并聯(lián)電池組的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，分隔框為“口”字形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，金屬塊通過緊固件固定于多個分隔框的一側(cè)支架。

優(yōu)選地，極耳包括正極耳和負極耳，金屬塊包括正極金屬塊和負極金屬塊，正極耳焊接于正極金屬塊，負極耳焊接于負極金屬塊，一側(cè)支架設有間隔的兩個固定部，正極金屬塊和負極金屬塊分別固定于兩個固定部。

優(yōu)選地，分隔框的側(cè)支架設有多個散熱孔。

這樣更有利于單體電池的散熱。

優(yōu)選地，金屬塊上設置有多個通孔，極耳穿過通孔并貼附于金屬塊的表面。

優(yōu)選地，絕緣框架為塑料框架。

優(yōu)選地，導熱襯墊與單體電池貼合。

這樣更有利于單體電池之間的熱量傳導。

本發(fā)明的積極進步效果在于：該并聯(lián)電池組的單體電池之間設置有導熱襯墊，有利于單體電池之間傳熱，使得單體電池之間的溫差減小，從而延長電池的使用壽命。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的并聯(lián)電池組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的并聯(lián)電池組的結(jié)構(gòu)示意圖，其中極耳未被焊接；

圖3為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的并聯(lián)電池組的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

10并聯(lián)電池組

11單體電池

111正極耳

112負極耳

113本體

12分隔框

121固定部

13導熱襯墊

14正極金屬塊

15負極金屬塊

151安裝孔

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1-3所示，并聯(lián)電池組10包括：四個單體電池11、三個分隔框12、導熱襯墊13和兩個金屬塊。

在本實施例中，為了清楚地說明本發(fā)明，以四個單體電池11為例，但是這并不意味著將本發(fā)明限定為四個單體電池11，本發(fā)明可以包含任意數(shù)量的多個單體電池11。

單體電池11包括本體113和從本體113伸出的極耳。極耳包括正極耳111和負極耳112。

三個分隔框12用于保持四個單體電池11?？蛇x擇地，也可以用一個整體的框架來保持四個單體電池11。分隔框12由絕緣材質(zhì)例如塑料構(gòu)成。

導熱襯墊13設于相鄰的兩個單體電池11之間。

兩個金屬塊固定于三個分隔框12并且極耳焊接于金屬塊。優(yōu)選地，極耳通過激光焊接固定于金屬塊。

分隔框12為中空結(jié)構(gòu)，分隔框12夾于相鄰的兩個單體電池11之間，并且相鄰的兩個單體電池11的本體113和導熱襯墊13均位于分隔框12的中空空間中，多個分隔框12通過金屬塊固定到一起。在本實施例中，分隔框12為“口”字形結(jié)構(gòu)。分隔框12也可以根據(jù)單體電池11的形狀進行各種變形，例如圓形或菱形。

金屬塊通過螺釘?shù)染o固件固定于多個分隔框12的一側(cè)支架。

兩個金屬塊分別為正極金屬塊14和負極金屬塊15。正極耳111焊接于正極金屬塊14，負極耳112焊接于負極金屬塊15，該一側(cè)支架設有間隔的兩個固定部121，正極金屬塊14和負極金屬塊15分別固定于兩個固定部121。如圖2所示，金屬塊具有三個安裝孔151，用于插入螺釘?shù)染o固件。

分隔框12的四個側(cè)支架均設有多個散熱孔。

金屬塊上還設置有多個通孔，極耳穿過通孔并貼附于金屬塊的表面。圖3僅示意了極耳的一種貼附方式，中間的兩個單體電池11的極耳也可以反向翻折以貼附于金屬塊的表面。

在本實施例中，導熱襯墊13與單體電池11貼合，這樣可以更好地傳導熱量。

在安裝時，一般將單體電池11、導熱襯墊13和分隔框12進行排列組合，之后通過金屬塊將三個分隔框12緊固到一起。

單體電池11之間設置在導熱襯墊13，從而單體電池11之間的溫差減小，單體電池11不易損壞。而且本實施例的并聯(lián)電池組10僅通過金屬塊就實現(xiàn)了單體電池11的并聯(lián)和組合，精簡了結(jié)構(gòu)，減小了接觸電阻。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術(shù)人員應當理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種并聯(lián)電池組，其包括：多個單體電池，該單體電池包括本體和從本體伸出的極耳；絕緣框架，該絕緣框架用于保持多個單體電池；導熱襯墊，該導熱襯墊設于相鄰的兩個單體電池之間；和金屬塊，該金屬塊固定于絕緣框架并且極耳焊接于金屬塊。該并聯(lián)電池組的單體電池之間設置有導熱襯墊，有利于單體電池之間傳熱，使得單體電池之間的溫差減小，從而延長電池的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：孫濤;馬永曉;蒿豪;王兵;陳蓓
受保護的技術(shù)使用者：上海電氣集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.08.25