本發(fā)明屬于路燈領(lǐng)域，具體涉及一種路燈燈絲制作工藝。

背景技術(shù)：

燈絲，燈泡或電子管內(nèi)耐高溫的金屬絲，多為細(xì)鎢絲，也有用銥或者它們的合金。通電時(shí)能直接發(fā)光、發(fā)熱，或者放射電子、紫外線、形成高能電場(chǎng)或產(chǎn)生高能電場(chǎng)或者產(chǎn)生高能射線等激發(fā)熒光物質(zhì)、稀有氣體或形成等離子體等，產(chǎn)生各種顏色可見(jiàn)光。最早的白紙燈絲由愛(ài)迪生試驗(yàn)發(fā)明。通電后，將電能轉(zhuǎn)化成內(nèi)能再轉(zhuǎn)化成光能的純電阻用電器，主要是轉(zhuǎn)換成光能。

燈絲在室溫下的電阻有幾十歐甚至幾百歐，這樣大的電阻，其長(zhǎng)度很長(zhǎng)，燈泡無(wú)法容下，而且電流通過(guò)燈絲產(chǎn)生的熱量很容易散發(fā)出去，不能使燈絲達(dá)到預(yù)定溫度，比如燈絲預(yù)定溫度為2000℃左右，燈絲做成螺旋狀，是為了有利于保溫，同時(shí)在相同電阻燈絲的情況下還可以大大縮短燈絲長(zhǎng)度。

白熾燈的燈絲很細(xì)，是電爐絲的1/10~1/20左右，將燈絲繞成雙螺旋狀，有利于保溫，同時(shí)在相同電阻的情況下還可以縮小燈絲長(zhǎng)度，燈泡可以容下，燈絲間的螺距很小，便于集中熱量，這樣電流通過(guò)燈絲產(chǎn)生的熱，很快使燈絲溫度達(dá)到2500℃以上，并保持這個(gè)溫度，燈絲處于白熾狀態(tài)，雖然燈絲將消耗的電能轉(zhuǎn)化為熱，用以維持燈絲的白熾狀態(tài)，白熾的燈絲只將7~8%的電能轉(zhuǎn)化為光，但是這部分光是可見(jiàn)光，比電爐絲轉(zhuǎn)化的可見(jiàn)光要強(qiáng)很多很多倍。

鎢絲是燈絲的主要原材料，鎢絲作為絕大多部分都用于各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。

隨著經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試光源的需求越來(lái)越大，但標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試光源的加工工藝比較復(fù)雜，精度要求比較高，比如破殼的均勻性，透明度都需要達(dá)到很高的要求；另一個(gè)重要的因素是要求燈絲發(fā)光的均勻性好、穩(wěn)定性很高，復(fù)現(xiàn)性要求保持不變。

如上所述，如果要開(kāi)發(fā)這種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試光源，除卻破殼的因素外，燈絲的加工整理是一個(gè)很重要的因素，但是絕大部分生產(chǎn)廠家都無(wú)法達(dá)到上述要求，那么生產(chǎn)出的光源發(fā)光均勻性不一致，那么穩(wěn)定性不好，時(shí)間長(zhǎng)了燈絲容易下垂，那么復(fù)現(xiàn)性總發(fā)生變化，究其根源，是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的燈絲的制作工藝不盡合理。

路燈是給道路提供照明功能的燈具，由于路燈是一種室外照明燈具，室外條件差對(duì)于路燈燈絲質(zhì)量的要求就更高了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種穩(wěn)定性好，燈絲不容易變形的高質(zhì)量路燈燈絲。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種路燈燈絲制作工藝，所述燈絲采用三螺旋繞制的方法，包括以下步驟：

（1）清洗，將第一鎢絲經(jīng)過(guò)氫氧化鈉溶液電解清洗去油污和灰塵，然后再經(jīng)過(guò)清水清洗干凈；

（2）纏繞，將第一鎢絲、鋼絲線、第二鎢絲連續(xù)纏繞三次形成三螺旋；

（3）分段，根據(jù)彎折的需要，將燈絲進(jìn)出初步分段，找出節(jié)點(diǎn)；

（4）彎折，在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)找出兩個(gè)端點(diǎn)，并對(duì)兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行通電，在通入保護(hù)氣體的環(huán)境下，夾住兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行拉伸，拉伸到1~3個(gè)螺旋的長(zhǎng)度，然后順著螺旋的方向進(jìn)行彎折；

（5）第一次高溫定型，將清洗、彎折后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到1500~2000℃，保持15~25分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（6）溶解，等待燈絲冷卻到室溫時(shí)，用硝酸和鹽酸組成的王水溶解掉鋼絲線；

（7）第二次高穩(wěn)定型，將溶解過(guò)后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到1500~2500℃，保持10~20分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（8）上架，將定型后的燈絲放入在調(diào)試支架上等待調(diào)試；

（9）調(diào)試，將燈絲及調(diào)試支架放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為15~25s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為15~25s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為15~25s，一直到220v的路燈用電電壓；再次期間，如果燈絲出現(xiàn)大的形變量時(shí)，從保護(hù)氣體中取出，冷卻到室溫后，將燈絲放入到調(diào)試支架上補(bǔ)充余量，使得燈絲能夠處于同一水平面上；將補(bǔ)充余量后的燈絲放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為15~25s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為15~25s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為15~25s，一直到220v的路燈用電電壓；如果再次期間燈絲仍然出現(xiàn)較大變形，繼續(xù)補(bǔ)充余量重復(fù)上述步驟，直到補(bǔ)充2~3次余量仍會(huì)出現(xiàn)變形，可以放棄此燈絲，列入劣質(zhì)品中作廢料。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（1）中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為8~19%。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（1）中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為10~15%。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（4）和步驟（9）中所述保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)饣蛘吣蕷狻?/p>

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（5）中所述高溫真空爐和真空冷卻裝置中所保持的真空條件的真空度為0.02mpa~0.08mpa。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（5）中所述高溫真空爐和真空冷卻裝置中所保持的真空條件的真空度為0.04mpa~0.06mpa。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述步驟（4）中的折彎步驟，在燈絲兩端通電時(shí)，通電電壓為5v~30v，通電時(shí)間為10~30s。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述室溫為23~26℃。

本發(fā)明的有益效果在于：采用本發(fā)明所提供的一種路燈燈絲制作工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明所提供的的一種路燈燈絲制作工藝，所制得的燈絲大多處于保護(hù)氣體中制作和試驗(yàn)，使得燈絲在高溫條件下不易被氧化；

（2）本發(fā)明所提供的的一種路燈燈絲制作工藝是將清洗、彎折后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到1500~2000℃，保持15~25分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻，高溫真空爐和真空冷卻裝置使得燈絲在高溫成型過(guò)程中不易被氧化；

（3）本發(fā)明所提供的的一種路燈燈絲制作工藝，所制得的燈絲的發(fā)光均勻性、穩(wěn)定性相當(dāng)好，經(jīng)過(guò)多次的調(diào)試整理，燈絲不會(huì)出現(xiàn)下垂、彎曲的現(xiàn)象，提高了路燈燈絲的質(zhì)量；

（4）本發(fā)明所提供的的一種路燈燈絲制作工藝，工序簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，成本較低。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種路燈燈絲制作工藝，所述燈絲采用三螺旋繞制的方法，包括以下步驟：

（1）清洗，將第一鎢絲經(jīng)過(guò)氫氧化鈉溶液電解清洗去油污和灰塵，然后再經(jīng)過(guò)清水清洗干凈；

（2）纏繞，將第一鎢絲、鋼絲線、第二鎢絲連續(xù)纏繞三次形成三螺旋；

（3）分段，根據(jù)彎折的需要，將燈絲進(jìn)出初步分段，找出節(jié)點(diǎn)；

（4）彎折，在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)找出兩個(gè)端點(diǎn)，并對(duì)兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行通電，在通入保護(hù)氣體的環(huán)境下，夾住兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行拉伸，拉伸到1個(gè)螺旋的長(zhǎng)度，然后順著螺旋的方向進(jìn)行彎折；

（5）第一次高溫定型，將清洗、彎折后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到1500℃，保持15分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（6）溶解，等待燈絲冷卻到室溫時(shí)，用硝酸和鹽酸組成的王水溶解掉鋼絲線；

（7）第二次高穩(wěn)定型，將溶解過(guò)后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到1500℃，保持10分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（8）上架，將定型后的燈絲放入在調(diào)試支架上等待調(diào)試；

（9）調(diào)試，將燈絲及調(diào)試支架放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為15s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為15s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為15s，一直到220v的路燈用電電壓；再次期間，如果燈絲出現(xiàn)大的形變量時(shí)，從保護(hù)氣體中取出，冷卻到室溫后，將燈絲放入到調(diào)試支架上補(bǔ)充余量，使得燈絲能夠處于同一水平面上；將補(bǔ)充余量后的燈絲放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為15s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為15s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為15s，一直到220v的路燈用電電壓；如果再次期間燈絲仍然出現(xiàn)較大變形，繼續(xù)補(bǔ)充余量重復(fù)上述步驟，直到補(bǔ)充2次余量仍會(huì)出現(xiàn)變形，可以放棄此燈絲，列入劣質(zhì)品中作廢料。

所述步驟（1）中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為8%。

所述步驟（4）和步驟（9）中所述保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)饣蛘吣蕷狻?/p>

所述步驟（5）中所述高溫真空爐和真空冷卻裝置中所保持的真空條件的真空度為0.02mpa。

所述步驟（4）中的折彎步驟，在燈絲兩端通電時(shí)，通電電壓為5v，通電時(shí)間為10s。

所述室溫為23℃。

實(shí)施例2

一種路燈燈絲制作工藝，所述燈絲采用三螺旋繞制的方法，包括以下步驟：

（1）清洗，將第一鎢絲經(jīng)過(guò)氫氧化鈉溶液電解清洗去油污和灰塵，然后再經(jīng)過(guò)清水清洗干凈；

（2）纏繞，將第一鎢絲、鋼絲線、第二鎢絲連續(xù)纏繞三次形成三螺旋；

（3）分段，根據(jù)彎折的需要，將燈絲進(jìn)出初步分段，找出節(jié)點(diǎn)；

（4）彎折，在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)找出兩個(gè)端點(diǎn)，并對(duì)兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行通電，在通入保護(hù)氣體的環(huán)境下，夾住兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行拉伸，拉伸到3個(gè)螺旋的長(zhǎng)度，然后順著螺旋的方向進(jìn)行彎折；

（5）第一次高溫定型，將清洗、彎折后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到2000℃，保持25分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（6）溶解，等待燈絲冷卻到室溫時(shí)，用硝酸和鹽酸組成的王水溶解掉鋼絲線；

（7）第二次高穩(wěn)定型，將溶解過(guò)后的燈絲通過(guò)機(jī)械手放在模板內(nèi)，再將燈絲以及模板一起放入高溫真空爐內(nèi)，加熱到2500℃，保持20分鐘，然后用機(jī)械手取出放置在真空冷卻裝置中冷卻；

（8）上架，將定型后的燈絲放入在調(diào)試支架上等待調(diào)試；

（9）調(diào)試，將燈絲及調(diào)試支架放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為25s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為25s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為25s，一直到220v的路燈用電電壓；再次期間，如果燈絲出現(xiàn)大的形變量時(shí)，從保護(hù)氣體中取出，冷卻到室溫后，將燈絲放入到調(diào)試支架上補(bǔ)充余量，使得燈絲能夠處于同一水平面上；將補(bǔ)充余量后的燈絲放入保護(hù)氣體的環(huán)境中，在燈絲正負(fù)極兩端通電，起初通電電壓為150v交流電，通電時(shí)間為25s，然后切斷電源，觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形，在沒(méi)有出現(xiàn)大的燈絲變形的情況下，繼續(xù)通電，此時(shí)通電電壓為170v之間，通電時(shí)間為25s，然后再切斷電源觀察燈絲是否出現(xiàn)大的變形；不斷重復(fù)上述步驟，每次通電電壓以增加20v的電壓通電，每次通電時(shí)間仍為25s，一直到220v的路燈用電電壓；如果再次期間燈絲仍然出現(xiàn)較大變形，繼續(xù)補(bǔ)充余量重復(fù)上述步驟，直到補(bǔ)充3次余量仍會(huì)出現(xiàn)變形，可以放棄此燈絲，列入劣質(zhì)品中作廢料。

所述步驟（1）中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為19%。

所述步驟（4）和步驟（9）中所述保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)饣蛘吣蕷狻?/p>

所述步驟（5）中所述高溫真空爐和真空冷卻裝置中所保持的真空條件的真空度為0.08mpa。

所述步驟（4）中的折彎步驟，在燈絲兩端通電時(shí)，通電電壓為30v，通電時(shí)間為30s。

所述室溫為26℃。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。