本發(fā)明涉及同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻穩(wěn)相電纜及其支撐單元。

背景技術(shù)：

高頻穩(wěn)相電纜是同軸電纜中的使用廣泛的品種之一。它具有衰減小、駐波低、相位穩(wěn)定等特點(diǎn)，主要用于相控陣?yán)走_(dá)、射電望遠(yuǎn)鏡、衛(wèi)星等要求穩(wěn)相指標(biāo)較高的環(huán)境。高性能穩(wěn)相同軸電纜在美國、歐盟及俄羅斯等國均有專業(yè)廠家大批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于高性能測(cè)試儀器及武器裝備中。而在我國目前使用的高端穩(wěn)相電纜組件幾乎全部依賴進(jìn)口，主要原因是因?yàn)閲鴥?nèi)的高頻穩(wěn)相電纜采用介質(zhì)填充同軸線從而受溫度影響容易發(fā)生形變導(dǎo)致相位波動(dòng)，同時(shí)其在外力作用下也容易發(fā)生形變，彎曲變形后不易恢復(fù)，因此為了使這種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化而滿足各個(gè)工程的需求，急需對(duì)現(xiàn)有的高頻穩(wěn)相電纜進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的高頻穩(wěn)相電纜采用介質(zhì)填充同軸線從而受溫度影響容易發(fā)生形變導(dǎo)致相位波動(dòng)，同時(shí)其在外力作用下也容易發(fā)生形變，彎曲變形后不易恢復(fù)的問題，本發(fā)明提供了一種高頻穩(wěn)相電纜及其支撐單元來解決上述問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種支撐單元，包括外殼和固定件，所述外殼具有上端開口和下端開口，所述上端開口為圓形，所述外殼內(nèi)具有以所述上端開口為底面并且向下穿過所述下端開口的圓柱形腔體，所述外殼的外壁上具有至少一圈圓形的接觸線，垂直于所述接觸線并且過其圓心的直線為所述圓柱形腔體的中軸線，所述接觸線的直徑大于上端開口的直徑，所述下端開口在所述接觸線所在平面上的投影在所述接觸線的圈內(nèi)；一個(gè)所述支撐單元的上端從下往上插入另一個(gè)支撐單元的下端開口時(shí)：上方的支撐單元的下端開口止于下方的支撐單元的一條接觸線，此接觸線為最上方的一條，并且上方的支撐單元的圓柱形腔體與下方的支撐單元的圓柱形腔體同軸；所述固定件設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述固定件開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔與所述圓柱形腔體同軸并且它們的直徑相等。

作為優(yōu)選，所述支撐單元包括上殼體和下殼體，所述上殼體的內(nèi)壁和外壁為同軸的圓臺(tái)，所述下殼體的內(nèi)壁和外壁為同軸的圓臺(tái)，所述上殼體的圓臺(tái)內(nèi)壁的上端為所述上端開口，所述下殼體的圓臺(tái)內(nèi)壁的下端為所述下端開口；

所述上殼體的圓臺(tái)外壁的上端直徑小于下端開口，所述上殼體的圓臺(tái)外壁的下端直徑等于所述下殼體的圓臺(tái)外壁的上端直徑，所述上殼體的圓臺(tái)外壁的下端直徑大于所述下殼體的圓臺(tái)外壁的下端直徑；

所述上殼體的下端與下殼體的上端連接，并且所述上殼體的圓臺(tái)外壁的下端與上殼體的圓臺(tái)外壁的上端相疊形成所述接觸線。

作為優(yōu)選，所述固定件為圓環(huán)形，所述固定件的內(nèi)圈為圓形通孔，所述固定件的外圈直徑大于所述上端開口的直徑，小于所述下端開口的直徑，所述固定件的外圈與所述上殼體的內(nèi)壁處處緊貼。

作為優(yōu)選，所述外殼的材質(zhì)為聚醚亞胺塑料。

一種高頻穩(wěn)相電纜，包括外皮、電芯和支撐單元，若干個(gè)所述支撐單元依次層疊，下方的支撐單元的上端從上方的支撐單元的下端開口插入，所述下方的支撐單元的上端止于所述固定件的下方，所述上方的支撐單元的下端止于下方的支撐單元的接觸線，此接觸線為下方的支撐單元上最上方的接觸線，上方的支撐單元的圓柱形腔體與下方的支撐單元的圓柱形腔體同軸，所述電芯的直徑與圓柱形腔體的直徑相等，所述外皮為中空?qǐng)A柱形，所述電芯、圓柱形腔體和外皮同軸，所述電芯穿過每個(gè)所述圓柱形腔體，所述外皮的內(nèi)徑等于或略小于接觸線的直徑，每個(gè)所述支撐單元的接觸線與所述外皮的內(nèi)壁處處緊貼并固定連接。

具體的，所述外皮和電芯均為金屬件。

本發(fā)明的有益效果是，這種高頻穩(wěn)相電纜與傳統(tǒng)填充式穩(wěn)相電纜不同，本發(fā)明采用支撐單元作為同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體金屬芯與金屬外殼護(hù)套之間的支架，使同軸電纜金屬芯與外殼護(hù)套之間沒有完全填充介質(zhì)，則該電纜隨著溫度變化引起的形變比普通電纜小很多、相位波動(dòng)更小；同時(shí)，在外力作用下電纜發(fā)生形變后能夠更好的恢復(fù)原形，從而有更高的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的高頻穩(wěn)相電纜的最優(yōu)實(shí)施例的截面示意圖。

圖2是本發(fā)明的支撐單元的最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、金屬外皮，2、金屬電芯，3、上殼體，4、下殼體，5、接觸線，6、固定件，7、支撐單元。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本發(fā)明提供了一種支撐單元，包括外殼和固定件，外殼具有上端開口和下端開口，上端開口為圓形，外殼內(nèi)具有以上端開口為底面并且向下穿過下端開口的圓柱形腔體，圓柱形腔體用于給電芯穿過，由于電芯為圓柱形，所以為了使電芯的外壁受力均勻，所以上端開口為圓形，并且此圓形的直徑應(yīng)該等于或略大于電芯的外壁直徑；外殼的外壁上具有圓形的接觸線，垂直于接觸線并且過其圓心的直線為圓柱形腔體的中軸線，接觸線的直徑大于上端開口的直徑，下端開口在接觸線所在平面上的投影在接觸線的圈內(nèi)；當(dāng)高頻穩(wěn)相電纜的外皮包住支撐單元時(shí)，接觸線頂靠在外皮的內(nèi)壁上，如果是線接觸，那么支撐線為一條，如果是面接觸，是由多條接觸線連續(xù)形成的接觸面；一個(gè)支撐單元的上端從下往上插入另一個(gè)支撐單元的下端開口時(shí)：上方的支撐單元的下端開口止于下方的支撐單元的一條接觸線，此接觸線為最上方的一條，并且上方的支撐單元的圓柱形腔體與下方的支撐單元的圓柱形腔體同軸；固定件設(shè)置在外殼內(nèi)，固定件開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔與圓柱形腔體同軸并且它們的直徑相等。由于這種支撐單元的兩頭小中間粗的形狀，在徑向和軸向上都有一定的變形余量，在這兩個(gè)方向上收到壓力時(shí)發(fā)生變形，壓力消失時(shí)便會(huì)恢復(fù)原狀，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度；當(dāng)多個(gè)支撐單元層疊組合后，它們具備了類似壓縮彈簧的形狀和變形能力，進(jìn)一步提高了機(jī)械強(qiáng)度；而支撐單元的內(nèi)部中空，使同軸電纜金屬芯與外殼護(hù)套之間沒有完全填充介質(zhì)，則該電纜隨著溫度變化引起的形變比普通電纜小很多、相位波動(dòng)更小。

如圖1~2所示，本發(fā)明提供了一種高頻穩(wěn)相電纜，包括金屬外皮1、金屬電芯2和支撐單元7，支撐單元7包括上殼體3和下殼體4，上殼體3的內(nèi)壁和外壁為同軸的圓臺(tái)，下殼體4的內(nèi)壁和外壁為同軸的圓臺(tái)，上殼體3的圓臺(tái)內(nèi)壁的上端為上端開口，下殼體4的圓臺(tái)內(nèi)壁的下端為下端開口；

上殼體3的圓臺(tái)外壁的上端直徑小于下端開口，上殼體3的圓臺(tái)外壁的下端直徑等于下殼體4的圓臺(tái)外壁的上端直徑，上殼體3的圓臺(tái)外壁的下端直徑大于下殼體4的圓臺(tái)外壁的下端直徑；

上殼體3的下端與下殼體4的上端連接，并且上殼體3的圓臺(tái)外壁的下端與上殼體3的圓臺(tái)外壁的上端相疊形成接觸線5；

固定件6為圓環(huán)形，固定件6的內(nèi)圈為圓形通孔，固定件6的外圈直徑大于上端開口的直徑，小于下端開口的直徑，固定件6的外圈與上殼體3的內(nèi)壁處處緊貼；其中上殼體3和下殼體4的材質(zhì)為聚醚亞胺塑料；

若干個(gè)支撐單元7依次層疊，下方的支撐單元7的上端從上方的支撐單元7的下端開口插入，下方的支撐單元7的上端止于固定件6的下方，上方的支撐單元7的下端止于下方的支撐單元7的接觸線5，此接觸線5為下方的支撐單元7上最上方的接觸線5，上方的支撐單元7的圓柱形腔體與下方的支撐單元7的圓柱形腔體同軸，電芯的直徑與圓柱形腔體的直徑相等，外皮為中空?qǐng)A柱形，電芯、圓柱形腔體和外皮同軸，電芯穿過每個(gè)圓柱形腔體，外皮的內(nèi)徑等于或略小于接觸線5的直徑，每個(gè)支撐單元7的接觸線5與外皮的內(nèi)壁處處緊貼并固定連接。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。