本發(fā)明涉及動(dòng)端出線座及使用該動(dòng)端出線座的固封極柱。

背景技術(shù)：

充氣柜又稱氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備，系戶內(nèi)交流50Hz成套電器設(shè)備，適用范圍廣，既可用于環(huán)境條件比較復(fù)雜的地區(qū)和污染嚴(yán)重的地方，又普遍用于人口密集的地區(qū)、大型工礦企業(yè)、高層建筑等場(chǎng)合，作為分、合負(fù)荷電流、過(guò)載電流及短路電流之用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)供電系統(tǒng)的控制、測(cè)量、在線監(jiān)測(cè)與保護(hù)。

現(xiàn)有的固封極柱如中國(guó)專利CN104332351A中公開(kāi)的“軟連接裝置及使用該裝置的固封極柱”，該固封極柱包括滅弧室及澆注于滅弧室外圍的固封體，固封體上設(shè)置有動(dòng)端出線座和靜端出線座，滅弧室包括缸體及設(shè)置于缸體中的靜觸頭，靜觸頭與靜端出線座電連接，滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿通過(guò)軟連接裝置與動(dòng)端出線座電連接，動(dòng)導(dǎo)電桿上伸入所述缸體的一端設(shè)置有動(dòng)觸頭。動(dòng)端出線座包括環(huán)形框架及凸設(shè)于環(huán)形框架外周設(shè)置的出線端，軟連接裝置包括軟連接和移動(dòng)塊，軟連接包括通過(guò)移動(dòng)塊與動(dòng)導(dǎo)電桿相連的中間部和與環(huán)形框架相連的翼部，環(huán)形框架的內(nèi)腔用于避讓移動(dòng)塊和動(dòng)導(dǎo)電桿。該固封極柱使用軟連接裝置實(shí)現(xiàn)動(dòng)導(dǎo)電桿與動(dòng)端出線座之間的電連接，相比滑動(dòng)連接方案而言可以從一定程度提高散熱面積，減少通電導(dǎo)體的發(fā)熱，但是現(xiàn)有技術(shù)中由于環(huán)形框架基本上采用的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，因此為了保證動(dòng)端出線座的整體尺寸不能太大，環(huán)形框架的徑向尺寸也不能太大，這就導(dǎo)致軟連接的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，軟連接的變形能力受軟連接長(zhǎng)度的影響較大，當(dāng)軟連接長(zhǎng)度較短時(shí)，其變形能力受到一定影響，長(zhǎng)期使用，容易應(yīng)力集中，發(fā)熱增多，且壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種固封極柱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中受動(dòng)端出線座限制，軟連接長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的軟連接變形能力有限的問(wèn)題；本發(fā)明的目的還在于提供一種該固封極柱中使用的動(dòng)端出線座。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明中固封極柱的技術(shù)方案為：

固封極柱，包括滅弧室和動(dòng)端出線座，滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿通過(guò)軟連接裝置與所述動(dòng)端出線座電連接，動(dòng)端出線座包括導(dǎo)電框，導(dǎo)電框包括內(nèi)腔用于與動(dòng)導(dǎo)電桿相對(duì)應(yīng)的中間框體部分及至少一個(gè)沿垂直于動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)方向外凸于中間框體部分設(shè)置的邊緣框體部分，邊緣框體部分上設(shè)置有用于與所述軟連接裝置中的軟連接的端部相連的軟連接固定部。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的固封極柱，其特征在于：中間框體部分的內(nèi)腔與邊緣框體部分的內(nèi)腔相通，中間框體部分的內(nèi)腔尺寸大于邊緣框體部分的內(nèi)腔尺寸。

邊緣框體部分有多個(gè)，各邊緣框體部分成對(duì)布置，每對(duì)邊緣框體部分中的兩個(gè)邊緣框體部分的延伸方向一致。

動(dòng)端出線座還包括設(shè)置于對(duì)應(yīng)邊緣框體部分上的出線柱，出線柱的延伸方向和與其所在的邊緣框體部分的延伸方向一致。

固封極柱還包括固定于滅弧室外圍的絕緣體，絕緣體包括位于滅弧室外圍的至少兩個(gè)間隔設(shè)置的弧形板和位于弧形板下端的絕緣座，絕緣座為殼形結(jié)構(gòu)，絕緣座的殼體壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔。

軟連接裝置包括固定于動(dòng)導(dǎo)電桿上的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上于軟連接的上側(cè)固設(shè)有散熱器，散熱器具有沿動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)方向延伸的散熱通道，中間框體部分的內(nèi)腔用于避讓所述散熱器。

環(huán)形散熱基體及呈輻射狀分布于所述環(huán)形散熱基體外周的散熱片，相鄰兩個(gè)散熱片之間形成所述散熱通道，散熱通道為直線形通道。

本發(fā)明中動(dòng)端出線座的技術(shù)方案為：

動(dòng)端出線座，包括導(dǎo)電框，導(dǎo)電框包括內(nèi)腔用于與動(dòng)導(dǎo)電桿相對(duì)應(yīng)的中間框體部分及至少一個(gè)沿垂直于動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)方向外凸于中間框體部分設(shè)置的邊緣框體部分，邊緣框體部分上設(shè)置有用于與軟連接裝置中的軟連接的端部相連的軟連接固定部。

中間框體部分的內(nèi)腔與邊緣框體部分的內(nèi)腔相通，中間框體部分的內(nèi)腔尺寸大于邊緣框體部分的內(nèi)腔尺寸。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中導(dǎo)電框包括中間框體部分和邊緣框體部分，中間框體部分與動(dòng)導(dǎo)電桿相對(duì)應(yīng)以用于避讓相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，而邊緣框體部分則外凸中間框體部分設(shè)置，這樣就可以增加軟連接固定部與導(dǎo)電桿之間的距離，從而使得相比現(xiàn)有技術(shù)而言可以使用長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的軟連接，這樣就可以保證軟連接具有足夠的變形能力，從而保證軟連接的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中固封極柱的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的立體圖；

圖4是1的仰視圖；

圖5是圖1中靜端出線座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中動(dòng)端出線座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖1中軟連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖1中下連接嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明中下連接嵌件與絕緣體的配合示意圖；

圖11是本發(fā)明中移動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

固封極柱的實(shí)施例如圖1~11所示：固封極柱包括滅弧室2及與滅弧室澆注固定的絕緣體，絕緣體包括位于滅弧室外圍的兩個(gè)左右相對(duì)設(shè)置的弧形板3和位于弧形板下端的絕緣座9，兩個(gè)弧形板3之間具有間隙11，這樣可以減小固封極柱前后方向上的尺寸同時(shí)便于散熱，絕緣座9為殼形結(jié)構(gòu)，絕緣座的左右側(cè)殼體壁上均開(kāi)設(shè)有絕緣座散熱孔10，絕緣座9與弧形板3通過(guò)過(guò)渡肩部連接，前后側(cè)的過(guò)渡肩部分上開(kāi)設(shè)有過(guò)渡肩散熱孔12，絕緣座的內(nèi)腔通過(guò)該過(guò)渡肩散熱孔12和絕緣座散熱孔10與充氣柜的內(nèi)腔相通。

固封極柱還包括澆注固定于絕緣體上的動(dòng)端出線座4以及可拆連接于絕緣體上端的靜端出線座1，靜端出線座1與滅弧室的靜觸頭導(dǎo)電連接，靜端出線座包括中間方形導(dǎo)體14及設(shè)置于中間方形導(dǎo)體左右兩端的連接耳15，連接耳15上設(shè)置有螺栓穿孔，弧形板內(nèi)預(yù)埋有上連接嵌件8，上連接嵌件具有螺紋孔，使用時(shí)可以在螺栓穿孔和螺紋孔中穿裝螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)將靜端出線座1固定于絕緣體上。動(dòng)端出線座4通過(guò)軟連接裝置與動(dòng)導(dǎo)電桿電連接，軟連接裝置包括連接于動(dòng)導(dǎo)電桿上的移動(dòng)塊7，移動(dòng)塊7在操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下能上下移動(dòng)，軟連接裝置還包括軟連接5，軟連接為多層銅箔壓焊而成，移動(dòng)塊與動(dòng)導(dǎo)電桿之間錐面配合，軟連接5通過(guò)多個(gè)外圍螺栓固定于移動(dòng)塊上，同時(shí)在軟連接、移動(dòng)塊和動(dòng)導(dǎo)電桿上穿裝有固定螺栓，固定螺栓處于外圍螺栓的中心位置。移動(dòng)塊7外周面為錐面，移動(dòng)塊的外周面上過(guò)盈固定有散熱器6，散熱器6包括環(huán)形散熱基體16及呈輻射狀分布于環(huán)形散熱基體外周的散熱片17，相鄰兩個(gè)散熱片17之間形成沿上下方向延伸的直線形的散熱通道18。動(dòng)端出線座4包括導(dǎo)電框，導(dǎo)電框包括中間框體部分41，中間框體部分41的內(nèi)腔與動(dòng)導(dǎo)電桿相對(duì)應(yīng)并用于避讓散熱器，中間框體部分41的框體壁為圓弧形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電框還包括一對(duì)沿垂直于動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)方向外凸于中間框體部分設(shè)置的邊緣框體部分42，該對(duì)邊緣框體部分中的兩個(gè)邊緣框體部分42的延伸方向一致，邊緣框體部分42的框體壁為凹口朝向中間框體部分的凹字形，邊緣框體部42分的內(nèi)腔與中間框體部分41的內(nèi)腔連通，邊緣框體部分42的內(nèi)腔尺寸小于中間框體部分的內(nèi)腔尺寸。動(dòng)端出線座還包括設(shè)置于其中一個(gè)邊緣框體部分上的出線柱44，出線柱44的延伸方向和該邊緣框體部分的延伸方向一致即均沿左右方向延伸，這樣可以保證固封極柱的前后尺寸不會(huì)太大，邊緣框體部分42上設(shè)置有軟連接固定部43，軟連接5的兩端通過(guò)螺栓分別固定于對(duì)應(yīng)邊緣框體部分的軟連接固定部43上。通過(guò)該特殊結(jié)構(gòu)的動(dòng)端出線座，中間框體部分和邊緣框體部分形成了一個(gè)長(zhǎng)寬比較大的結(jié)構(gòu)，這樣軟連接就可以沿長(zhǎng)邊設(shè)置，可以保證軟連接的長(zhǎng)度，從而提高變形能力，此外出線柱設(shè)置于邊緣框體部分上，使得出線柱可以更容易由絕緣體中伸出，方便接線。采用一字條形軟連接，加工簡(jiǎn)單，成本低，且變形能力好。

絕緣座9的底部四角分別澆注有下連接嵌件13，使用時(shí)，固封極柱設(shè)置于充氣柜的柜體底板上，通過(guò)在柜體底板和下連接嵌件中穿裝螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)將固封極柱固定在充氣柜上，由于該處涉及到充氣柜的密封問(wèn)題，因此下連接嵌件的結(jié)構(gòu)較為特殊，下連接嵌件包括底部被封堵體20封堵的套體21，套體21外周設(shè)有用于增加下連接嵌件13與絕緣座連接面積的環(huán)槽22，套體的內(nèi)孔為螺紋孔25，套體25的端部外翻有連接翻沿23，連接翻沿23上設(shè)置有位于螺紋孔外圍的密封圈安裝槽24，使用時(shí)在密封圈安裝槽24中設(shè)置密封圈，這樣就可以保證該連接位置被可靠密封，密封區(qū)域較小，密封更容易被保證，且密封形式簡(jiǎn)單方便，成本較低。

本發(fā)明中整個(gè)固封極柱整體沒(méi)有尖角，所有過(guò)渡部分均圓滑過(guò)渡，環(huán)氧樹(shù)脂厚度均勻，因而固封極柱周圍電場(chǎng)分布十分均勻，不會(huì)造成電場(chǎng)過(guò)大、集中，從而避免閃絡(luò)和電暈的產(chǎn)生。通過(guò)軟連接形式，滿足通流要求的同時(shí)還能夠大幅增加散熱能力；散熱器可隨動(dòng)導(dǎo)電桿一起移動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器的快速散熱，與散熱器相對(duì)應(yīng)的過(guò)渡肩散熱孔可以更好的保證散熱效果；同時(shí)過(guò)渡肩散熱孔和絕緣座散熱孔使得固封極柱可以跟充氣柜內(nèi)的SF₆之間直接進(jìn)行熱交換，同時(shí)增加氣體的對(duì)流，能夠有效地進(jìn)一步降低固封極柱的溫度；散熱器的散熱通道為與動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)方向一致的直線形通道，這樣散熱器運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)有太大的風(fēng)阻，有助于減少對(duì)操作功的需求。

在本發(fā)明的其它實(shí)施例中：邊緣框體部分還可以有兩對(duì)、三對(duì)或更多；當(dāng)然邊緣框體部分也可以是奇數(shù)設(shè)置，此時(shí)軟連接的端部連接于動(dòng)導(dǎo)電桿上；移動(dòng)塊也可以不設(shè)，此時(shí)軟連接可以直接固定于動(dòng)導(dǎo)電桿上；動(dòng)端出線座的中間框體部分的內(nèi)腔也可以是矩形結(jié)構(gòu)。

動(dòng)端出線座的實(shí)施例如圖1~11所示：動(dòng)端出線座的具體結(jié)構(gòu)與上述各固封極柱實(shí)施例中所述的動(dòng)端出線座相同，在此不再詳述。