本實(shí)用新型涉及接觸器技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的直流接觸器結(jié)構(gòu)多采用為：包括密封殼體、以及安裝于密封殼體內(nèi)腔中的兩靜觸點(diǎn)、動(dòng)接觸片和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)接觸片與兩靜觸點(diǎn)分別沿豎向相對(duì)布置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)線圈、動(dòng)鐵芯、推桿和復(fù)位彈簧，驅(qū)動(dòng)線圈通電時(shí)，其產(chǎn)生的磁力使得推桿豎直向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)同時(shí)連通，直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，推桿在復(fù)位彈簧的作用下豎直向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，并帶動(dòng)動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)同時(shí)斷開(kāi)，直流接觸器處于斷開(kāi)工作狀態(tài)。然而，上述直流接觸器結(jié)構(gòu)在閉合工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)線圈需要一直處于通電狀態(tài)，這不僅耗電量大，而且產(chǎn)品發(fā)熱嚴(yán)重，大大影響了產(chǎn)品的可靠性和局限了產(chǎn)品的適用領(lǐng)域。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器，具有節(jié)能、抗振動(dòng)性能高、產(chǎn)品可靠性好等特性。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器，包括密封殼體，所述密封殼體的內(nèi)腔中安裝有兩個(gè)并排布置的靜觸點(diǎn)、一活動(dòng)的動(dòng)接觸片、以及一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)接觸片與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)分別沿豎向相對(duì)布置，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)線圈、動(dòng)鐵芯、推桿和復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動(dòng)線圈定位設(shè)置于所述密封殼體的內(nèi)腔下部處，所述動(dòng)鐵芯活動(dòng)置于所述驅(qū)動(dòng)線圈圍成的空間內(nèi)，所述推桿沿豎向布置，且所述推桿的下側(cè)緊配合穿置于所述動(dòng)鐵芯中，所述推桿的上側(cè)與所述動(dòng)接觸片相連接，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述推桿的下部外；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)線圈通電時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)線圈產(chǎn)生磁力使得所述動(dòng)鐵芯帶動(dòng)所述推桿豎直向上運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)同時(shí)連通，該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，所述推桿在所述復(fù)位彈簧的作用下豎直向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)同時(shí)斷開(kāi)，該高壓直流接觸器處于斷開(kāi)工作狀態(tài)；還在所述推桿外套接有一保持組件，當(dāng)該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)下、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，所述保持組件能夠使得所述動(dòng)接觸片與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)保持連通狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保持組件包括定套筒、動(dòng)套筒和觸頭彈簧，所述定套筒定位設(shè)置于所述密封殼體的內(nèi)腔中，并介于所述動(dòng)接觸片與所述驅(qū)動(dòng)線圈之間，同時(shí)所述定套筒還同軸的套設(shè)于所述推桿外；所述動(dòng)套筒套接于所述推桿上，且所述動(dòng)套筒還能夠在所述推桿的帶動(dòng)下相對(duì)于所述定套筒伸出或回縮；所述觸頭彈簧亦套設(shè)于所述推桿外，且所述觸頭彈簧的上下兩端還分別抵接于所述動(dòng)接觸片的下側(cè)和所述動(dòng)套筒的上側(cè)上；

另外，當(dāng)所述動(dòng)套筒在所述推桿的帶動(dòng)下伸出于所述定套筒外、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，所述動(dòng)套筒的下側(cè)能夠止動(dòng)抵接于所述定套筒的上側(cè)上，以使得所述觸頭彈簧處于壓縮狀態(tài)，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)保持連通狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)所述定套筒定位設(shè)置于所述密封殼體的內(nèi)腔中，且同時(shí)所述定套筒還同軸的套設(shè)于所述推桿外的結(jié)構(gòu)為：在所述密封殼體的內(nèi)腔中定位設(shè)置有一水平布置的承接板，所述承接板介于所述動(dòng)接觸片與驅(qū)動(dòng)線圈之間，且所述承接板上還開(kāi)設(shè)有一供所述推桿穿設(shè)的通孔；所述定套筒具有一為套筒形狀的本體，所述本體的軸向兩端均開(kāi)口，所述本體豎向設(shè)置于所述承接板的上側(cè)上，且所述本體的軸心線還與所述通孔的中心線相重合；

另外，在所述本體的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)列開(kāi)設(shè)有多條沿所述本體軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑槽，并在所述推桿的外側(cè)壁上環(huán)列設(shè)置有多條沿所述推桿軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑條，多條所述長(zhǎng)條狀滑條與多條所述長(zhǎng)條狀滑槽一一對(duì)應(yīng)配合，且多條所述長(zhǎng)條狀滑條還相應(yīng)地自由滑設(shè)于多條所述長(zhǎng)條狀滑槽中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)套筒套接于所述推桿上的結(jié)構(gòu)為：所述動(dòng)套筒具有一為套筒形狀的基體，所述基體的軸向兩端亦均開(kāi)口，且所述基體的下軸端上還形成有一圈第一齒紋段；所述推桿的外側(cè)壁上還一體設(shè)置有一圈第二齒紋段，所述第二齒紋段位于所述長(zhǎng)條狀滑條的上方，且所述第二齒紋段還與所述第一齒紋段相配合連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)所述動(dòng)套筒在所述推桿的帶動(dòng)下伸出于所述定套筒外、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，所述動(dòng)套筒的下側(cè)能夠止動(dòng)抵接于所述定套筒的上側(cè)上的結(jié)構(gòu)為：在所述本體上環(huán)列開(kāi)設(shè)有多條沿所述本體軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑孔槽，多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽還皆開(kāi)口于所述本體的上軸端；還在所述基體的外側(cè)壁上環(huán)列設(shè)置有多條沿所述基體軸向延伸的長(zhǎng)條狀凸筋，多條所述長(zhǎng)條狀凸筋與多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽一一對(duì)應(yīng)配合，且多條所述長(zhǎng)條狀凸筋還能夠在所述推桿的帶動(dòng)下相應(yīng)地自由插置和脫離于多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽中；

另外在所述本體的上軸端上還形成有一圈臺(tái)階形止擋部，當(dāng)多條所述長(zhǎng)條狀凸筋在所述推桿的帶動(dòng)下相應(yīng)地脫離于多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈斷電時(shí)，多條所述長(zhǎng)條狀凸筋在所述推桿和觸頭彈簧的協(xié)同作用下能夠止動(dòng)抵接于所述臺(tái)階形止擋部上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基體的上軸側(cè)上還徑向朝外延伸形成一圈凸邊，所述凸邊能夠抵接和脫離于所述臺(tái)階形止擋部上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位彈簧的上下兩端分別抵頂于所述承接板的下側(cè)和所述動(dòng)鐵芯上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述推桿的上側(cè)還定位套設(shè)有一用以推動(dòng)所述動(dòng)接觸片的卡簧片。

本實(shí)用新型的有益效果是：①通過(guò)設(shè)置在推桿外套接有一保持組件，在該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)、且驅(qū)動(dòng)線圈斷電的情況下，所述保持組件亦能夠使得動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)保持連通狀態(tài)；因此，該高壓直流接觸器只需要在啟動(dòng)和斷開(kāi)的瞬間給驅(qū)動(dòng)線圈通電，而動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)間導(dǎo)通或斷開(kāi)后則不需要給驅(qū)動(dòng)線圈供電，達(dá)到了節(jié)能的目的；②因該高壓直流接觸器持續(xù)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)線圈不需要通電，因此大大降低了該高壓直流接觸器的溫度，提高了產(chǎn)品可靠性，擴(kuò)大了產(chǎn)品的環(huán)境溫度適應(yīng)范圍；③該高壓直流接觸器在閉合工作狀態(tài)時(shí)是依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)閉合保持功能的，產(chǎn)品整體的抗振動(dòng)性能得以大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述保持組件裝配于所述推桿上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在初始斷開(kāi)工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9分別示出了本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在閉合工作狀態(tài)的不同階段下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)重新恢復(fù)至斷開(kāi)工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖7所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖8所示B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明：

1——密封殼體 2——靜觸點(diǎn)

3——?jiǎng)咏佑|片 4——驅(qū)動(dòng)線圈

5——?jiǎng)予F芯 6——推桿

60——長(zhǎng)條狀滑條 61——第二齒紋段

7——復(fù)位彈簧 8——保持組件

80——定套筒 800——本體

801——長(zhǎng)條狀滑孔槽 802——臺(tái)階形止擋部

81——?jiǎng)犹淄? 810——基體

811——第一齒紋段 812——長(zhǎng)條狀凸筋

813——凸邊 82——觸頭彈簧

9——承接板 10——卡簧片

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

參閱附圖1所示，其為本實(shí)用新型所述機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器包括密封殼體1，所述密封殼體1的內(nèi)腔中安裝有兩個(gè)并排布置的靜觸點(diǎn)2、一活動(dòng)的動(dòng)接觸片3、以及一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2分別沿豎向相對(duì)布置，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)線圈4、動(dòng)鐵芯5、推桿6和復(fù)位彈簧7，所述驅(qū)動(dòng)線圈4定位設(shè)置于所述密封殼體1的內(nèi)腔下部處，所述動(dòng)鐵芯5活動(dòng)置于所述驅(qū)動(dòng)線圈4圍成的空間內(nèi)，所述推桿6沿豎向布置，且所述推桿6的下側(cè)緊配合穿置于所述動(dòng)鐵芯5中，所述推桿6的上側(cè)與所述動(dòng)接觸片3相連接，所述復(fù)位彈簧7套設(shè)于所述推桿6的下部外；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)線圈4通電時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)線圈4產(chǎn)生磁力使得所述動(dòng)鐵芯5帶動(dòng)所述推桿6豎直向上運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2同時(shí)連通，該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)線圈4斷電時(shí)，所述推桿6在所述復(fù)位彈簧7的作用下豎直向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2同時(shí)斷開(kāi)，該高壓直流接觸器處于斷開(kāi)工作狀態(tài)；還在所述推桿6外套接有一保持組件8，當(dāng)該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)下、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈4斷電時(shí)，所述保持組件8能夠使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2保持連通狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，見(jiàn)附圖2和3所示，所述保持組件8包括定套筒80、動(dòng)套筒81和觸頭彈簧82，所述定套筒80定位設(shè)置于所述密封殼體1的內(nèi)腔中，并介于所述動(dòng)接觸片3與所述驅(qū)動(dòng)線圈4之間，同時(shí)所述定套筒80還同軸的套設(shè)于所述推桿6外；所述動(dòng)套筒81套接于所述推桿6上，且所述動(dòng)套筒81還能夠在所述推桿6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下相對(duì)于所述定套筒80伸出或回縮；所述觸頭彈簧82亦套設(shè)于所述推桿6外，且所述觸頭彈簧82的上下兩端還分別抵接于所述動(dòng)接觸片3的下側(cè)和所述動(dòng)套筒81的上側(cè)上；

另外，當(dāng)所述動(dòng)套筒81在所述推桿6的帶動(dòng)下伸出于所述定套筒80外、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈4斷電時(shí)，所述動(dòng)套筒81的下側(cè)能夠止動(dòng)抵接于所述定套筒80的上側(cè)上，以使得所述觸頭彈簧82處于壓縮狀態(tài)，并進(jìn)而使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2保持連通狀態(tài)。

優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)所述定套筒80定位設(shè)置于所述密封殼體1的內(nèi)腔中，且同時(shí)所述定套筒80還同軸的套設(shè)于所述推桿6外的結(jié)構(gòu)為：在所述密封殼體1的內(nèi)腔中定位設(shè)置有一水平布置的承接板9，所述承接板9介于所述動(dòng)接觸片3與驅(qū)動(dòng)線圈4之間，且所述承接板9上還開(kāi)設(shè)有一供所述推桿6穿設(shè)的通孔；所述定套筒80具有一為套筒形狀的本體800，所述本體800的軸向兩端均開(kāi)口，所述本體800豎向設(shè)置于所述承接板9的上側(cè)上，且所述本體800的軸心線還與所述通孔的中心線相重合；

另外，在所述本體800的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)列開(kāi)設(shè)有多條沿所述本體軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑槽，該多個(gè)滑槽圍繞所述本體800的軸心線呈圓周陣列分布，并在所述推桿6的外側(cè)壁上環(huán)列設(shè)置有多條沿所述推桿軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑條60，多條所述長(zhǎng)條狀滑條60與多條所述長(zhǎng)條狀滑槽一一對(duì)應(yīng)配合，且多條所述長(zhǎng)條狀滑條60還相應(yīng)地自由滑設(shè)于多條所述長(zhǎng)條狀滑槽中，以限定所述推桿6只能上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)套筒81套接于所述推桿6上的結(jié)構(gòu)為：所述動(dòng)套筒81具有一為套筒形狀的基體810，所述基體810的軸向兩端亦均開(kāi)口，且所述基體810的下軸端上還形成有一圈第一齒紋段811；所述推桿6的外側(cè)壁上還一體設(shè)置有一圈第二齒紋段61，所述第二齒紋段61位于所述長(zhǎng)條狀滑條60的上方，且所述第二齒紋段61還與所述第一齒紋段811相配合連接，且所述第二齒紋段61上具有供所述第一齒紋段811轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)空間。

優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)當(dāng)所述動(dòng)套筒81在所述推桿6的帶動(dòng)下伸出于所述定套筒80外、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈4斷電時(shí)，所述動(dòng)套筒81的下側(cè)能夠止動(dòng)抵接于所述定套筒80的上側(cè)上的結(jié)構(gòu)為：在所述本體800上環(huán)列開(kāi)設(shè)有多條沿所述本體軸向延伸的長(zhǎng)條狀滑孔槽801，多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽801還皆開(kāi)口于所述本體800的上軸端；還在所述基體810的外側(cè)壁上環(huán)列設(shè)置有多條沿所述基體810軸向延伸的長(zhǎng)條狀凸筋812，多條所述長(zhǎng)條狀凸筋812與多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽801一一對(duì)應(yīng)配合，且多條所述長(zhǎng)條狀凸筋812還能夠在所述推桿6的帶動(dòng)下相應(yīng)地自由插置和脫離于多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽801中；

另外在所述本體800的上軸端上還形成有一圈臺(tái)階形止擋部802(所述臺(tái)階形止擋部的臺(tái)階面為傾斜面)，當(dāng)多條所述長(zhǎng)條狀凸筋812在所述推桿6的帶動(dòng)下相應(yīng)地脫離于多條所述長(zhǎng)條狀滑孔槽801、且同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)線圈4斷電時(shí)，多條所述長(zhǎng)條狀凸筋812在所述推桿6和觸頭彈簧82的協(xié)同作用下能夠止動(dòng)抵接于所述臺(tái)階形止擋部802上，使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2保持連通狀態(tài)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述基體810的上軸側(cè)上還徑向朝外延伸形成一圈凸邊813，所述凸邊813能夠抵接和脫離于所述臺(tái)階形止擋部802上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧7的上下兩端分別抵頂于所述承接板9的下側(cè)和所述動(dòng)鐵芯5上；在所述推桿6的上側(cè)還定位套設(shè)有一用以推動(dòng)所述動(dòng)接觸片3的卡簧片10。

以下對(duì)本實(shí)用新型所述機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器的工作狀態(tài)原理進(jìn)行說(shuō)明，具體為：

狀態(tài)1)：附圖3示出了本實(shí)用新型所述高壓直流接觸器處于初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，此狀態(tài)下所述驅(qū)動(dòng)線圈4中不通電，所述高壓直流接觸器處于斷開(kāi)工作狀態(tài)；

狀態(tài)2)：供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，所述驅(qū)動(dòng)線圈4產(chǎn)生磁力使得所述動(dòng)鐵芯5帶動(dòng)所述推桿6豎直向上運(yùn)動(dòng)，并使得所述動(dòng)接觸片3剛好與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2同時(shí)連通，該高壓直流接觸器開(kāi)始處于閉合工作狀態(tài)；另外在所述推桿6豎直向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述動(dòng)套筒81亦隨著所述推桿6一起豎直向上運(yùn)動(dòng)，以部分伸出于所述定套筒80外(見(jiàn)附圖4所示)；說(shuō)明：因所述動(dòng)套筒81上長(zhǎng)條狀凸筋受所述定套筒80上長(zhǎng)條狀滑孔槽的限制，所述動(dòng)套筒81在上述運(yùn)動(dòng)過(guò)程中只有豎直自由度，只能向上運(yùn)動(dòng)；

狀態(tài)3)：繼續(xù)供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，所述推桿6繼續(xù)帶動(dòng)所述動(dòng)套筒81一起豎直向上運(yùn)動(dòng)，直至所述動(dòng)套筒81完全伸出于所述定套筒80外；在此向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，因所述動(dòng)接觸片3已與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2剛性接觸，所以所述動(dòng)接觸片3不會(huì)再向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述觸頭彈簧82會(huì)在所述動(dòng)套筒81的擠壓下被壓縮(見(jiàn)附圖5所示)；

狀態(tài)4)：繼續(xù)供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，所述推桿6繼續(xù)帶動(dòng)所述動(dòng)套筒81一起豎直向上運(yùn)動(dòng)，因所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋已完全脫離出所述定套筒80上的長(zhǎng)條狀滑孔槽，所以所述動(dòng)套筒81不再受到所述定套筒80的限制，所述動(dòng)套筒81會(huì)在一橫向分力的作用下向右旋轉(zhuǎn)一定角度(推桿6與動(dòng)套筒81間的受力位置為齒紋面上，所以動(dòng)套筒81會(huì)受到一橫向分力)，以達(dá)到所述第一齒紋段811和第二齒紋段61相互間的齒頂與齒根接觸，所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋與所述定套筒80上的長(zhǎng)條狀滑孔槽相錯(cuò)開(kāi)、并與所述臺(tái)階形止擋部802相對(duì)應(yīng)的狀態(tài)(見(jiàn)附圖6所示)；

狀態(tài)5)：停止供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，電磁場(chǎng)消退，所述動(dòng)鐵芯5不再受電磁吸力作用，所述推桿6在復(fù)位彈簧7的作用下豎直向下運(yùn)動(dòng)，回到初始位置；且在所述推桿6向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，受所述推桿6及觸頭彈簧82的協(xié)同作用，所述動(dòng)套筒81在向下移動(dòng)的同時(shí)，還會(huì)于所述臺(tái)階形止擋部802上右轉(zhuǎn)一定角度，使得所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋恰能止動(dòng)抵接于所述臺(tái)階形止擋部802上，即所述動(dòng)套筒81被鎖止在圖7所示位置，此狀態(tài)下的所述觸頭彈簧82還處于被壓縮狀態(tài)，因此，所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2繼續(xù)保持連通狀態(tài)；

狀態(tài)2)～狀態(tài)5)下的所述高壓直流接觸器一直處于閉合工作狀態(tài)；

狀態(tài)6)：再次供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，所述驅(qū)動(dòng)線圈4產(chǎn)生磁力使得所述動(dòng)鐵芯5帶動(dòng)所述推桿6及動(dòng)套筒81一起豎直向上運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋與所述臺(tái)階形止擋部802相脫離，所述動(dòng)套筒81被“解鎖”(見(jiàn)附圖8所示)；

狀態(tài)7)：繼續(xù)供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，所述推桿6繼續(xù)帶動(dòng)所述動(dòng)套筒81一起豎直向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，所述動(dòng)套筒81還會(huì)在一橫向分力的作用下向右旋轉(zhuǎn)一定角度，以達(dá)到所述第一齒紋段811和第二齒紋段61相互間的齒頂與齒根接觸，所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋與所述臺(tái)階形止擋部802抵擋處相錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)(見(jiàn)附圖9所示)；

狀態(tài)8)：再次停止供電給所述驅(qū)動(dòng)線圈4，電磁場(chǎng)消退，所述動(dòng)鐵芯5不再受電磁吸力作用，所述推桿6在復(fù)位彈簧7的作用下豎直向下運(yùn)動(dòng)，回到初始位置；且在所述推桿6的下移運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述卡簧片10會(huì)隨著推桿6一起向下運(yùn)動(dòng)，并朝下推動(dòng)所述動(dòng)接觸片3，使得所述動(dòng)接觸片3與兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)2同時(shí)斷開(kāi)；所述動(dòng)套筒81在推桿6、卡簧片10、動(dòng)接觸片3及觸頭彈簧82的協(xié)同作用下向下移動(dòng)的同時(shí)、并(沿著傾斜臺(tái)階面)向右轉(zhuǎn)一定角度，以達(dá)到所述動(dòng)套筒81上的長(zhǎng)條狀凸筋重新與所述定套筒80上的長(zhǎng)條狀滑孔槽相對(duì)應(yīng)、且最終重新落入長(zhǎng)條狀滑孔槽中的狀態(tài)(見(jiàn)附圖10所示)；此狀態(tài)下，所述機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器恢復(fù)至初始狀態(tài)，即斷開(kāi)工作狀態(tài)。

綜上所述，本實(shí)用新型所述機(jī)械保持節(jié)能型高壓直流接觸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：①通過(guò)設(shè)置在推桿外套接有一保持組件，在該高壓直流接觸器處于閉合工作狀態(tài)、且驅(qū)動(dòng)線圈斷電的情況下，保持組件能夠使得動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)保持連通狀態(tài)；因此，該高壓直流接觸器只需要在啟動(dòng)和斷開(kāi)的瞬間給驅(qū)動(dòng)線圈通電，而動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜觸點(diǎn)間導(dǎo)通或斷開(kāi)后則不需要給驅(qū)動(dòng)線圈供電，達(dá)到了節(jié)能的目的；②因該高壓直流接觸器持續(xù)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)線圈不需要通電，大大降低了該高壓直流接觸器的溫度，提高了產(chǎn)品可靠性，擴(kuò)大了產(chǎn)品的環(huán)境溫度適應(yīng)范圍；③該高壓直流接觸器在閉合工作狀態(tài)時(shí)是依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)閉合保持功能的，產(chǎn)品整體的抗振動(dòng)性能得以大大提高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。