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耐高溫鉛炭電池的制作方法

文檔序號:12479596閱讀:266來源:國知局
耐高溫鉛炭電池的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫鉛炭電池。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,以及綠色科技的興起,光伏儲能市場得到了飛速的發(fā)展。相應(yīng)地,作為離網(wǎng)型光伏發(fā)電系統(tǒng)不可或缺的一部分,儲能電池也迎來了廣闊的發(fā)展空間。當(dāng)前離網(wǎng)型光伏系統(tǒng)的應(yīng)用場所應(yīng)用環(huán)境比較惡劣,尤其是中國邊遠(yuǎn)地區(qū),以及非洲、東南亞市場,蓄電池經(jīng)常要面臨35℃以上的高溫,且沒有空調(diào)設(shè)施。因此,當(dāng)前的使用環(huán)境,為配套的儲能電池提出了更高的要求。電池需要耐高溫,有超長的循環(huán)壽命,能較長時間使用,且具有充電接受能力強(qiáng),充電速度快等特點(diǎn)。

目前,常用的鉛酸蓄電池主要分三大類:1)普通蓄電池;普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構(gòu)成,電解液是硫酸的水溶液。它的主要優(yōu)點(diǎn)是電壓穩(wěn)定、價格便宜;缺點(diǎn)是比能低(即每公斤蓄電池存儲的電能)、使用壽命短和日常維護(hù)頻繁。2)干荷蓄電池:它的全稱是干式荷電鉛酸蓄電池,它的主要特點(diǎn)是負(fù)極板有2V鉛酸蓄電池較高的儲電能力,在完全干燥狀態(tài)下,能在兩年內(nèi)保存所得到的電量,使用時,只需加入電解液,等過20—30分鐘就可使用。3)免維護(hù)蓄電池:免維護(hù)蓄電池由于自身結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢,電解液的消耗量非常小,在使用壽命內(nèi)基本不需要補(bǔ)充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點(diǎn)。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。市場上的免維護(hù)蓄電池也有兩種:第一種在購買時一次性加電解液以后使用中不需要維護(hù)(添加補(bǔ)充液);另一種是電池本身出廠時就已經(jīng)加好電解液并封死,用戶根本就不能加補(bǔ)充液。

近些年,隨著鉛炭技術(shù)的提出,充電接受能力強(qiáng)的鉛炭電池的出現(xiàn),為蓄電池在儲能領(lǐng)域的使用提供了新的思路。然而,鉛炭電池固有的析氫電位略低,在高溫環(huán)境下容易失水的問題一直較難解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對上述問題,提出了一種耐高溫鉛炭電池,解決了現(xiàn)有耐高溫鉛炭電池高溫環(huán)境下容易失水的問題的缺陷。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:

一種耐高溫鉛炭電池,包括:耐高溫外殼,鉛炭極群,膠體電解液,所述耐高溫外殼采用改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,所述改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯基材、聚苯醚0.5wt%-5wt%、聚碳酸酯0.5wt%-10wt%共聚而成。本發(fā)明采取改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,提高了外殼的耐高溫性能。

可選的,所述鉛炭極群中的負(fù)鉛膏包含混合炭材料,所述混合炭材料包括超級電容活性炭、鱗狀石墨、炭黑、納米碳管、石墨烯的一種或多種。

可選的,所述負(fù)鉛膏中的混合炭材料的配比為0.5wt%-1.2wt%。

可選的,所述負(fù)鉛膏還包含特性添加劑,所述特性添加劑包括0.01wt%-0.02wt%琥珀酸、0.04wt%-0.05wt%聚天冬氨酸、0.015wt%-0.02wt%氧化鉍、0.1wt%-0.2wt%碳酸鋇?,F(xiàn)有的鉛炭電池的充電接受能力不理想,通過改進(jìn)負(fù)鉛膏的配方,進(jìn)一步提高了炭電池的充電接受能力。

可選的,所述耐高溫鉛炭電池還包括催化栓和安全閥;所述催化栓安裝在安全閥下方。催化栓安裝在安全閥下方,安裝方便,氫氧復(fù)合效果理想。

可選的,所述催化栓的主要成分為負(fù)載在活性炭上的金屬鈀。

可選的,所述膠體電解液中包含1wt%-7wt%的硅溶膠。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采取改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,提高了外殼的耐高溫性能。

另外,現(xiàn)有的鉛炭電池的充電接受能力不理想,通過改進(jìn)負(fù)鉛膏的配方,進(jìn)一步提高了炭電池的充電接受能力。

附圖說明:

圖1是耐高溫鉛炭電池和普通鉛炭電池的極限高溫下的浮充的電流變化對比圖;

圖2是本發(fā)明耐高溫鉛炭電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為:

1、安全閥;2、催化栓。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合各附圖,對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

本發(fā)明中的極限高溫測試,指根據(jù)YD/T 2657—2013《高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池》的要求,高溫型電池的推薦使用溫度為20℃~35℃,允許在-20℃~65℃的環(huán)境下使用。對于高溫電池,當(dāng)前最重要、最有效也是最直接的評判標(biāo)準(zhǔn),就是對其進(jìn)行極限高溫試驗(yàn)。如果進(jìn)行65℃極限高溫浮充壽命測試,電池外觀上無破裂、過度膨脹和槽蓋分離現(xiàn)象,且容量比率0.95%,極限高溫測試過程中電池的浮充電流沒有明顯的上升,則可以初步判斷該測試電池為高溫電池。

實(shí)施例一:本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池,包括:耐高溫外殼,鉛炭極群,膠體電解液,所述耐高溫外殼采用改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,所述改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯基材、聚苯醚0.5wt%、聚碳酸酯0.5wt%共聚而成。本發(fā)明采取改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,提高了外殼的耐高溫性能(見附圖2),由附圖1可以明顯看到,普通鉛酸蓄電池的外殼在極限高溫測試中,電池殼體明顯鼓漲,容量損失明顯。本發(fā)明的高溫鉛酸蓄電池的耐高溫外殼在極限高溫測試中在極限高溫測試中,電池殼體不鼓漲,容量未損失。

所述鉛炭極群中的負(fù)鉛膏包含混合炭材料,所述混合炭材料包括超級電容活性炭、鱗狀石墨、炭黑、納米碳管、石墨烯的一種或多種。

所述負(fù)鉛膏中的混合炭材料的配比為0.5wt%。其中,混合炭材料包括0.3wt%的超級電容活性炭、0.2wt%的鱗狀石墨、0.5wt%的炭黑。

所述負(fù)鉛膏還包含特性添加劑,所述特性添加劑包括0.01wt%琥珀酸、0.04wt%聚天冬氨酸、0.015wt%氧化鉍、0.1wt%碳酸鋇?,F(xiàn)有的鉛炭電池的充電接受能力不理想,通過改進(jìn)負(fù)鉛膏的配方,進(jìn)一步提高了炭電池的充電接受能力。

所述耐高溫鉛炭電池還包括催化栓2和安全閥1(見附圖1);所述催化栓2安裝在安全閥1下方。催化栓2安裝在安全閥1下方,安裝方便,在催化栓2的作用下,負(fù)極產(chǎn)生的氫氣與正極產(chǎn)生的氧氣直接化合成水,再返回到電池中去,其氫氧復(fù)合效果理想。

本發(fā)明正、負(fù)板柵及正極配方采用常規(guī)配方,正、負(fù)極板制作工藝及電池組裝工藝采用傳統(tǒng)的蓄電池工藝技術(shù)。

所述催化栓2的主要成分為負(fù)載在活性炭上的金屬鈀。

所述膠體電解液中包含1wt%的硅溶膠。

實(shí)施例二:

一種鉛酸蓄電池,包括:耐高溫外殼,鉛炭極群,膠體電解液,所述耐高溫外殼采用改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,所述改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚苯醚5wt%、聚碳酸酯10wt%共聚而成。本發(fā)明采取改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,提高了外殼的耐高溫性能。

所述鉛炭極群中的負(fù)鉛膏包含混合炭材料,所述混合炭材料包括超級電容活性炭、鱗狀石墨、炭黑、納米碳管、石墨烯的一種或多種。

所述負(fù)鉛膏中的混合炭材料的配比為1.2wt%。其中,混合炭材料包括0.2wt%的超級電容活性炭、0.2wt%的納米碳管、0.5wt%的乙炔黑、0.03wt%的多層石墨烯;

所述負(fù)鉛膏還包含特性添加劑,所述特性添加劑包括0.02wt%琥珀酸、0.05wt%聚天冬氨酸、0.02wt%氧化鉍、0.2wt%碳酸鋇。現(xiàn)有的鉛炭電池的充電接受能力不理想,通過改進(jìn)負(fù)鉛膏的配方,進(jìn)一步提高了炭電池的充電接受能力。

所述耐高溫鉛炭電池還包括催化栓2和安全閥1;所述催化栓2安裝在安全閥1下方。

所述催化栓2的主要成分為負(fù)載在活性炭上的金屬鈀。

所述膠體電解液中包含7wt%的硅溶膠。

綜上所述,明顯看到,普通鉛酸蓄電池的外殼在極限高溫測試中,電池殼體明顯鼓漲,容量損失明顯。本發(fā)明的高溫鉛酸蓄電池的耐高溫外殼在極限高溫測試中在極限高溫測試中,電池殼體不鼓漲,容量未損失。本發(fā)明采取改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,提高了外殼的耐高溫性能。同時通過改進(jìn)負(fù)鉛膏的配方,進(jìn)一步提高了炭電池的充電接受能力。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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