本發(fā)明涉及接電器元件領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器。

背景技術(shù)：

直流接觸器是用在直流回路中的一種接觸器，與交流接觸器對應(yīng)，其一般也有主觸點、輔助觸點和線圈觸點。適用于程控電源或不間斷電源系統(tǒng)，叉車，電動汽車，移動式電動充電樁等諸多的新能源領(lǐng)域中；當(dāng)接觸器線圈通電后，線圈電流產(chǎn)生磁場，使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸引動鐵心，并帶動觸點動作：常閉觸點斷開，常開觸點閉合，兩者是聯(lián)動的。當(dāng)線圈斷電時，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸點復(fù)原：常開觸點斷開，常閉觸點閉合。

申請?zhí)枮榈?201420528207.1的專利文件公開了一種防撞擊高壓直流接觸器，包括接觸器主體，述接觸器主體包括引線柱、靜觸點、動觸點、鐵心、動軸和回位彈簧；鐵心固定于動軸下端，回位彈簧固定于動軸中部，動觸點安裝在動軸頂端；引線柱與靜觸點固定成一個整體，處于動觸點正上方，兩個靜觸點分別對應(yīng)兩個動觸點觸片，上述的動觸點呈板狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)動觸點上方的靜觸點和動觸點相抵接時，需要保持動觸點的水平度，而隨著使用時間的增長，呈板狀結(jié)構(gòu)的動觸點容易發(fā)生受力形變，水平度難以保證，進(jìn)而導(dǎo)致動觸點與兩靜觸點抵接會存在一定的時間差，容易引起動觸點的上下跳動，最終影響直流接觸器的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器，該直流接觸器具有較好的使用穩(wěn)定性以及使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器，包括絕緣殼體、穿設(shè)于絕緣殼體的第一靜電極和第二靜電極、位于絕緣殼體內(nèi)部的動電極以及使動電極往復(fù)運(yùn)動的動導(dǎo)電桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一靜電極通過導(dǎo)電彈片與動導(dǎo)電桿相連接，所述第二靜電極與動電極呈上下間隔設(shè)置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過動導(dǎo)電桿帶動動電極往復(fù)移動以實現(xiàn)動電極與第二靜電極相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一靜電極與動導(dǎo)電桿通過導(dǎo)電彈片始終保持連通狀態(tài)，而驅(qū)動機(jī)構(gòu)和動導(dǎo)電桿控制動電極往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到斷開和抵接的目的，在動導(dǎo)電桿的運(yùn)動過程中，導(dǎo)電彈片同步形變，與現(xiàn)有技術(shù)相比，單點抵接的方式，動電極受力均勻，不易形變，由于第一靜電極始終保持導(dǎo)通，所以兩靜電極之間不存在抵接時間差，進(jìn)而減緩動電極的上下跳動情況，有利于提高直流接觸器的使用穩(wěn)定性以及使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為永磁機(jī)構(gòu)，永磁機(jī)構(gòu)頂出端驅(qū)動動導(dǎo)電桿以及動電極靠近或遠(yuǎn)離靜電極。

通過采用上述技術(shù)方案，永磁機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的電磁驅(qū)動相比，不易發(fā)熱且具有較好的抗干擾能力，有利于提高直流接觸器的是使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述絕緣殼體內(nèi)部還設(shè)置有絕緣隔板，所述動導(dǎo)電桿和永磁機(jī)構(gòu)分別位于絕緣隔板兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，絕緣隔板的設(shè)置能夠極大的減小直流接觸器內(nèi)部電弧對永磁機(jī)構(gòu)的影響，有利于提高永磁機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述永磁機(jī)構(gòu)和動導(dǎo)電桿之間設(shè)置有超程機(jī)構(gòu)，所述動導(dǎo)電桿上開設(shè)有內(nèi)腔，所述超程機(jī)構(gòu)包括位于內(nèi)腔中的超程彈簧和超程拉壓桿，所述超程拉壓桿一端連接永磁機(jī)構(gòu)頂出端，另一端延伸進(jìn)入至內(nèi)腔且連接超程彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，永磁機(jī)構(gòu)頂出端上下運(yùn)動，控制超程拉壓桿上下同步位移，使得彈簧被壓縮和拉伸，進(jìn)而使動導(dǎo)電桿以及動電極靠近或者遠(yuǎn)離第二靜電極，完成直流接觸器的通斷，將超程彈簧嵌設(shè)至動導(dǎo)電桿的內(nèi)腔中，能夠?qū)Τ虖椈善鸬揭欢ǖ谋Ｗo(hù)作用，避免超程彈簧形變，有利于提高超程彈簧的使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述超程拉壓桿與動導(dǎo)電桿之間還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于超程拉壓桿上的腰型槽以及固定連接于內(nèi)腔內(nèi)壁的限位桿，所述限位桿端部穿設(shè)入腰型槽內(nèi)且限位桿可沿腰型槽長度方向來回移動。

通過采用上述技術(shù)方案,在動導(dǎo)電桿受到超程彈簧彈力向上移動的過程中，限位機(jī)構(gòu)起到對動導(dǎo)電桿軸向限位的作用，一方面避免由于超程彈簧彈力過大而造成動導(dǎo)電桿位移過量的情況，另一方面，起到減緩動導(dǎo)電桿的軸向跳動，有利于提高直流接觸器抵接、斷開時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向套，所述動導(dǎo)電桿穿設(shè)導(dǎo)向套。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向套的設(shè)置有利于提高動導(dǎo)電桿位移方向的精度，有利于直流接觸器穩(wěn)定抵接和斷開。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述超程拉壓桿與永磁機(jī)構(gòu)頂出端之間設(shè)置有絕緣連接件，所述超程拉壓桿端部、永磁機(jī)構(gòu)頂出端均與絕緣連接件卡接配合。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置絕緣連接件聯(lián)動永磁機(jī)構(gòu)頂出端和超程拉壓桿，能夠進(jìn)一步隔絕永磁機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提高永磁機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向套外套設(shè)有波紋管。

通過采用上述技術(shù)方案，波紋管起到隔離絕緣的作用，減緩內(nèi)部電弧對直流接觸器運(yùn)行的影響。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)電彈片由銅制成。

通過采用上述技術(shù)方案，銅具有較好的延展性和導(dǎo)電性，使得第一靜電極和動導(dǎo)電桿之間能夠保持導(dǎo)通。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

其一：該永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器通過靜電極和動電極單點抵接斷開，使得接觸器具有較高的使用穩(wěn)定性以及較長的使用壽命；

其二：該永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器利用永磁機(jī)構(gòu)驅(qū)動，發(fā)熱量較小，具有較強(qiáng)的抗干擾性，進(jìn)一步提高直流接觸器的使用壽命。

附圖說明

圖1為實施例一種永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器的剖視圖；

圖2為實施例的局部剖視圖，主要用于體現(xiàn)限位機(jī)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：1、絕緣殼體；2、絕緣隔板；3、永磁機(jī)構(gòu)；4、底板；5、絕緣連接件；6、超程機(jī)構(gòu)；61、超程拉壓桿；62、超程彈簧；7、動導(dǎo)電桿；71、內(nèi)腔；8、動電極；9、第二靜電極；10、絕緣立板；11、導(dǎo)電彈片；12、第一靜電極；13、導(dǎo)向套；14、波紋管；15、限位機(jī)構(gòu)；151、限位桿；152、腰型槽。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本發(fā)明實施例做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種永磁驅(qū)動的高壓直流接觸器，包括絕緣殼體1，在絕緣殼體1內(nèi)部呈水平設(shè)置有絕緣隔板2，絕緣隔板2固定連接絕緣殼體1的內(nèi)壁，在絕緣隔板2下方設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，為了便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝拆除，在絕緣殼體1底部設(shè)置有一開口，在開口內(nèi)嵌設(shè)有底板4。在絕緣殼體1上端設(shè)置有第一靜電極12和第二靜電極9，第一靜電極12和第二靜電極9穿設(shè)絕緣殼體1進(jìn)入至絕緣殼體1內(nèi)部，在絕緣殼體1內(nèi)部設(shè)置有呈豎直設(shè)置的絕緣立板10，第一靜電極12和第二靜電極9分別位于絕緣立板10的左右兩側(cè)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)上連接有動導(dǎo)電桿7，動導(dǎo)電桿7呈豎直設(shè)置且其上端連接有動電極8，第一靜電極12與動導(dǎo)電桿7之間通過導(dǎo)電彈片11相連接，導(dǎo)電彈片11由金屬銅制成，導(dǎo)電彈片11整體呈L型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電彈片11兩端分別連接第一靜電極12和動導(dǎo)電桿7外壁，在動導(dǎo)電桿7上端連接有動電極8，動電極8和第二靜電極9呈上下設(shè)置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過動導(dǎo)電桿7驅(qū)動動電極8上下運(yùn)動，進(jìn)而完成動電極8和第二靜電極9的抵接和斷開。

如圖1、圖2所示，上述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為永磁機(jī)構(gòu)3，永磁機(jī)構(gòu)3頂出端豎直向上延伸，在其頂出端卡接配合有一絕緣連接件5，絕緣連接件5穿設(shè)絕緣隔板2，動導(dǎo)電桿7位于絕緣連接件5的正上方，在絕緣連接件5和動導(dǎo)電桿7之間設(shè)置有超程機(jī)構(gòu)6，超程機(jī)構(gòu)6起到穩(wěn)定推動動導(dǎo)電桿7的作用，動導(dǎo)電桿7呈豎直設(shè)置，且其下端向上開設(shè)有一內(nèi)腔71，內(nèi)腔71呈圓柱型，超程機(jī)構(gòu)6包括位于內(nèi)腔71中的超程彈簧62和超程拉壓桿61，超程拉壓桿61呈豎直設(shè)置，超程拉壓桿61一端卡接配合于絕緣連接件5，另一端延伸進(jìn)入至內(nèi)腔71且固定連接超程彈簧62一端，超程彈簧62另一端固定連接于內(nèi)腔71底部，在內(nèi)腔71內(nèi)壁和超程拉壓桿61之間還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)15，限位機(jī)構(gòu)15起到減緩動導(dǎo)電桿7軸向跳動的作用，限位機(jī)構(gòu)15包括開設(shè)于超程拉壓桿61上的腰型槽152以及固定連接于內(nèi)腔71內(nèi)壁的限位桿151，限位桿151一端穿設(shè)于腰型槽152且可沿腰型槽152長度方向來回位移。在絕緣立板10和絕緣殼體1內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)向套13，導(dǎo)向套13呈豎直設(shè)置，導(dǎo)向套13兩側(cè)分別固定絕緣立板10和絕緣殼體1內(nèi)壁，動導(dǎo)電桿7穿設(shè)導(dǎo)向套13并能夠沿導(dǎo)向套13軸線方向來回位移，在導(dǎo)向套13外還套設(shè)有波紋管14，起到進(jìn)一步絕緣隔離的作用。

具體的運(yùn)動方式：永磁機(jī)構(gòu)3頂出端上下位移，帶動絕緣連接件5和超程拉壓桿61上下位移，從此導(dǎo)致超程彈簧62受力被壓縮或者拉伸，動導(dǎo)電桿7受到彈簧彈力上下位移，以實現(xiàn)動電極8與第二靜電極9的抵接和斷開，在位移的過程中，限位桿151在腰型槽152內(nèi)移動，導(dǎo)電彈片11隨著動導(dǎo)電桿7同步形變。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。