本發(fā)明涉及石墨烯導(dǎo)線的應(yīng)用技術(shù)。尤其涉及一種石墨烯導(dǎo)線與金屬端子的連接方法。
背景技術(shù):
導(dǎo)線是電流流經(jīng)的通路,常規(guī)的導(dǎo)體都存在電阻,電流流通時無可避免地產(chǎn)生能量損耗,損耗的大小與導(dǎo)體的電阻成正比;
石墨烯是迄今為止常溫下最優(yōu)良的導(dǎo)體,電阻率比銀(電阻率最小的金屬)還小,隨著石墨烯制備工藝的日益成熟,其成本必將呈雪崩式的大幅下降,加之石墨材料的富藏量和無害化,石墨烯被大面積應(yīng)用于導(dǎo)線材料是大勢所趨的技術(shù)進(jìn)步的方向;
石墨烯是2d材料,其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性僅在2d平面呈現(xiàn),在厚度方向上的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性并不比高純度的石墨更好,而石墨烯導(dǎo)線必須經(jīng)由金屬端子才能與外部電路連接,因此,有效保證石墨烯導(dǎo)線與金屬端子間良好的電接觸及熱接觸是石墨烯導(dǎo)線實際應(yīng)用的技術(shù)關(guān)鍵;
迄今為止,石墨烯在電導(dǎo)線方面的直接應(yīng)用是全新的技術(shù),石墨烯導(dǎo)線與金屬端子的連接方法更是完全空白。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明由絕緣基材1、石墨烯導(dǎo)線2、金屬端子3共三部分組成。金屬端子是石墨烯導(dǎo)線與外部電路連接的必要通路,金屬端子在石墨烯導(dǎo)線的縱向端面處與石墨烯導(dǎo)線對接,為加長石墨烯導(dǎo)線與金屬端子的連接長度,金屬端子在與石墨烯導(dǎo)線接觸的端面設(shè)計有鋸齒狀接觸端面a、b、c、d、e、f,而a、b、c、d、e、f的長度總和與石墨烯導(dǎo)線寬度w之比,必須大于石墨烯電導(dǎo)率與金屬端子電導(dǎo)率的比值;同時,金屬端子的厚度與石墨烯導(dǎo)線的厚度之比,必須大于石墨烯導(dǎo)線的載流密度與金屬端子載流密度之比;
絕緣基材是傳統(tǒng)的絕緣材料,但必須與石墨烯的成膜性能相容——保證石墨烯能夠在絕緣基材上有效成膜;
金屬端子按照傳統(tǒng)工藝固定在絕緣基材所設(shè)計的位置上,金屬端子在與石墨烯導(dǎo)線端接的一端,設(shè)計有鋸齒狀接觸端面,該端面可以保證石墨烯導(dǎo)線沿2d方向與金屬端子連接的有效過渡,避免在連接端面處產(chǎn)生的電阻階梯導(dǎo)致熱島效應(yīng);金屬端子鋸齒狀接觸端面的鋸齒狀折線的長度之和的設(shè)計依據(jù)是:保證折線之和與石墨烯導(dǎo)線寬度的比值大于石墨烯的電導(dǎo)率與金屬端子的電導(dǎo)率之比;
為保證石墨烯導(dǎo)線的優(yōu)良導(dǎo)電性能能夠充分發(fā)揮,金屬端子必須有足夠的厚度;金屬端子的厚度與石墨烯導(dǎo)線厚度的比值,必須大于石墨烯導(dǎo)線的載流密度與金屬端子載流密度之比。
附圖說明
圖1:金屬端子與石墨烯導(dǎo)線位置示意圖
1——絕緣基材,
2——石墨烯導(dǎo)線,
3——金屬端子;
圖2:石墨烯導(dǎo)線與金屬端子連接示意圖
3——金屬端子,
3-1——金屬端子連接端面,
圖3:接口俯視圖
2——石墨烯導(dǎo)線,
3——金屬端子,
a、b、c、d、e、f——金屬端子鋸齒狀接觸端面,
w——石墨烯導(dǎo)線寬度。