本發(fā)明涉及一種連接器插孔自動收口機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來插孔是連接器的關(guān)鍵件，主要用于傳輸電氣信號。收口工序是開槽式插孔制造過程中的關(guān)鍵工序，通過收口使插孔簧片與插針之間形成彈性接觸，保證連接器能夠正常的工作。傳統(tǒng)的收口工藝通過人工用收口鉗收口，這種收口方式存在生產(chǎn)效率低、收口量依靠人工經(jīng)驗導(dǎo)致插拔力一致性差等不足；為了克服手工收口的不足，近年來出現(xiàn)了自動化設(shè)備自動收口，如cn103633532a公布了一種用于連接器開槽插孔的自動收口及測力裝置、cn202487956u公布了一種插孔收口機(jī)，以上自動化設(shè)備相對于手工收口雖然提高了生產(chǎn)效率，且在一定程度上提高了插孔收口量的一致性，但是仍存在以下問題：同規(guī)格的插孔插拔力要求不一致導(dǎo)致收口量不一致，因此需要更換收口鉚塊，即每種規(guī)格插孔需要其對應(yīng)的收口鉚塊，這樣一來，收口鉚塊數(shù)量多且安裝調(diào)試復(fù)雜；同一種規(guī)格插孔由于存在制造誤差導(dǎo)致收口處兩片簧片尺寸存在差異，采用呈對稱分布的收口鉚塊收口時會出現(xiàn)一片簧片彎折角度大而另一片簧片彎折角度小現(xiàn)象(也稱駝背現(xiàn)象)，導(dǎo)致插拔力不穩(wěn)定問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種連接器插孔自動收口機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有插孔收口后插拔力不穩(wěn)定的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種連接器插孔自動收口機(jī)構(gòu)，包括底板、左收口組件和右收口組件，且左收口組件和右收口組件對稱設(shè)置在底板上，左收口組件和右收口組件均包括固定塊和收口鉚塊，收口鉚塊設(shè)置在固定塊上，固定塊滑動連接在底板上，固定塊上設(shè)有調(diào)節(jié)收口鉚塊傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定塊上設(shè)有鎖定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于保證收口過程中收口鉚塊傾角不發(fā)生變化的鎖緊機(jī)構(gòu)，底板上設(shè)有驅(qū)動左收口組件和右收口組件同步滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括曲柄、搖桿和數(shù)顯千分尺，數(shù)顯千分尺與曲柄的一端相連，曲柄的另一端與搖桿鉸接連接，收口鉚塊設(shè)置在搖桿上，鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三滑塊上且底端與曲柄接觸，通過旋轉(zhuǎn)數(shù)顯千分尺來調(diào)整搖桿的傾斜角度，進(jìn)而實現(xiàn)收口鉚塊的傾斜角度的調(diào)整，且數(shù)顯千分尺能記錄收口鉚塊的傾斜角度，調(diào)節(jié)方便。

優(yōu)選的,面向插孔一端的收口鉚塊上設(shè)有圓弧形倒角，能增大插孔收口處的接觸面積，提高收口質(zhì)量，減少收口損壞，防止收口鉚塊的損壞。

優(yōu)選的,鎖緊機(jī)構(gòu)包括限位螺桿和鎖緊螺桿，限位螺桿通過第一螺釘設(shè)置在固定塊上，鎖緊螺桿通過第二螺釘設(shè)置在固定塊上，第一螺釘控制限位螺桿在豎直方向上運動實現(xiàn)曲柄的限位，第二螺釘控制鎖緊螺桿在豎直方向上運動實現(xiàn)曲柄的鎖緊，能實現(xiàn)曲柄在水平方向和豎直方向的同步鎖定，保證鎖定效果，減少收口過程中曲柄的誤操作，提高了收口質(zhì)量，通過第一螺釘來控制限位螺桿在豎直方向上運動，第二螺釘來控制鎖緊螺桿在豎直方向上運動，可靠性好，操作方便。

優(yōu)選的,曲柄呈圓柱形設(shè)置，鎖緊螺桿的底端呈圓弧狀設(shè)置用于配合曲柄的圓柱形表面，鎖緊螺桿的頂端設(shè)有與第二螺釘配合的第二凹槽，通過鎖緊螺桿底端的圓弧狀與曲柄的圓柱形表面配合，實現(xiàn)曲柄在水平方向上的鎖緊，且通過第二螺釘與第二凹槽配合，實現(xiàn)鎖緊螺桿的快速運動，避免鎖緊螺桿的晃動。

優(yōu)選的,曲柄上設(shè)有斜面缺口，限位螺桿的底端設(shè)有開槽且側(cè)面設(shè)有斜面用于與斜面缺口配合，限位螺桿的頂端設(shè)有與第一螺釘配合的第一凹槽，通過限位螺桿底端設(shè)有的開槽卡住曲柄，且通過斜面與斜面缺口配合，實現(xiàn)曲柄的限位卡死，且通過第一螺釘與第一凹槽配合，實現(xiàn)限位螺桿的快速運動，避免限位螺桿的晃動。

優(yōu)選的，第一螺釘?shù)奈膊亢偷诙葆數(shù)奈膊烤是蛐卧O(shè)置，能防止限位螺桿脫離第一螺釘，鎖緊螺桿脫離第二螺釘，能實現(xiàn)鎖緊機(jī)構(gòu)的快速對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鎖定。

優(yōu)選的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊和電缸，滑軌設(shè)置在底板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，電缸與滑塊相連用于驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上滑動，固定塊設(shè)置在滑塊上，通過電缸實現(xiàn)滑塊在導(dǎo)軌上滑動，電缸能實現(xiàn)精確的轉(zhuǎn)速控制，同步效率高，且滑塊在導(dǎo)軌上滑動能保證固定塊滑動的直線度，進(jìn)一步提高收口的質(zhì)量和效率。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點：1.分別通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左收口組件和右收口組件獨立調(diào)節(jié)插孔簧片彎折角度，實現(xiàn)了插孔兩個簧片彎折角度的獨立控制，有效避免了插孔因制造誤差導(dǎo)致收口后出現(xiàn)的駝背、單邊等缺陷引起的插拔力不穩(wěn)定問題；

2.通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對插孔兩個簧片彎折角度的調(diào)節(jié)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)合攏和張開位置的調(diào)整，兩個簧片彎折角度和合攏和張開位置的調(diào)整實現(xiàn)了雙重調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了插孔簧片折彎角度的量化控制，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格插孔插拔力的量化控制；

3.鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能實現(xiàn)收口過程中收口鉚塊傾角不發(fā)生變化，保證收口的質(zhì)量；

4驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能實現(xiàn)左收口組件和右收口組件的同步滑動，實現(xiàn)插孔兩個簧片的同步收口操作，能進(jìn)一步提高收口的效率，且收口的質(zhì)量可靠，防止插孔的損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為開槽式插孔收口前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為開槽式插孔收口后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種連接器插孔自動收口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明左收口組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明收口鉚塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第一螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明限位螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明鎖緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種連接器插孔自動收口機(jī)構(gòu)，包括底板1、左收口組件2和右收口組件3，且左收口組件2和右收口組件3對稱設(shè)置在底板1上，左收口組件2和右收口組件3均包括固定塊4和收口鉚塊5，收口鉚塊5設(shè)置在固定塊4上，固定塊4滑動連接在底板1上，固定塊4上設(shè)有調(diào)節(jié)收口鉚塊5傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，固定塊4上設(shè)有鎖定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6用于保證收口過程中收口鉚塊5傾角不發(fā)生變化的鎖緊機(jī)構(gòu)7，底板1上設(shè)有驅(qū)動左收口組件2和右收口組件3同步滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)8。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括曲柄61、搖桿62和數(shù)顯千分尺63，數(shù)顯千分尺63與曲柄61的一端相連，曲柄61的另一端與搖桿62鉸接連接，收口鉚塊5設(shè)置在搖桿62上，鎖緊機(jī)構(gòu)7設(shè)置在第三滑塊上且底端與曲柄61接觸，通過旋轉(zhuǎn)數(shù)顯千分尺來調(diào)整搖桿的傾斜角度，進(jìn)而實現(xiàn)收口鉚塊的傾斜角度的調(diào)整，且數(shù)顯千分尺能記錄收口鉚塊的傾斜角度，調(diào)節(jié)方便，面向插孔一端的收口鉚塊5上設(shè)有圓弧形倒角51，能增大插孔收口處的接觸面積，提高收口質(zhì)量，減少收口損壞，防止收口鉚塊的損壞。

鎖緊機(jī)構(gòu)7包括限位螺桿71和鎖緊螺桿72，限位螺桿71通過第一螺釘73設(shè)置在固定塊4上，鎖緊螺桿72通過第二螺釘74設(shè)置在固定塊4上，第一螺釘73控制限位螺桿71在豎直方向上運動實現(xiàn)曲柄的限位，第二螺釘74控制鎖緊螺桿72在豎直方向上運動實現(xiàn)曲柄的鎖緊，能實現(xiàn)曲柄在水平方向和豎直方向的同步鎖定，保證鎖定效果，減少收口過程中曲柄的誤操作，提高了收口質(zhì)量，通過第一螺釘來控制限位螺桿在豎直方向上運動，第二螺釘來控制鎖緊螺桿在豎直方向上運動，可靠性好，操作方便。

曲柄61呈圓柱形設(shè)置，鎖緊螺桿72的底端呈圓弧狀設(shè)置用于配合曲柄的圓柱形表面，鎖緊螺桿72的頂端設(shè)有與第二螺釘74配合的第二凹槽75，通過鎖緊螺桿底端的圓弧狀與曲柄的圓柱形表面配合，實現(xiàn)曲柄在水平方向上的鎖緊，且通過第二螺釘與第二凹槽配合，實現(xiàn)鎖緊螺桿的快速運動，避免鎖緊螺桿的晃動，曲柄61上設(shè)有斜面缺口60，限位螺桿71的底端設(shè)有開槽76且側(cè)面設(shè)有斜面77用于與斜面缺口配合，限位螺桿71的頂端設(shè)有與第一螺釘配合的第一凹槽78，通過限位螺桿底端設(shè)有的開槽卡住曲柄，且通過斜面與斜面缺口配合，實現(xiàn)曲柄的限位卡死，且通過第一螺釘與第一凹槽配合，實現(xiàn)限位螺桿的快速運動，避免限位螺桿的晃動，第一螺釘73的尾部和第二螺釘74的尾部均呈球形設(shè)置，能防止限位螺桿脫離第一螺釘，鎖緊螺桿脫離第二螺釘，能實現(xiàn)鎖緊機(jī)構(gòu)的快速對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鎖定。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)8包括導(dǎo)軌81、滑塊82和電缸83，滑軌81設(shè)置在底板1上，滑塊82設(shè)置在導(dǎo)軌81上，電缸83與滑塊82相連用于驅(qū)動滑塊82在導(dǎo)軌81上滑動，固定塊4設(shè)置在滑塊82上，通過電缸實現(xiàn)滑塊在導(dǎo)軌上滑動，電缸能實現(xiàn)精確的轉(zhuǎn)速控制，同步效率高，且滑塊在導(dǎo)軌上滑動能保證固定塊滑動的直線度，進(jìn)一步提高收口的質(zhì)量和效率。

使用時，將如圖1所示的插孔9通過人工或夾持裝置固定在左收口組件2和右收口組件3之間，根據(jù)不同插孔9的插孔簧片91彎折角度的不同需求，分別通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6調(diào)節(jié)左收口組件2和右收口組件3中收口鉚塊5的傾斜角度，通過旋轉(zhuǎn)數(shù)顯千分尺63調(diào)整搖桿62的傾斜角度來調(diào)整收口毛孔5的傾斜角度，也可以將左收口組件2和右收口組件3中的收口鉚塊5的傾斜角度設(shè)置成不一致，實現(xiàn)兩個插孔簧片91彎折角度的獨立控制，然后通過旋轉(zhuǎn)第一螺釘73使限位螺桿71在豎直方向上運動，當(dāng)限位螺桿71上的開槽76與斜面缺口60配合后實現(xiàn)曲柄的限位，旋轉(zhuǎn)第二螺桿74使鎖緊螺桿72在豎直方向上運動，當(dāng)鎖緊螺桿72底端與曲柄配合時，實現(xiàn)了曲柄的鎖緊，然后通過電缸83控制滑塊82在導(dǎo)軌81上滑動，實現(xiàn)收口鉚塊5合攏的精確控制，收口后的插孔如圖2所示，依次進(jìn)行操作，就可以實現(xiàn)不同插孔的快速收口。

除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。