本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置、散熱器及具有該散熱裝置或者該散熱器的電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著集成技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，電子元器件的總功率密度不斷增長(zhǎng)，而電子元器件和電子設(shè)備的物理尺寸卻逐漸趨向于小型、微型化，所產(chǎn)生的熱量迅速積累，導(dǎo)致集成器件周圍的熱流密度也在增加，高溫環(huán)境必將會(huì)影響到電子元器件和設(shè)備的性能，如何有效地散發(fā)微電子設(shè)備所產(chǎn)生的熱量成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

傳統(tǒng)方式中，使用電磁旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇的強(qiáng)制冷卻來(lái)提高電子設(shè)備的散熱能力，傳統(tǒng)電磁旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇，通過(guò)控制電路在定子線圈處和電磁鐵處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)子上的磁鐵朝特定方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)整個(gè)扇葉高速旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)空氣快速?gòu)纳热~處通過(guò)，已到達(dá)特定的風(fēng)量和風(fēng)壓，為電子設(shè)備提高電子設(shè)備的散熱能力。

然而，傳統(tǒng)電磁旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇具有體積大、功耗大、使用壽命短等固有缺點(diǎn)，不適用于微小型電子設(shè)備的散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱裝置、散熱器及電子設(shè)備，用于提升風(fēng)量，擴(kuò)大散熱面積。散熱裝置可以用于為電子設(shè)備提供散熱功能，該電子設(shè)備可以為小型電子設(shè)備、微型電子設(shè)備、熱敏感元件等。例如，該電子設(shè)備可以為射頻模塊，處理器等。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于該散熱裝置所應(yīng)用的電子設(shè)備并不限定。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱裝置，包括：底座、散熱擺片組件、驅(qū)動(dòng)組件和磁性組件；驅(qū)動(dòng)組件固定于底座上，散熱擺片組件的一端固定于底座上，且與底座在同一個(gè)平面內(nèi)；散熱擺片組件與底座的垂面之間具有夾角；該散熱擺片組件包括至少兩個(gè)散熱擺片，且各散熱擺片之間具有間隔，該間隔用于使各散熱擺片擺動(dòng)時(shí)，各散熱擺片的擺動(dòng)相互不影響；散熱擺片組件上設(shè)置有磁性組件，磁性組件與驅(qū)動(dòng)組件的位置相對(duì)應(yīng)，該驅(qū)動(dòng)組件用于產(chǎn)生磁性作用力，磁性組件與驅(qū)動(dòng)組件之間的作用力帶動(dòng)散熱擺片組件擺動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例中的散熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，散熱擺片組件擺動(dòng)采用磁力擺動(dòng)無(wú)軸承的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；散熱擺片組件形成的擺動(dòng)幅面組成一個(gè)大扇形區(qū)域，使擺動(dòng)散熱裝置產(chǎn)生風(fēng)量顯著提升，擴(kuò)大了散熱面積。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，散熱擺片組件包括第一散熱擺片和第二散熱擺片，驅(qū)動(dòng)組件包括第一電磁鐵和第二電磁鐵，第一電磁鐵的位置與第一散熱擺片上設(shè)置的第一磁性組件相對(duì)應(yīng)，第二電磁鐵的位置與第二散熱擺片上設(shè)置的第二磁性組件相對(duì)應(yīng)。通過(guò)第一電磁鐵產(chǎn)生的磁力驅(qū)動(dòng)第一散熱擺片擺動(dòng)，通過(guò)第二電磁鐵產(chǎn)生的磁力驅(qū)動(dòng)第二散熱擺片擺動(dòng)，本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)電磁鐵與磁性組件之間的引力或者斥力驅(qū)動(dòng)散熱擺片擺動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)電磁鐵分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)散熱擺片的目的在于，每一個(gè)電磁鐵驅(qū)動(dòng)一個(gè)散熱擺片工作，也就是說(shuō)，每個(gè)散熱擺片可以獨(dú)立工作，以使兩個(gè)散熱擺片的工作不會(huì)相互影響。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于第一散熱擺片和第二散熱擺片之間。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，散熱擺片組件設(shè)置于第一電磁鐵和第二電磁鐵之間。本發(fā)明實(shí)施例中可以滿足不同電子設(shè)備中給散熱裝置預(yù)留的空間要求，增強(qiáng)該散熱裝置應(yīng)用于不同的電子設(shè)備的適用性，對(duì)于驅(qū)動(dòng)組件和散熱擺片組件的位置可以有不同的設(shè)置方式。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，夾角的角度的范圍為5°至25°。該夾角的角度范圍使得驅(qū)動(dòng)組件對(duì)散熱擺片組件的作用力適當(dāng)。減小了驅(qū)動(dòng)組件自身的功耗。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，該底座包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，該第一側(cè)面和第二側(cè)面相對(duì)應(yīng)，在第一側(cè)面上具有一個(gè)第一端面，該第一端面上設(shè)置有第一螺絲孔，且該第一端面與該底座的垂面具有一個(gè)夾角，第一散熱擺片通過(guò)緊固螺釘與該第一螺絲孔配合固定于該第一端面；在第二側(cè)面上具有一個(gè)第二端面，該第二端面上設(shè)置有第二螺絲孔，且該二端面與該底座的垂面具有一個(gè)夾角，第二散熱擺片通過(guò)緊固螺釘與第二螺絲孔配合固定于該第二端面。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，緊固螺釘穿過(guò)安裝擋板的安裝孔將散熱擺片固定于底座的端面上，該安裝擋板具有一定的厚度，該安裝擋板可以在散熱擺片快速擺動(dòng)的情況下減震，在較長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，防止緊固螺釘松動(dòng)，更增強(qiáng)了散熱擺片的固定效果；安裝擋板的長(zhǎng)度可以和散熱擺片的寬度相同，該安裝擋板還可以增大該緊固螺釘與散熱擺片的接觸面積，以使得該散熱擺片的固定的效果更好，更穩(wěn)固。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一散熱擺片位于第二散熱擺片左側(cè)，第一散熱擺片與底座的垂面之間的夾角為第一夾角，第一夾角為第一散熱擺片相對(duì)于垂面逆時(shí)針?lè)较蛏系膴A角；第二散熱擺片與底座的垂面之間的夾角為第二夾角，第二夾角為第二散熱擺片相對(duì)于垂面順時(shí)針?lè)较蛏系膴A角。第一散熱擺片和第二散熱擺片在各自沿著固定端的延伸方向上具有第三夾角，該第三夾角的角度范圍為10°至50°。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，當(dāng)?shù)谝粖A角為第一散熱擺片相對(duì)于垂面逆時(shí)針?lè)较蛏系膴A角時(shí)，第二夾角也為相對(duì)于垂面逆時(shí)針?lè)较蛏系膴A角；或者，當(dāng)?shù)谝粖A角為第一散熱擺片相對(duì)于垂面順時(shí)針?lè)较蛏系膴A角時(shí)，第二夾角也為相對(duì)于垂面順時(shí)針?lè)较蛏系膴A角，第一散熱擺片與第二散熱擺片平行。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一電磁鐵和第二電磁鐵之間的間隔作為氣流流向散熱擺片組件的氣流通道。該氣流通道用于將線圈產(chǎn)生的熱量帶走，降低電磁線圈的溫度。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，散熱擺片組件中的每個(gè)散熱擺片上均設(shè)置有磁力組件，磁力組件包括第一永磁鐵，第二永磁鐵和磁性連接體；第一永磁鐵和第二永磁鐵通過(guò)磁性連接體連接并固定于散熱擺片的兩側(cè)，磁性連接體為永磁鐵或鐵芯。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱器，包括殼體和如上述第一方面提供的散熱裝置，散熱裝置設(shè)置于殼體上，殼體表面設(shè)置有多個(gè)散熱齒片，多個(gè)散熱齒片以散熱裝置的位置為中心，呈放射狀分布。本發(fā)明實(shí)施例中提供的散熱器，將散熱擺片擺動(dòng)過(guò)程中形成的無(wú)規(guī)則氣流，重新整理，并向更遠(yuǎn)區(qū)域傳送；多方向散發(fā)氣流，增強(qiáng)散熱能力。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備，包括上述第三方面提供的散熱器。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的驅(qū)動(dòng)組件的側(cè)視示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的磁性組件的剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的氣流通道的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱裝置、散熱器及電子設(shè)備，用于提升擺動(dòng)散熱裝置產(chǎn)生的風(fēng)量，擴(kuò)大了散熱面積。

本發(fā)明的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱裝置，該散熱裝置可以用于為電子設(shè)備提供散熱功能，該電子設(shè)備可以為小型電子設(shè)備、微型電子設(shè)備、熱敏感元件等。例如，該電子設(shè)備可以為射頻模塊，處理器等。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于該散熱裝置所應(yīng)用的電子設(shè)備并不限定。

請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該散熱裝置包括：底座110、散熱擺片組件120、驅(qū)動(dòng)組件130和磁性組件140。驅(qū)動(dòng)組件130固定于底座110上，散熱擺片組件120的一端固定于底座上，且與底座在同一個(gè)平面內(nèi)；散熱擺片組件120與底座的垂面之間具有夾角；散熱擺片組件120上設(shè)置有磁性組件140，磁性組件140與驅(qū)動(dòng)組件130的位置相對(duì)應(yīng)，磁性組件140與驅(qū)動(dòng)組件130之間的作用力帶動(dòng)散熱擺片組件120擺動(dòng)，散熱擺片在作用力的作用下具有扇形的擺動(dòng)幅面11。散熱擺片組件120包括的至少2個(gè)獨(dú)立的散熱擺片，且各散熱擺片之間具有間隔，該間隔用于使各散熱擺片擺動(dòng)時(shí)，各散熱擺片的擺動(dòng)相互不影響。

本發(fā)明實(shí)施例中，散熱擺片組件120擺動(dòng)采用磁力擺動(dòng)無(wú)軸承的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；散熱擺片組件120形成的擺動(dòng)幅面組成一個(gè)大扇形區(qū)域，使擺動(dòng)散熱裝置產(chǎn)生風(fēng)量顯著提升，擴(kuò)大了散熱面積。

請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3進(jìn)行理解，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的該散熱裝置的俯視示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的該散熱裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

驅(qū)動(dòng)組件130固定于底座上，該散熱擺片組件120至少包括2個(gè)散熱擺片，該散熱擺片的數(shù)量還可以是3個(gè)等，該散熱擺片組件120中包括的散熱擺片的數(shù)量在實(shí)際應(yīng)用中并不限定。

本實(shí)施例中以該散熱擺片組件120包括2個(gè)散熱擺片的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明。該散熱擺片組件120包括第一散熱擺片1201和第一散熱擺片1202。

例如，該散熱擺片可以為厚度為1mm的矩形薄片，該散熱擺片可以為不銹鋼片，鐵片，樹脂片等在快速擺動(dòng)的情況下具有彈性的薄片，需要說(shuō)明的是，對(duì)于該散熱擺片的厚度和材質(zhì)本實(shí)施例只是舉例說(shuō)明，并不造成本發(fā)明的限定性說(shuō)明，在實(shí)際的應(yīng)用中，可以根據(jù)不同的應(yīng)用電子設(shè)備選擇不同材質(zhì)，根據(jù)不同材質(zhì)確定該散熱擺片的厚度。

該散熱擺片包括兩端，例如，以該矩形薄片的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的短邊為兩端，散熱擺片的一端固定于底座上，該散熱擺片的一端本發(fā)明實(shí)施例中可以稱為固定端，且該散熱擺片與底座在同一個(gè)平面內(nèi)。其中，散熱擺片的固定端固定于底座上的固定方式有多種。例如，下面以兩種固定方式進(jìn)行說(shuō)明。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，該底座包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，該第一側(cè)面和第二側(cè)面相對(duì)應(yīng)，可以理解的是，該第一側(cè)面為左側(cè)面，該第二側(cè)面為右側(cè)面。以第一側(cè)面上固定第一散熱擺片1202的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明。在第一側(cè)面上具有一個(gè)第一端面111，該第一端面111上設(shè)置有第一螺絲孔，且該第一端面111與該底座的垂面具有一個(gè)夾角(如圖2中的θ₂)，第一散熱擺片1202通過(guò)緊固螺釘160與該第一螺絲孔配合固定于該第一端面111。

可選的，為了增大該緊固螺釘160與第一散熱擺片1201的接觸面積，該緊固螺釘160穿過(guò)一個(gè)第一安裝擋板171，該第一安裝擋板171的面積與該第一散熱擺片1201的固定端的面積大致相同。例如，該第一散熱擺片1201的長(zhǎng)度為60，寬度為10，則該第一安裝擋板171的長(zhǎng)度可以為10，寬度為6，也就是說(shuō)，該第一安裝擋板171的長(zhǎng)度可以和第一散熱擺片1201的寬度相同。或者，該第一安裝擋板171也可以為以10為直徑的圓形擋板，該第一安裝擋板171具有一定的厚度。

本實(shí)施例中，該第一安裝擋板171用于增加緊固螺釘160與該第一散熱擺片1201的接觸面積，以使得該第一散熱擺片1201的固定的效果更好，更穩(wěn)固；而且該第一安裝擋板171具有一定的厚度，可以在該第一散熱擺片1201快速擺動(dòng)的情況下減震，在較長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，防止緊固螺釘160松動(dòng)，更增強(qiáng)了散熱擺片的固定效果。

該第一端面111與該底座的垂面之間具有夾角，當(dāng)該第一散熱擺片1201固定于該第一端面111上時(shí)，該第一散熱擺片1201與該底座的垂面之間具有夾角。

可選的，該夾角的角度的范圍為5°至25°。需要說(shuō)明的是，上述以第一散熱擺片1201固定于第一端面111上的固定方式進(jìn)行說(shuō)明，可以理解的是，第一散熱擺片1201固定于第一端面111上的固定方式與第二散熱擺片1202固定于第二端面112上的固定方式相同，此處不贅述。

所述第一散熱擺片1201位于所述第二散熱擺片1202左側(cè)，所述第一散熱擺片1201與所述底座的垂面之間的夾角為第一夾角，所述第一夾角為所述第一散熱擺片1201相對(duì)于所述垂面逆時(shí)針?lè)较蛏系膴A角，所述第二散熱擺片1202與所述底座的垂面之間的夾角為第二夾角，所述第二夾角為所述第二散熱擺片相對(duì)于所述垂面順時(shí)針?lè)较蛏系膴A角。也就是說(shuō)，第一散熱擺片1201和第二散熱擺片1202在各自沿著固定端的延伸方向上具有第三夾角(如圖2中所示的θ₁)，可選的，該第三夾角的角度范圍為10°至50°。

例如，如圖2中所示的結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝簧釘[片1201與底座的垂面之間的第一夾角為5°時(shí)，第一散熱擺片1201與第二散熱擺片1202對(duì)稱設(shè)置，第一散熱擺片1201與底座的垂面之間的第一夾角為5°時(shí)，則第一散熱擺片1201與第二散熱擺片1202之間的第三夾角為10°。本實(shí)施例中第一散熱擺片1201和第二散熱擺片1202對(duì)稱設(shè)置是為了方便說(shuō)明而舉的例子，在實(shí)際應(yīng)用中，第一散熱擺片1201和第二散熱擺片1202不一定是對(duì)稱的?？梢岳斫獾氖牵總€(gè)散熱擺片都是獨(dú)立工作的。還有一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，該第三夾角為0°，第一散熱擺片1201與第二散熱擺片1202平行。

在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，該底座上具有兩個(gè)固定槽，分別為第一固定槽和第二固定槽，該第一散熱擺片1201的固定端直接插入該第一固定槽內(nèi)，該第一固定槽用于固定該第一散熱擺片1201；同理，該第二固定槽用于固定該第二散熱擺片1202。固定槽與底座的垂面之間具有夾角，從而第一散熱擺片1201與該底座的垂面之間具有第一夾角。從而第二散熱擺片1202與該底座的垂面之間具有第二夾角?？蛇x的，該第一夾角和第二夾角的角度范圍均為5°至25°。

需要說(shuō)明的是，第一夾角和第二夾角的具體的角度的確定，在實(shí)際情況中，可以根據(jù)該散熱裝置實(shí)際應(yīng)用的電子設(shè)備的空間大小及空間布局情況而具體考慮，本發(fā)明實(shí)施例中對(duì)于第一夾角和第二夾角的角度的具體值為舉例說(shuō)明，并不造成本發(fā)明的限定性說(shuō)明。

本實(shí)施例中，第一散熱擺片1201與和第二散熱擺片1202與該底座的垂面之間均具有夾角，該夾角用于增大散熱擺片的擺動(dòng)區(qū)域，由于具有該第一夾角，使得每個(gè)散熱擺片在擺動(dòng)過(guò)程中，擺動(dòng)幅面形成一個(gè)扇形區(qū)域，從而使該散熱裝置產(chǎn)生的風(fēng)量顯著提升，散熱面積被擴(kuò)大；并且降低散熱擺片拍打底座風(fēng)險(xiǎn)。

該夾角還可以使得驅(qū)動(dòng)組件對(duì)散熱擺片組件的作用力適當(dāng)。例如，若散熱擺片與該驅(qū)動(dòng)組件的距離較小，增大了散熱擺片與該驅(qū)動(dòng)組件之間的作用力，會(huì)增大驅(qū)動(dòng)組件自身的功耗，當(dāng)該第一散熱擺片與該底座的垂面之間具有夾角時(shí)，使得該散熱擺片與該驅(qū)動(dòng)組件之間的作用力適當(dāng)，減小了驅(qū)動(dòng)組件自身的功耗。

第一散熱擺片1201上設(shè)置有第一磁性組件140，第一散熱擺片1202上設(shè)置有第二磁性組件140，述驅(qū)動(dòng)組件130包括第一電磁鐵1301和第二電磁鐵1302，第一電磁鐵1301的位置與第一散熱擺片1201上設(shè)置的第一磁性組件1401相對(duì)應(yīng)，第二電磁鐵1302的位置與第一散熱擺片1202上設(shè)置的第二磁性組件1402相對(duì)應(yīng)。通過(guò)電磁鐵與磁性組件140之間的引力或者斥力驅(qū)動(dòng)散熱擺片擺動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)電磁鐵分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)散熱擺片的目的在于，每一個(gè)電磁鐵驅(qū)動(dòng)一個(gè)散熱擺片工作，也就是說(shuō)，每個(gè)散熱擺片可以獨(dú)立工作，以使兩個(gè)散熱擺片的工作不會(huì)相互影響。下面對(duì)驅(qū)動(dòng)組件130和磁性組件140的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說(shuō)明。

請(qǐng)結(jié)合圖3和圖4進(jìn)行理解，圖4為驅(qū)動(dòng)組件的側(cè)視示意圖。

每個(gè)電磁鐵包括一個(gè)鐵芯1305和一個(gè)線圈1303，該線圈1303繞置于該鐵芯1305上，且鐵芯1305與該線圈1303位于同一軸線上，該鐵芯1305置于線架1304上，兩個(gè)電磁鐵可以置于一個(gè)線架1304上，或者，每個(gè)電磁鐵置于一個(gè)線架1304上。

當(dāng)線圈通過(guò)連接器通電后，鐵芯被通電的線圈的磁場(chǎng)磁化，磁化后的鐵芯變成一個(gè)磁體，使用電磁鐵作為驅(qū)動(dòng)組件130的原因在于，電磁鐵的磁性有無(wú)可以用通、斷電流控制，并且該電磁鐵的磁性的大小可以用電流的強(qiáng)弱或線圈的匝數(shù)多少來(lái)控制；也可通過(guò)改變電阻控制電流大小來(lái)控制磁性大??；它的磁極可以由改變電流的方向來(lái)控制，等等。即：磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無(wú)可以控制、磁極的方向可以改變，磁性可因電流的消失而消失。

請(qǐng)結(jié)合圖3和圖5進(jìn)行理解，圖5為磁性組件的剖面示意圖。磁性組件140包第一磁力組件包括第一永磁鐵1401，第二永磁鐵1402和磁性連接體1403。例如，該第一永磁鐵1401和第二永磁鐵1402均為圓環(huán)形的永磁鐵，磁性連接體1403為圓柱形的永磁鐵或者鐵芯，該第一永磁鐵1401和第二永磁鐵1402通過(guò)該磁性連接體1403連接并固定于散熱擺片的兩側(cè)，磁性連接體1403為永磁鐵或鐵芯。

通過(guò)對(duì)電磁鐵控制來(lái)控制與磁力組件之間的作用力，進(jìn)而控制散熱擺片的擺動(dòng)的方向，擺動(dòng)的幅面，控制該散熱擺片的工作和停止等。

本實(shí)施例中，通過(guò)電磁鐵對(duì)散熱擺片上的磁性組件140進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，節(jié)省功耗。改變了傳統(tǒng)方式中通過(guò)軸承帶動(dòng)扇葉的工作方式，延長(zhǎng)了壽命長(zhǎng)；而且本實(shí)施例中，可以通過(guò)每個(gè)電磁鐵對(duì)對(duì)應(yīng)的散熱擺片進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，每個(gè)散熱擺片獨(dú)立工作，即時(shí)一個(gè)散熱擺片或者一個(gè)電磁鐵出現(xiàn)問(wèn)題，不會(huì)影響另一個(gè)散熱擺片的正常工作，更加延長(zhǎng)散熱裝置的使用壽命。

可選的，為了滿足不同電子設(shè)備中給散熱裝置預(yù)留的空間要求，增強(qiáng)該散熱裝置應(yīng)用于不同的電子設(shè)備的適用性，對(duì)于驅(qū)動(dòng)組件130和散熱擺片組件120的位置可以有不同的設(shè)置方式。

在一種可能的方式中，請(qǐng)參閱圖2所示，該驅(qū)動(dòng)組件130設(shè)置于第一散熱擺片1201和第一散熱擺片1202之間。第一電磁鐵1301用于驅(qū)動(dòng)第一散熱擺片1201，第二電磁鐵1302用于驅(qū)動(dòng)第一散熱擺片1202。

可選的，請(qǐng)結(jié)合圖6所示，第一電磁鐵和第二電磁鐵之間的間隔作為氣流流向散熱擺片組件120的氣流通道150，該氣流通道150用于將線圈產(chǎn)生的熱量帶走，降低電磁線圈的溫度。

在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，請(qǐng)參閱圖7所示，圖7為驅(qū)動(dòng)組件130與散熱擺片組件120的位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。散熱擺片組件120設(shè)置于第一電磁鐵1301和第二電磁鐵1302之間。

需要說(shuō)明的是，上述兩種驅(qū)動(dòng)組件130與散熱擺片之間的位置關(guān)系的設(shè)置只是舉例說(shuō)明，并不造成對(duì)本發(fā)明的限定性說(shuō)明，當(dāng)然根據(jù)本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)還有變形的結(jié)構(gòu)。例如，散熱擺片組件120和驅(qū)動(dòng)組件130的位置間隔設(shè)置，第一電磁鐵1301設(shè)置于第一散熱擺片1201和第一散熱擺片1202之間，第二電磁鐵1302相對(duì)于第一電磁鐵1301設(shè)置于第一散熱擺片1202的另一側(cè)。

可以理解的是，每一個(gè)散熱擺片通過(guò)一個(gè)電磁鐵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，保證每個(gè)散熱擺片獨(dú)立工作，對(duì)于散熱擺片組件120中所包括的散熱擺片的數(shù)量，及散熱擺片與電磁鐵的位置關(guān)系，本發(fā)明實(shí)施例中并不限定。

本發(fā)明實(shí)施例中提供的散熱裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，而且散熱擺片組件120的擺動(dòng)幅面形成一個(gè)大扇形區(qū)域，使擺動(dòng)散熱裝置產(chǎn)生風(fēng)量顯著提升，散熱面積被擴(kuò)大，經(jīng)過(guò)測(cè)試，該扇熱裝置整機(jī)散熱能力達(dá)到65W，同比自然散熱能力提升1倍，噪聲聲壓級(jí)26.5dB，比傳統(tǒng)的風(fēng)扇(噪聲聲壓級(jí)35dB)明顯降低噪聲；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具備良好的可加工性，而且散熱裝置材料成本比傳統(tǒng)風(fēng)扇降低30％。

請(qǐng)結(jié)合圖2和圖8所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種散熱器，該扇熱器包括殼體200和如圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例中的散熱裝置100，該散熱裝置固定于殼體上，殼體表面設(shè)置有多個(gè)散熱齒片300，可以理解的是，沿著散熱擺片組件120擺動(dòng)產(chǎn)生的氣流的方向設(shè)置該多個(gè)散熱齒片，氣流沿著該散熱齒片的方向流出，該多個(gè)散熱齒片300的設(shè)置方向與該多個(gè)散熱齒片300以散熱裝置100的位置為中心，呈放射狀分布。本發(fā)明實(shí)施例中提供的散熱器，將散熱擺片擺動(dòng)過(guò)程中形成的無(wú)規(guī)則氣流，重新整理，并向更遠(yuǎn)區(qū)域傳送；多方向散發(fā)氣流，增強(qiáng)散熱能力。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。