本發(fā)明涉及電連接器插頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種拉脫式電連接器插頭。

背景技術(shù)：

伴隨著電連接器使用范圍越來越廣泛，對于一次性發(fā)射裝置中所使用的電連接器的可靠性要求越來越高。人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的且具有高可靠性能的拉脫式電連接器插頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的拉脫式電連接器插頭。

本發(fā)明提供了一種拉脫式電連接器插頭，其特征在于：其構(gòu)成如下：鋼珠2、小套管3、套4、外彈簧5、大套管6、大彈簧7、頂桿8、連接桿9、鍵10、內(nèi)彈簧11、軸12、大彈簧定位套15、三爪螺套18、內(nèi)彈簧定位套21、鋼絲繩22、拉繩柄23；其中：

頂桿8、連接桿9、鋼絲繩22、拉繩柄23這四者依次串聯(lián)且同軸布置在整個拉脫式電連接器插頭的軸心位置；頂桿8、連接桿9設(shè)置在的空心結(jié)構(gòu)的軸12內(nèi)腔中；在頂桿8遠(yuǎn)離連接桿9一側(cè)的前端處的空心管狀結(jié)構(gòu)的軸12的側(cè)壁上設(shè)置有沿圓周方向均布的2-6個通孔，每個孔中都布置有一個鋼珠2；頂桿8遠(yuǎn)離連接桿9一側(cè)的前端近端處的外景尺寸明顯變小，與其后部配合構(gòu)成階梯軸狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)前述階梯軸狀結(jié)構(gòu)的頂桿8沿軸向動作時，鋼珠2在直徑不同的兩處軸段上進行位置變換，同時鋼珠2在空心管狀結(jié)構(gòu)的軸12的側(cè)壁上設(shè)置的通孔中沿著其各自所對應(yīng)的通孔的軸向動作，亦即成組的各個鋼珠2在垂直于頂桿8軸線的橫截面上以軸線為中心做徑向動作；

在軸12的外部，從頂桿8前端依次向后布置有小套管3、大套管6、大彈簧定位套15、三爪螺套18、內(nèi)彈簧定位套21；其中：小套管3布置在軸12最前端外徑相對較小的軸端外部；小套管3、大套管6二者之間設(shè)置有徑向間隙，徑向間隙內(nèi)設(shè)置有外彈簧5，外彈簧5的前端與小套管3前端部的法蘭狀結(jié)構(gòu)接觸，外彈簧5的后端卡在軸12最前端外徑相對較小的軸端后部的軸肩上；大套管6、大彈簧定位套15二者均為一端設(shè)置有法蘭狀結(jié)構(gòu)的管狀結(jié)構(gòu)；大套管6的法蘭狀結(jié)構(gòu)在靠近頂桿8前端部處布置，管狀結(jié)構(gòu)在法蘭結(jié)構(gòu)后側(cè)布置；大彈簧定位套15的法蘭狀結(jié)構(gòu)在軸12的后端部處布置，管狀結(jié)構(gòu)在法蘭結(jié)構(gòu)前側(cè)布置；大套管6、大彈簧定位套15二者的管狀結(jié)構(gòu)部分的外部設(shè)置有以預(yù)壓縮方式工作的大彈簧7，大彈簧的前后兩端分別靠近大套管6和大彈簧定位套15這二者的法蘭狀結(jié)構(gòu)布置；在大套管6、大彈簧7、大彈簧定位套15三者外部還設(shè)置有管狀結(jié)構(gòu)的套4；套4的前端內(nèi)腔上設(shè)置有對大套管6的前端法蘭狀結(jié)構(gòu)在前端極限位置處的前向限位結(jié)構(gòu)(亦即不允許大套管越過該極限位置進一步到軸12的前端去)；套4的后端與大彈簧定位套15后端的法蘭狀結(jié)構(gòu)固定連接為一體；

三爪螺套18在大彈簧定位套15后側(cè)且套裝在軸12上；內(nèi)彈簧定位套21在軸12后端近端處即軸后端后部布置，內(nèi)彈簧定位套21與軸12后端近端處固定連接為一體。

彈簧定位套21、軸12內(nèi)腔中，連接桿9、鋼絲繩22二者的外部，同時也在連接桿9后半部分的后部和彈簧定位套21后部之間的環(huán)狀空腔中設(shè)置有復(fù)位用的內(nèi)彈簧11。

所述拉脫式電連接器插頭，其特征在于：所述拉脫式電連接器插頭中，還設(shè)置有開槽沉頭螺釘14、開槽錐端緊定螺釘20；其中：套4的后端與大彈簧定位套15后端的法蘭狀結(jié)構(gòu)通過開槽沉頭螺釘14固定連接為一體；內(nèi)彈簧定位套21與軸12后端近端處通過開槽錐端緊定螺釘20固定連接為一體。

所述拉脫式電連接器插頭，其特征在于：所述拉脫式電連接器插頭中，還設(shè)置有下述結(jié)構(gòu)：固定杯16、插板17、尾蓋19、開槽沉頭螺釘24，其中：插板17布置在三爪螺套18外部且其與三爪螺套18之間設(shè)置有軸向限位結(jié)構(gòu)；固定杯16布置在插板17外圍；固定杯16的前部通過插板17向前方頂緊形成軸向限位結(jié)構(gòu)；尾蓋19布置在彈簧定位套21的外部；且固定杯16和尾蓋19之間通過開槽沉頭螺釘24固定連接為一體；

鋼絲繩22的后部和拉繩柄23的全部布置在尾蓋19、固定杯16、套4等共同構(gòu)成外殼的封裝結(jié)構(gòu)的外部。

本發(fā)明的其他內(nèi)容補充說明：

所述拉脫式電連接器插頭通過對接件擠壓小套管3，外彈簧被壓縮5使得三顆鋼珠2不再受小套管3束縛，軸12進入對接件后，內(nèi)彈簧11產(chǎn)生一個向?qū)佣说妮S向力，將頂桿8頂向?qū)蛹⑷w鋼珠2的一部分頂出軸內(nèi)與對接件形成配合，確保對接后產(chǎn)品連接可靠。在拉脫時，通過拉繩柄23給連接桿9施加一個與對接端相反的軸向力，將頂桿8拉回軸12內(nèi)，同時小套管3在外彈簧5的作用下，回到與套4配合位置將對接件脫離?？筛鶕?jù)客戶需求，通過調(diào)整對接件擠壓小套管3的力來控制產(chǎn)品拉脫后所產(chǎn)生的彈性力。套4與大彈簧定位套15通過開槽沉頭螺釘14連接，將大彈簧7固定。小套管3、軸12大套管6將外彈簧5固定，連接桿9與內(nèi)彈簧定位套21將內(nèi)彈簧11固定，此時三個彈簧均處于壓縮狀態(tài)。固定杯16與尾蓋19將內(nèi)彈簧定位套21固定。

本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計方案非常精巧，其在活學(xué)活用基本科學(xué)原理的基礎(chǔ)上創(chuàng)造性的提出了一種具有拉托式結(jié)構(gòu)，可以在常規(guī)的電氣控制的同時作為保底的另一種機械控制結(jié)構(gòu)應(yīng)用。其操作簡便，可靠性高。綜合技術(shù)效果良好；其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

圖1為拉脫式電連接器插頭的結(jié)構(gòu)示意見圖；

圖2為拉脫式電連接器插頭在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實施方式

實施例1

一種拉脫式電連接器插頭，參見圖1、圖2；其構(gòu)成如下：鋼珠2、小套管3、套4、外彈簧5、大套管6、大彈簧7、頂桿8、連接桿9、鍵10、內(nèi)彈簧11、軸12、開槽沉頭螺釘14、大彈簧定位套15、固定杯16、插板17、三爪螺套18、尾蓋19、開槽錐端緊定螺釘20、內(nèi)彈簧定位套21、鋼絲繩22、拉繩柄23、開槽沉頭螺釘24；其中：

頂桿8、連接桿9、鋼絲繩22、拉繩柄23這四者依次串聯(lián)且同軸布置在整個拉脫式電連接器插頭的軸心位置；頂桿8、連接桿9設(shè)置在的空心結(jié)構(gòu)的軸12內(nèi)腔中；在頂桿8遠(yuǎn)離連接桿9一側(cè)的前端處的空心管狀結(jié)構(gòu)的軸12的側(cè)壁上設(shè)置有沿圓周方向均布的2-6個通孔，每個孔中都布置有一個鋼珠2；頂桿8遠(yuǎn)離連接桿9一側(cè)的前端近端處的外景尺寸明顯變小，與其后部配合構(gòu)成階梯軸狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)前述階梯軸狀結(jié)構(gòu)的頂桿8沿軸向動作時，鋼珠2在直徑不同的兩處軸段上進行位置變換，同時鋼珠2在空心管狀結(jié)構(gòu)的軸12的側(cè)壁上設(shè)置的通孔中沿著其各自所對應(yīng)的通孔的軸向動作，亦即成組的各個鋼珠2在垂直于頂桿8軸線的橫截面上以軸線為中心做徑向動作；

在軸12的外部，從頂桿8前端依次向后布置有小套管3、大套管6、大彈簧定位套15、三爪螺套18、內(nèi)彈簧定位套21；其中：小套管3布置在軸12最前端外徑相對較小的軸端外部；小套管3、大套管6二者之間設(shè)置有徑向間隙，徑向間隙內(nèi)設(shè)置有外彈簧5，外彈簧5的前端與小套管3前端部的法蘭狀結(jié)構(gòu)接觸，外彈簧5的后端卡在軸12最前端外徑相對較小的軸端后部的軸肩上；大套管6、大彈簧定位套15二者均為一端設(shè)置有法蘭狀結(jié)構(gòu)的管狀結(jié)構(gòu)；大套管6的法蘭狀結(jié)構(gòu)在靠近頂桿8前端部處布置，管狀結(jié)構(gòu)在法蘭結(jié)構(gòu)后側(cè)布置；大彈簧定位套15的法蘭狀結(jié)構(gòu)在軸12的后端部處布置，管狀結(jié)構(gòu)在法蘭結(jié)構(gòu)前側(cè)布置；大套管6、大彈簧定位套15二者的管狀結(jié)構(gòu)部分的外部設(shè)置有以預(yù)壓縮方式工作的大彈簧7，大彈簧的前后兩端分別靠近大套管6和大彈簧定位套15這二者的法蘭狀結(jié)構(gòu)布置；在大套管6、大彈簧7、大彈簧定位套15三者外部還設(shè)置有管狀結(jié)構(gòu)的套4；套4的前端內(nèi)腔上設(shè)置有對大套管6的前端法蘭狀結(jié)構(gòu)在前端極限位置處的前向限位結(jié)構(gòu)(亦即不允許大套管越過該極限位置進一步到軸12的前端去)；套4的后端與大彈簧定位套15后端的法蘭狀結(jié)構(gòu)固定連接為一體；

三爪螺套18在大彈簧定位套15后側(cè)且套裝在軸12上；內(nèi)彈簧定位套21在軸12后端近端處即軸后端后部布置，內(nèi)彈簧定位套21與軸12后端近端處固定連接為一體。

彈簧定位套21、軸12內(nèi)腔中，連接桿9、鋼絲繩22二者的外部，同時也在連接桿9后半部分的后部和彈簧定位套21后部之間的環(huán)狀空腔中設(shè)置有復(fù)位用的內(nèi)彈簧11。

所述拉脫式電連接器插頭中，還設(shè)置有開槽沉頭螺釘14、開槽錐端緊定螺釘20；其中：套4的后端與大彈簧定位套15后端的法蘭狀結(jié)構(gòu)通過開槽沉頭螺釘14固定連接為一體；內(nèi)彈簧定位套21與軸12后端近端處通過開槽錐端緊定螺釘20固定連接為一體。

所述拉脫式電連接器插頭中，還設(shè)置有下述結(jié)構(gòu)：固定杯16、插板17、尾蓋19、開槽沉頭螺釘24，其中：插板17布置在三爪螺套18外部且其與三爪螺套18之間設(shè)置有軸向限位結(jié)構(gòu)；固定杯16布置在插板17外圍；固定杯16的前部通過插板17向前方頂緊形成軸向限位結(jié)構(gòu)；尾蓋19布置在彈簧定位套21的外部；且固定杯16和尾蓋19之間通過開槽沉頭螺釘24固定連接為一體；

鋼絲繩22的后部和拉繩柄23的全部布置在尾蓋19、固定杯16、套4等共同構(gòu)成外殼的封裝結(jié)構(gòu)的外部。

本實施例的其他內(nèi)容補充說明：

所述拉脫式電連接器插頭通過對接件擠壓小套管3，外彈簧被壓縮5使得三顆鋼珠2不再受小套管3束縛，軸12進入對接件后，內(nèi)彈簧11產(chǎn)生一個向?qū)佣说妮S向力，將頂桿8頂向?qū)蛹⑷w鋼珠2的一部分頂出軸內(nèi)與對接件形成配合，確保對接后產(chǎn)品連接可靠。在拉脫時，通過拉繩柄23給連接桿9施加一個與對接端相反的軸向力，將頂桿8拉回軸12內(nèi)，同時小套管3在外彈簧5的作用下，回到與套4配合位置將對接件脫離。可根據(jù)客戶需求，通過調(diào)整對接件擠壓小套管3的力來控制產(chǎn)品拉脫后所產(chǎn)生的彈性力。套4與大彈簧定位套15通過開槽沉頭螺釘14連接，將大彈簧7固定。小套管3、軸12大套管6將外彈簧5固定，連接桿9與內(nèi)彈簧定位套21將內(nèi)彈簧11固定，此時三個彈簧均處于壓縮狀態(tài)。固定杯16與尾蓋19將內(nèi)彈簧定位套21固定。

本實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案非常精巧，其在活學(xué)活用基本科學(xué)原理的基礎(chǔ)上創(chuàng)造性的提出了一種具有拉托式結(jié)構(gòu)，可以在常規(guī)的電氣控制的同時作為保底的另一種機械控制結(jié)構(gòu)應(yīng)用。其操作簡便，可靠性高。綜合技術(shù)效果良好；其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。