本發(fā)明涉及一種斷路器母排，尤其是涉及一種便于加工的斷路器母排結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是傳統(tǒng)的斷路器母排的立體結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的斷路器母排包括觸頭連接排10，所述觸頭連接排10的一端向內(nèi)側(cè)折彎成型有靜觸頭11，且所述觸頭連接排10上開設(shè)有若干個(gè)連接孔12，這種結(jié)構(gòu)的斷路器母排的加工工藝都是通過(guò)一整體零件沖壓后折彎，當(dāng)母排厚度大于等于5.0mm以上，折彎沖壓加工難度增大，有些設(shè)計(jì)尺寸根本無(wú)法折彎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斷路器母排結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和便于加工的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中斷路器母排存在的加工難度大的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種斷路器母排結(jié)構(gòu)，其包括觸頭連接排和靜觸頭組件，所述觸頭連接排的一端開設(shè)有若干個(gè)連接孔，其中，所述靜觸頭組件包括靜觸頭和觸頭連接座，所述靜觸頭連接于觸頭連接座上且向靠近連接孔的方向延伸，所述靜觸頭連接座焊接固定于所述觸頭連接排相對(duì)于開設(shè)連接孔的另一端。

特別地，所述觸頭連接排上設(shè)置觸頭連接座的一端開設(shè)有便于焊接時(shí)定位的定位孔。

特別地，所述靜觸頭的寬度小于觸頭連接座的寬度。

特別地，所述靜觸頭與所述觸頭連接座的連接處的外表面為圓弧面。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述斷路器母排結(jié)構(gòu)的觸頭連接排與靜觸頭采用分體式設(shè)計(jì)，并通過(guò)焊接進(jìn)行連接。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；而且降低了加工難度，便于加工。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)的斷路器母排的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的斷路器母排結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖2所示，圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的斷路器母排結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例中，一種斷路器母排結(jié)構(gòu)包括觸頭連接排20和靜觸頭組件，所述觸頭連接排20整體呈“Z”形結(jié)構(gòu)，其一端開設(shè)有若干個(gè)連接孔21，所述靜觸頭組件包括靜觸頭22和觸頭連接座23，所述靜觸頭22連接于觸頭連接座23上且向靠近連接孔21的一端延伸，且所述靜觸頭22水平設(shè)置，所述靜觸頭連接座23焊接固定于所述觸頭連接排20相對(duì)于開設(shè)連接孔21的另一端。

所述觸頭連接排20上設(shè)置觸頭連接座23的一端開設(shè)有便于焊接時(shí)定位的定位孔24。所述觸頭連接座23的寬度配合所述觸頭連接排20的寬度設(shè)置，所述靜觸頭22的寬度小于觸頭連接座23的寬度，所述靜觸頭22與所述觸頭連接座23連接處的外表面為圓弧面。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。