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一種貼片式LED光源的制備方法及貼片式LED光源與流程

文檔序號(hào):12737451閱讀:242來源:國知局
一種貼片式LED光源的制備方法及貼片式LED光源與流程

本發(fā)明實(shí)施例涉及光源制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種貼片式LED光源的制備方法及貼片式LED光源。



背景技術(shù):

LED(Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)為能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)半導(dǎo)體器件。半導(dǎo)體的晶片的一端附在一個(gè)支架上,作為負(fù)極,另一端連接電源的正極,整個(gè)晶片被環(huán)氧樹脂封裝起來用于保護(hù)內(nèi)部芯線,使其具有較好的抗震性能。半導(dǎo)體晶片由兩部分組成,一部分為P型半導(dǎo)體,在它里面空穴占主導(dǎo)地位,另一端為N型半導(dǎo)體,主要是電子,二者形成P-N結(jié)。當(dāng)電流通過導(dǎo)線作用于該晶片時(shí),電子會(huì)流向P區(qū),與P區(qū)中的空穴復(fù)合,然后以光子的形式發(fā)出能量,即為LED燈發(fā)光的原理。

貼片式LED燈是貼于線路板表面的,適合SMT加工,很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問題;且相對(duì)于其他封裝器件,具有抗振能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn);可在更小的面積上封裝了更多的LED芯片,可使整個(gè)LED光源的體積、重量降低至傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。鑒于此,貼片式LED光源應(yīng)用運(yùn)來越廣。

但是,現(xiàn)有的貼片LED光源的極性位于器件底部,例如圖1所示為現(xiàn)有貼片LED光源的結(jié)構(gòu)示意圖,這種結(jié)構(gòu)是將電極置于LED光源基板的下表面,基板的上表面設(shè)置LED光源的電路結(jié)構(gòu),然后將LED光源的基板上面與下表面通過打孔進(jìn)行貫穿,注入金屬材料,從而實(shí)現(xiàn)基板上下表面的電氣連接。這種結(jié)構(gòu)的LED光源電與熱均從下表面?zhèn)鬏?,故還需要在另外設(shè)計(jì)熱點(diǎn)分離基板,以實(shí)現(xiàn)LED光源熱電分離。在進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí),還需要同時(shí)兼顧散熱基板的線路設(shè)計(jì)與貼片式LED光源正負(fù)極的對(duì)應(yīng)關(guān)系,無法實(shí)現(xiàn)貼片式LED多種多樣的排列設(shè)計(jì),從而做到靈活的貼片生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種貼片式LED光源的制備方法及貼片式LED光源,以解決受貼片LED光源底部極性的限制而無法實(shí)現(xiàn)靈活的貼片生產(chǎn)的現(xiàn)狀。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供以下技術(shù)方案:

本發(fā)明實(shí)施例一方面提供了一種貼片式LED光源,包括:

多個(gè)LED芯片以及第一基板,所述第一基板包括相對(duì)的第一表面以及第二表面;

其中,各個(gè)所述LED芯片通過焊接材料并焊接固定于所述第一表面,且在所述第一表面上設(shè)置有正負(fù)電極。

可選的,還包括:

用于散熱的第二基板,所述第二基板的上表面的焊盤區(qū)域,與所述第二表面緊貼,以使預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的所述貼片式LED光源固定于所述第二基板。

可選的,還包括:

色溫層,通過噴粉技術(shù)在各個(gè)所述LED芯片表面涂覆不同色溫的熒光材料,以用于實(shí)現(xiàn)LED光源的色溫轉(zhuǎn)化。

可選的,還包括:

保護(hù)層,通過使用噴粉技術(shù)在各個(gè)所述LED芯片表面涂覆透明硅膠層,以用于保護(hù)各所述LED芯片。

可選的,所述第一基板為陶瓷基板。

本發(fā)明實(shí)施例另一方面提供了一種貼片式LED光源的制備方法,包括:

將預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的LED芯片使用焊接材料固定在第一基板的第一表面,并對(duì)各個(gè)所述LED芯片進(jìn)行焊接;

在所述第一表面鍍金屬導(dǎo)電材料,作為貼片式LED光源的正負(fù)電極,以完成貼片式LED光源的制備。

可選的,還包括:

將預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的貼片式LED光源的第一基板的第二表面,固定于設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)的第二基板上表面的焊盤區(qū)域內(nèi)。

可選的,還包括:

制備不同色溫的熒光材料;

使用熒光涂覆技術(shù)將各所述熒光材料涂覆于各所述LED芯片表面,以實(shí)現(xiàn)LED光源的色溫轉(zhuǎn)化。

可選的,還包括:

使用噴粉技術(shù)在各所述LED芯片上涂覆透明硅膠層,以用于保護(hù)各所述LED芯片。

可選的,所述第一基板為陶瓷基板。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種貼片式LED光源,包括多個(gè)LED芯片以及第一基板。第一基板的第一表面用于設(shè)置通過焊接材料固定的LED芯片,并對(duì)各個(gè)LED芯片進(jìn)行焊接;在該基板的第一表面設(shè)置有正負(fù)電極,以作為貼片式LED光源的電極。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于,通過改變貼片式LED光源底部極性,將電極置于設(shè)置LED光源電路結(jié)構(gòu)的第一表面上,在進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí),無需考慮LED光源底部的極性以及散熱底板的電路結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,提高了貼片式LED光源的生產(chǎn)靈活性;此外,電極設(shè)置于第一基板的第一表面,使得LED光源表面的電路結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)明確分離,有較好的熱電分離效果,提高了整個(gè)貼片式LED光源的散熱率,從而有利于提高了LED光源的可靠性以及穩(wěn)定性;且還可避免設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的熱電分離基板,降低了LED光源的生產(chǎn)成本以及用戶的使用成本。

此外,本發(fā)明實(shí)施例還針對(duì)貼片式LED光源的提供了相應(yīng)的制備方法,所述貼片式LED光源的制備方法具有相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的現(xiàn)有技術(shù)中的貼片式LED光源的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼片式LED光源的一種具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的散熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼片式LED光源的另一種具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖4的剖視圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種貼片式LED光源的制備方法的流程示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種貼片式LED光源的制備方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等是用于區(qū)別不同的對(duì)象,而不是用于描述特定的順序。此外術(shù)語“包括”和“具有”以及他們?nèi)魏巫冃?,意圖在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備沒有限定于已列出的步驟或單元,而是可包括沒有列出的步驟或單元。

本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的貼片式LED光源由于受底部極性的影響,在進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí)兼顧散熱基板與貼片式LED光源正負(fù)極對(duì)應(yīng)關(guān)系,無法做到靈活自如的多種多樣的排列設(shè)計(jì)。

鑒于此,本申請(qǐng)通過將原有設(shè)置于底板的正負(fù)電極更改設(shè)置于上表面基板上,從而使得LED光源底部無極性。

在介紹了本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案后,下面詳細(xì)的說明本申請(qǐng)的各種非限制性實(shí)施方式。

首先參見圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種貼片式LED光源的一種具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明實(shí)施例可包括以下內(nèi)容:

多個(gè)LED芯片201以及第一基板202。

LED芯片201可為藍(lán)光/紫外光LED芯片或發(fā)射紫外光的裸熒光燈,當(dāng)然,也可為其他任何形式的LED芯片,這均不影響本申請(qǐng)的實(shí)現(xiàn)。其中,LED芯片201的個(gè)數(shù)可根據(jù)用戶的具體需求以及LED光源的尺寸、亮度與工藝等確定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定,本申請(qǐng)對(duì)此不做任何限定。

第一基板具有相對(duì)的兩個(gè)表面,第一表面2021以及第二表面2022。

可將各個(gè)LED芯片201通過錫膏固定在第一基板202的第一表面2021的固晶區(qū)域內(nèi),刷涂錫膏的厚度在0.06mm。當(dāng)然,可也采用其他焊接材料,可選的,焊接材料可為低熔點(diǎn)的金屬混合物,通過對(duì)每個(gè)LED芯片201進(jìn)行焊接,高溫焊接可使焊接材料融化,從而將LED芯片201與第一表面2021上的電路進(jìn)行電器連接,實(shí)現(xiàn)LED芯片的導(dǎo)通,可選的,焊接形式可為回流焊,當(dāng)然,也可采用其他方式。

通過回流焊使LED芯片201與第一表面2021實(shí)現(xiàn)電氣連接,冷卻后用專用溶劑,超聲波清洗15分鐘,去除助焊劑等殘留雜質(zhì)。回流焊溫度可根據(jù)不同錫膏類型做出調(diào)整,具體的根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。

為了提高整體LED光源的發(fā)光效率,可選的,可增加反光鏡,用于將光源發(fā)射的光進(jìn)行反射和匯聚。

在進(jìn)行利用焊接材料固定LED芯片201時(shí),可設(shè)計(jì)可循環(huán)使用的鋼網(wǎng),將待固定的LED芯片201所需的極性焊盤漏出,其中,每個(gè)芯片具有兩個(gè)焊盤。鋼網(wǎng)的厚度不超過0.05mm,開孔精度為±0.01mm,平整度不超過0.03mm。設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)有利于刷涂焊接材料,保證整個(gè)基板的干凈,使整個(gè)基板更加美觀;且避免將焊接材料刷涂到基板的其他結(jié)構(gòu)上,有利于提高整個(gè)LED光源的穩(wěn)定性,例如將錫膏涂到電路上,在某些外界條件的(高溫)影響下,可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)光源短路。

第一基板202的第一表面2021用于安置LED光源的電路結(jié)構(gòu)、LED芯片以及正負(fù)電極203。正負(fù)電極為金屬導(dǎo)電材料,例如鉑、金、銀或者銅,可以以濺射、沉積的方式鍍?cè)诘谝换宓纳媳砻嫔?,例如離子濺射等。

第一基板202的第二表面2022即基板的下表面,用于進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí)與附著基板進(jìn)行貼合。

但是,傳統(tǒng)的LED光源的極性在底部(即設(shè)置在基板的下表面),需要另外設(shè)計(jì)熱電分離的基板,以實(shí)現(xiàn)熱電分離,熱指的是LED第一基板上的導(dǎo)熱焊盤,電指LED第二基板上的電極,兩者需要被絕緣材料隔離。當(dāng)將電極放于第一基板上表面時(shí),就可避免設(shè)計(jì)新增加的基板,從而節(jié)省生產(chǎn)成本以用戶的使用成本。

第一基板202的材料可為鋁基,也可為陶瓷,可也為有機(jī)玻璃,當(dāng)然,也可為其他任何材質(zhì)的基板,這均不影響本申請(qǐng)的實(shí)現(xiàn),基板表面印刷可以實(shí)現(xiàn)電器連接的導(dǎo)電材料。

還需要說明的是,整個(gè)貼片式LED光源可按照用戶需求進(jìn)行切割,切割后的外形誤差可在±0.01mm之內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中,通過改變貼片式LED光源底部極性,將電極置于設(shè)置LED光源電路結(jié)構(gòu)的第一表面上,在進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí),無需考慮LED光源底部的極性以及散熱底板的電路結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,提高了貼片式LED光源的生產(chǎn)靈活性;此外,電極設(shè)置于第一基板的第一表面,使得LED光源表面的電路結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)明確分離,有較好的熱電分離效果,提高了整個(gè)貼片式LED光源的散熱率,從而有利于提高了LED光源的可靠性以及穩(wěn)定性;且還可避免設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的熱電分離基板,降低了LED光源的生產(chǎn)成本以及用戶的使用成本。

在一種具體的實(shí)施方式中,在具體進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí),往往需要將多個(gè)貼片式LED光源進(jìn)行排列組合,以實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)LED光源的需求,考慮到整個(gè)LED光源的散熱以滿足各個(gè)器件正常運(yùn)行的溫度,基于上述實(shí)施例還包括:

用于散熱的第二基板204,所述第二基板的上表面的焊盤區(qū)域,與所述第二表面緊貼,以使預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的所述貼片式LED光源固定于所述第二基板。

第二基板204可為一種散熱基板,用于設(shè)置散熱結(jié)構(gòu),以使第一基板202上的各個(gè)器件產(chǎn)生的熱量發(fā)散出去,以避免溫度太高影響各個(gè)器件的性能,甚至是燒壞器件,導(dǎo)致整個(gè)LED光源壞掉。預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)通過第二基板上容納貼片式LED光源的焊盤區(qū)域尺寸以及貼片式LED基板的尺寸來確定。

請(qǐng)參見圖3所示,為一種散熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖,多個(gè)貼片式LED光源放置于中心的焊盤區(qū)域。舉例來說,當(dāng)焊盤的中心區(qū)域的面積為7*7mm時(shí),制備的貼片式LED光源的面積為3.5*7mm時(shí),就可在該焊盤區(qū)域放置兩顆貼片式LED光源。

通過設(shè)置散熱基板,使得整個(gè)LED光源的散熱效率大大提升,有利于提升LED光源的可靠性以及穩(wěn)定性。

在另外一種具體實(shí)施方式下,請(qǐng)參閱圖4以及圖5所示,所述貼片式LED光源還可包括:

色溫層206,通過噴粉技術(shù)在各個(gè)所述LED芯片表面涂覆不同色溫的熒光材料,以用于實(shí)現(xiàn)LED光源的色溫轉(zhuǎn)化。

色溫層的厚度可在0.1-0.15mm之間。色溫材料可為熒光膠、熒光玻璃或熒光玻璃陶瓷,熒光膠、熒光玻璃陶瓷可通過熒光粉與硅膠或玻璃粉按照一定的比例進(jìn)行配制;熒光玻璃可通過在玻璃材料里添加發(fā)光離子,如稀土離子或過渡金屬離子實(shí)現(xiàn)配制。

熒光膠、熒光玻璃或熒光玻璃陶瓷為一種光致發(fā)光材料,用戶可根據(jù)自身需要來制備不同顏色的熒光粉末。可根據(jù)LED燈發(fā)出的顏色結(jié)合熒光粉的顏色復(fù)合得到其他顏色,給人的視覺效果即為該LED燈發(fā)出的顏色,例如當(dāng)LED芯片發(fā)出的光為藍(lán)光時(shí),熒光粉發(fā)出的光為綠色和紅色時(shí),當(dāng)LED芯片的藍(lán)光照射到發(fā)綠光和紅光的熒光粉時(shí),便會(huì)得到白光。

例如,熒光膠可為由硅膠、熒光粉以及硅膠溶劑按照一定的配比進(jìn)行制備,所得的液體混合物。不同色溫的熒光膠采用的比例不同,硅膠可為兩種種類的硅膠,硅膠溶劑可為正庚烷,當(dāng)然,也可為其他溶劑,只要可以溶解硅膠即可。例如,熒光膠為由第一硅膠、第二硅膠、熒光粉以及正庚烷按照質(zhì)量比為1:1:3:4.66制備。

貼片式LED光源可實(shí)現(xiàn)調(diào)光功能,或調(diào)光源的色溫,即為調(diào)LED光源的出光顏色。通過將LED芯片發(fā)出的光經(jīng)過不同色溫的熒光膠、熒光玻璃或熒光玻璃陶瓷,熒光膠或熒光玻璃陶瓷發(fā)出的顏色的光與LED芯片發(fā)出的光復(fù)合得到用戶在不同場景、不同心境下所需求的出光顏色,例如冷光,如藍(lán)光;暖光,如紅光。

通過設(shè)置色溫層,增加了貼片式LED光源的應(yīng)用范圍,具有好的應(yīng)用前景。

可選的,請(qǐng)參閱圖4以及圖5所示,所述貼片式LED光源還可包括:

保護(hù)層207,通過使用噴粉技術(shù)在各個(gè)所述LED芯片表面涂覆透明硅膠層,以用于保護(hù)各所述LED芯片。

待涂覆的熒光材料烘干后,再使用噴粉技術(shù)涂覆透明硅膠層,以用于保護(hù)LED芯片以及色溫層。

涂覆透明硅膠層既不會(huì)影響各個(gè)LED芯片的出光效果,又可以保護(hù)LED芯片避免外力摩擦而導(dǎo)致內(nèi)部線路開裂或其他,還可以防止噴涂的色溫層上的熒光材料脫落,進(jìn)一步保證了整個(gè)LED光源的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了LED光源的可靠性。

本發(fā)明實(shí)施例還針對(duì)貼片式LED光源提供了相應(yīng)的制備方法,下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的貼片式LED光源的制備方法進(jìn)行介紹,下文描述的貼片式LED光源的制備方法與上文描述的貼片式LED光源可相互對(duì)應(yīng)參照。

請(qǐng)參見圖6,圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種貼片式LED光源的制備方法的流程示意圖,該方法可包括:

S601:將預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的LED芯片使用焊接材料固定在第一基板的第一表面,并對(duì)各個(gè)所述LED芯片進(jìn)行焊接。

S602:在所述第一表面鍍金屬導(dǎo)電材料,作為貼片式LED光源的正負(fù)電極,以完成貼片式LED光源的制備。

可選的,在本實(shí)施例的一些實(shí)施方式中,請(qǐng)參閱圖7,所述方法例如還可以包括:

S603:制備不同色溫的熒光材料;

S604:使用熒光涂覆技術(shù)將各所述熒光材料涂覆于各所述LED芯片表面,以實(shí)現(xiàn)LED光源的色溫轉(zhuǎn)化。

在本實(shí)施例的具體實(shí)施過程中,請(qǐng)參閱圖7,所述方法還可包括:

S605:使用噴粉技術(shù)在各所述LED芯片上涂覆透明硅膠層,以用于保護(hù)各所述LED芯片。

可選的,在本實(shí)施例的另一些實(shí)施方式中,請(qǐng)參閱圖7,所述方法例如還可以包括:

S606:將預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的貼片式LED光源的第一基板的第二表面,固定于設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)的第二基板上表面的焊盤區(qū)域內(nèi)。

本發(fā)明實(shí)施例所述貼片式LED光源的制備方法可參照上述貼片式LED光源的各功能模塊的功能的具體實(shí)現(xiàn)的相關(guān)描述,此處不再贅述。

由上可知,本發(fā)明實(shí)施例通過改變貼片式LED光源底部極性,將電極置于設(shè)置LED光源電路結(jié)構(gòu)的第一表面上,在進(jìn)行貼片生產(chǎn)時(shí),無需考慮LED光源底部的極性以及散熱底板的電路結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,提高了貼片式LED光源的生產(chǎn)靈活性;此外,電極設(shè)置于第一基板的第一表面,使得LED光源表面的電路結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)明確分離,有較好的熱電分離效果,提高了整個(gè)貼片式LED光源的散熱率,從而有利于提高了LED光源的可靠性以及穩(wěn)定性;且還可避免設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的熱電分離基板,降低了LED光源的生產(chǎn)成本以及用戶的使用成本。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同或相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言,由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

專業(yè)人員還可以進(jìn)一步意識(shí)到,結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元及算法步驟,能夠以電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或者二者的結(jié)合來實(shí)現(xiàn),為了清楚地說明硬件和軟件的可互換性,在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行,取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能,但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。

結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊,或者二者的結(jié)合來實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲(chǔ)器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動(dòng)磁盤、CD-ROM、或技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲(chǔ)介質(zhì)中。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種貼片式LED光源的制備方法及貼片式LED光源進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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