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一種用于高度差接線端的導(dǎo)電排套件的制作方法

文檔序號:12678787閱讀:182來源:國知局
一種用于高度差接線端的導(dǎo)電排套件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電排,特別涉及一種用于高度差接線端的導(dǎo)電排套件,屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

導(dǎo)電排又稱銅排或銅母排或銅匯流排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體,由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排,在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。

在不同高度差的接線端間進(jìn)行連接,若使用導(dǎo)電排,現(xiàn)有的做法是設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜的導(dǎo)電排套件,導(dǎo)電排的加工涉及折彎、沖壓、切割等多種工藝,加工成本甚至高于材料成本。為此,本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于設(shè)計結(jié)構(gòu)更簡單、加工更簡便的導(dǎo)電排套件。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種適用于高度差接線端的導(dǎo)電排套件,并且加工簡便、成本低廉。

為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電排套件,至少包括第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排;第一導(dǎo)電排依次為第一首端、第一斜部、第一直部、第一尾端,第一首端與第一斜部形成第一夾角,第一斜部與第一直部形成第二夾角;第二導(dǎo)電排依次為第二首端、第二直部、第二斜部、第二尾端,第二直部與第二斜部形成第三夾角,第二斜部與第二尾端形成第四夾角。

進(jìn)一步地,第一直部和第二直部平行,第一首端和第二首端共處于第一平面,第一尾端和第二尾端共處于第二平面。第一尾端由第一直部延伸形成,第二首端由第二直部延伸形成。第一首端、第一尾端、第二首端、第二尾端均有開孔。

進(jìn)一步地,導(dǎo)電排套件還包括位于第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排之間的第三導(dǎo)電排,第三導(dǎo)電排依次為第三首端、第三斜部、第三直部、第四斜部、第三尾端,第三首端處于第一平面,第三尾端處于第二平面。第三直部與第一直部、第二直部平行。

優(yōu)選地,第一夾角的范圍是90~175度,第二夾角的范圍是90~175度,第三夾角的范圍是90~175度,第四夾角的范圍是90~175度。更優(yōu)選地,第一夾角、第二夾角、第三夾角、第四夾角均為135度。

進(jìn)一步地,第一導(dǎo)電排、第二導(dǎo)電排和第三導(dǎo)電排由條狀金屬型材折彎加工而成。條狀金屬型材選用紫銅或鋁合金。

本發(fā)明的有益效果:導(dǎo)電排套件加工簡便、成本低廉,有效利用了接線端附近有限的空間,很好地解決了高度差接線端的連接問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個較佳實施例的導(dǎo)電排套件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明另一個較佳實施例的導(dǎo)電排套件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中所示導(dǎo)電排套件的側(cè)視圖;

圖4是圖2中所示導(dǎo)電排套件安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4中所示導(dǎo)電排套件安裝后的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

實施例1

如圖1所示,導(dǎo)電排套件包括導(dǎo)電排1和導(dǎo)電排2;導(dǎo)電排1依次為首端11、斜部12、直部13、尾端14,首端11與斜部12形成第一夾角,斜部12與直部13形成第二夾角。導(dǎo)電排2依次為首端21、直部22、斜部23、尾端24,直部22與斜部23形成第三夾角,斜部23與尾端24形成第四夾角。為了便于加工,第一夾角、第二夾角、第三夾角、第四夾角均為135度。上述四個夾角也可以是90度至175度范圍內(nèi)的任意角度值。

直部13和直部22平行,首端11和首端21共處于第一平面,尾端14和尾端24共處于第二平面,第一平面和第二平面平行。尾端14由直部13延伸形成,首端21由直部22延伸形成。首端11、尾端14、首端21、尾端24均有開孔,每一端的開孔數(shù)可以是一個或兩個。開孔用于將導(dǎo)電排固定在接線端,如圖4和圖5所示。

導(dǎo)電排1和導(dǎo)電排2由條狀金屬型材折彎加工而成。條狀金屬型材選用紫銅或鋁合金,這種條狀金屬型材是市售常見的。本發(fā)明的導(dǎo)電排套件結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,僅需將條狀金屬型材折彎加工就能獲得,省時省力,加工成本大幅下降。

實施例2

本實施例在是實施例1的基礎(chǔ)上,增加了導(dǎo)電排3,如圖2和圖3所示。在工業(yè)電氣技術(shù)領(lǐng)域,三相電更為常見。三個導(dǎo)電排對應(yīng)于三相電的每一相。

導(dǎo)電排3依次為首端31、斜部32、直部33、斜部34、尾端35,首端31與首端11和首端21共處于第一平面,這三個首端分別連接三相電接線端的每一個。同理,尾端35與尾端14和尾端24共處于第二平面。為了使三個導(dǎo)電排之間的距離最大,以保持良好的電絕緣性能,直部33與直部13、直部22平行,且直部33位于后兩者中間位置。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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