本發(fā)明涉及柔性顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬導(dǎo)線及柔性顯示面板。

背景技術(shù)：

柔性顯示器作為新一代的顯示產(chǎn)品，由于其具有超輕、超薄、清晰度高、發(fā)光效率高、響應(yīng)快、功耗低、可彎曲、攜帶方便等優(yōu)點，受到人們越來越廣泛的關(guān)注。

然而柔性顯示器在使用時需要卷起或者彎曲，甚至頻繁彎折，這樣其發(fā)生形變產(chǎn)生的應(yīng)力會累積和疊加到顯示器內(nèi)的金屬導(dǎo)線上，就會出現(xiàn)金屬導(dǎo)線斷裂的現(xiàn)象，這樣的斷裂會導(dǎo)致顯示面板出現(xiàn)黑線、亮線或斑點，從而對電路的穩(wěn)定性、柔性顯示器的顯示效果以及功耗等產(chǎn)生不利的影響，甚至將直接導(dǎo)致顯示面板的毀壞，嚴重影響柔性顯示器的可靠性和使用壽命。

因此，如何設(shè)計出耐彎折性能的金屬導(dǎo)線對于提高柔性顯示的疲勞可靠性至關(guān)重要。目前業(yè)界往往采用在金屬導(dǎo)線上設(shè)置一些孔洞、使用較細或者柔性較好的導(dǎo)線材料、或者使用突起與彎折相交替的結(jié)構(gòu)來提高金屬導(dǎo)線的延展性。上述方法雖然在一定程度上能夠釋放累積在導(dǎo)線上的應(yīng)力，但是這些方法要么對于光刻設(shè)備的要求比較高，加大了工藝和操作的難度，要么所使用的材料或加工設(shè)備成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種金屬導(dǎo)線，解決了金屬導(dǎo)線易斷裂的同時，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中制備過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題；本發(fā)明實施例還提供了一種柔性顯示面板，其中至少一層金屬層由上述金屬導(dǎo)線構(gòu)成，解決了顯示面板的顯示性能不穩(wěn)定、可靠性低、使用壽命短等技術(shù)問題。

本發(fā)明一實施例提供的一種金屬導(dǎo)線，包括交替堆疊設(shè)置的子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料，所述子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料的延伸方向相同，其中，所述子導(dǎo)線的個數(shù)至少為2個；

其中，所述應(yīng)變阻隔材料為低彈性模量的耐高溫材料；

其中，所述應(yīng)變阻隔材料為導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔材料；

其中，所述應(yīng)變阻隔材料為絕緣性應(yīng)變阻隔材料；

其中，所述子導(dǎo)線包括沿延伸方向分隔設(shè)置的多個導(dǎo)線線段，所述絕緣性應(yīng)變阻隔材料上設(shè)置有連通孔，連通孔中填充有金屬，相鄰子導(dǎo)線的導(dǎo)線線段通過連通孔中的金屬連接；

其中，所述相鄰子導(dǎo)線的導(dǎo)線線段通過連通孔中的金屬交替連接；

其中，所述相鄰子導(dǎo)線包括第一子導(dǎo)線和第二子導(dǎo)線，所述連通孔中的金屬一端連接在第一子導(dǎo)線的導(dǎo)線線段的頭部或尾部，所述連通孔中的金屬另一端連接在第二子導(dǎo)線的導(dǎo)線線段的尾部或頭部；

其中，所述子導(dǎo)線由銅、鋁、鈦、鉬或者銅合金、鋁合金、鈦合金、鉬合金中的一種材料制成；

其中，所述金屬導(dǎo)線用作數(shù)據(jù)線、柵線和/或公共電極線。

本發(fā)明一實施例提供的一種柔性顯示面板，包括襯底，所述柔性襯底上交替設(shè)置絕緣層和金屬層，至少一層金屬層由以上任一所述的金屬導(dǎo)線構(gòu)成。

本發(fā)明實施例提供的金屬導(dǎo)線，由延伸方向相同的多個子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料交替堆疊而成，增強了金屬導(dǎo)線的強度和韌性，有效地緩沖和釋放了累積在金屬導(dǎo)線中的應(yīng)力，使金屬導(dǎo)線具有更強的耐彎折性能，進而提高了顯示器件的穩(wěn)定性和可靠性。另外，此種金屬導(dǎo)線的制備需要在顯示襯底上交替沉積子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料，操作工藝較為簡單，不會增加生產(chǎn)線設(shè)備的投入數(shù)量和種類，降低了成本。

本發(fā)明實施例提供的柔性顯示面板，其中的一層或多層金屬層由延伸方向相同的多個子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料交替堆疊而成的金屬導(dǎo)線構(gòu)成，增強了金屬導(dǎo)線強度和韌性的同時，有效地緩沖和釋放了累積在金屬導(dǎo)線中的應(yīng)力，從而提高了顯示面板的顯示性能和可靠性，延長了其使用壽命。另外，本發(fā)明實施例提供的柔性顯示面板的制備過程較為簡單，成本較低。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明一實施例提供的一種金屬導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明又一實施例提供的一種金屬導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明一實施例提供的一種金屬導(dǎo)線，包括交替堆疊設(shè)置的子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料，該子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料的延伸方向相同，且子導(dǎo)線的個數(shù)至少為兩個。如圖1所示，該金屬導(dǎo)線包括5個子導(dǎo)線1，該5個子導(dǎo)線1與應(yīng)變阻隔材料2交替堆疊設(shè)置，且子導(dǎo)線1和應(yīng)變阻隔材料2的延伸方向相同，其中，該子導(dǎo)線1由銅、鋁、鈦、鉬或者銅合金、鋁合金、鈦合金、鉬合金中的一種材料制成，各子導(dǎo)線1的材料可以相同，也可以不同。對于子導(dǎo)線1的制備方式，可采用化學(xué)氣相沉積工藝、物理氣相沉積工藝、旋涂工藝、噴涂工藝或濺鍍工藝中的任意一種工藝，本發(fā)明對子導(dǎo)線1的材料和制備方式不做具體限定。需要說明的是，在其他實施例中，子導(dǎo)線1的個數(shù)可以為2，3，4...等任意多個，只要保證子導(dǎo)線1間設(shè)置有應(yīng)變阻隔材料2即可。

本發(fā)明實施例提供的金屬導(dǎo)線，由延伸方向相同的多個子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料交替堆疊而成，即使其中某一個子導(dǎo)線斷裂，其余的子導(dǎo)線依然能夠正常工作，從而增強了金屬導(dǎo)線的強度和韌性，并且相鄰的子導(dǎo)線間填充有應(yīng)變阻隔材料，有效地緩沖和釋放了累積在金屬導(dǎo)線中的應(yīng)力，使金屬導(dǎo)線具有更強的耐彎折性能，進而提高了顯示器件的穩(wěn)定性和可靠性。另外，此種金屬導(dǎo)線的制備只需要在顯示襯底上交替沉積子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料即可，操作工藝較為簡單，不會增加生產(chǎn)線設(shè)備的投入數(shù)量和種類，降低了成本。

在本發(fā)明一實施例中，金屬導(dǎo)線的總厚度可為0.2μm～0.7μm，這是因為金屬導(dǎo)線過薄易發(fā)生斷裂，過厚則不符合柔性顯示器件的尺寸要求，也會增加生產(chǎn)成本。在一實施例中，各子導(dǎo)線1的厚度相同，各相鄰子導(dǎo)線1間的應(yīng)變阻隔材料2的厚度也相同，這樣的設(shè)計有利于得到均勻的金屬導(dǎo)線，進一步減小了發(fā)生斷裂的可能性。其中，各子導(dǎo)線1的厚度以及應(yīng)變阻隔材料2的厚度可根據(jù)具體需求以及設(shè)定的子導(dǎo)線1的個數(shù)而做不同設(shè)定，本發(fā)明對其數(shù)值不做具體限定。

對于應(yīng)變阻隔材料2，其為具有較低彈性模量的耐高溫材料。在本發(fā)明一實施例中，該應(yīng)變阻隔材料2具體為較低彈性模量的導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔材料，例如銀納米管或者碳納米管等。則導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔材料不僅可以有效地緩沖彎曲時產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象，還可作為導(dǎo)體與子導(dǎo)線1一起構(gòu)成一個導(dǎo)電整體，即金屬導(dǎo)線。

在本發(fā)明另一實施例中，該應(yīng)變阻隔材料2為較低彈性模量的絕緣性應(yīng)變阻隔材料，如聚酰亞胺(PI)。在本發(fā)明又一實施例中，子導(dǎo)線1包括沿延伸方向分隔設(shè)置的多個導(dǎo)線線段，絕緣性應(yīng)變阻隔材料上設(shè)置有連通孔，連通孔中填充有金屬，相鄰子導(dǎo)線1的導(dǎo)線線段通過連通孔中的金屬連接。在一較優(yōu)的實施例中，相鄰子導(dǎo)線1的導(dǎo)線線段通過連通孔中的金屬進行交替連接，即相鄰子導(dǎo)線1中的導(dǎo)線線段有序地連接，形成了新的連續(xù)的子導(dǎo)線。本實施例提供的金屬導(dǎo)線，將內(nèi)部的子導(dǎo)線設(shè)置成多個小段線段組合的形式，并將不同子導(dǎo)線中的線段通過絕緣性應(yīng)變阻隔材料中的連通孔進行連接，以制成新的連續(xù)的子導(dǎo)線，通過這種折線的方式將長距離內(nèi)的總形變分割在若干小線段上，從而消除了較長距離上的應(yīng)變積累，進一步降低了金屬導(dǎo)線的斷裂風(fēng)險。

圖2所示為本發(fā)明又一實施例提供的一種金屬導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該金屬導(dǎo)線依次設(shè)置有第一子導(dǎo)線11、絕緣應(yīng)變阻隔材料2、第二子導(dǎo)線12，第一子導(dǎo)線11和第二子導(dǎo)線12分別包括沿延伸方向分隔設(shè)置的多個導(dǎo)線線段3，絕緣應(yīng)變阻隔材料2上設(shè)置有連通孔4，連通孔4中的金屬一端連接在第一子導(dǎo)線11的導(dǎo)線線段3的頭部或尾部，連通孔4中的金屬另一端連接在第二子導(dǎo)線12的導(dǎo)線線段3的尾部或頭部。雖然在圖2中示出的金屬導(dǎo)線僅包括第一子導(dǎo)線11和第二子導(dǎo)線12這一組組合的情況，在其他實施例中，還可包括第一子導(dǎo)線11和第二子導(dǎo)線12組合的多組組合，即每兩個子導(dǎo)線1中的導(dǎo)線線段3通過其間的連通孔4進行連接以形成新的連續(xù)的子導(dǎo)線；當(dāng)然，作為一個組合中的子導(dǎo)線1的個數(shù)，也不限于2個，還可為3個或更多個，例如，當(dāng)一個組合中包括3個子導(dǎo)線時，則第二子導(dǎo)線12的導(dǎo)線線段3一端可通過連通孔4與第一子導(dǎo)線11中的導(dǎo)線線段3連接，另一端則通過連通孔4與第三子導(dǎo)線中的導(dǎo)線線段3連接。

在本發(fā)明一實施例中，該金屬導(dǎo)線用作數(shù)據(jù)線、柵線和/或公共電極線。該多條金屬導(dǎo)線可形成金屬層，該金屬層包括交替堆疊設(shè)置的多個子導(dǎo)線層和應(yīng)變阻隔層，其中，子導(dǎo)線層由處于同一水平面的多個子導(dǎo)線1構(gòu)成，應(yīng)變阻隔層由應(yīng)變阻隔材料2沉積而成。

本發(fā)明一實施例還提供了一種柔性顯示面板，該柔性顯示面板包括柔性襯底，該柔性襯底上交替設(shè)置絕緣層和金屬層，其中，至少一層金屬層由以上任一所述的金屬導(dǎo)線構(gòu)成。對于絕緣層，可包括柵絕緣層、層間絕緣層、緩沖層、鈍化層、平坦層或像素限定層中的一種或多種，其材料可選擇氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化鋁或氧化鈦中的一種或多種。本發(fā)明對絕緣層的層數(shù)以及材料不做具體限定。對于金屬層，也可為一層或多層，本發(fā)明對金屬層的層數(shù)也不做具體限定。另外，當(dāng)柔性顯示面板包括多層金屬層時，可以選擇其中的一層由上述的金屬導(dǎo)線構(gòu)成，其他金屬層仍采用現(xiàn)有技術(shù)中的金屬導(dǎo)線，也可選擇多層或所有層均采用上述的金屬導(dǎo)線制成，例如用作柵金屬層和/或源漏金屬層等。

對于柔性顯示面板的制備方法，首先準(zhǔn)備柔性襯底，在柔性襯底上交替設(shè)置絕緣層和金屬層，對于金屬層的制備，若相鄰的子導(dǎo)線層間的應(yīng)變阻隔層設(shè)定為導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔材料，則可在柔性襯底或絕緣層上交替制備子導(dǎo)線層和導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔層，其中，子導(dǎo)線層由多條子導(dǎo)線1構(gòu)成，子導(dǎo)線1可通過化學(xué)氣相沉積工藝、物理氣相沉積工藝、旋涂工藝、噴涂工藝或濺鍍工藝中的任意一種工藝制備，導(dǎo)電性應(yīng)變阻隔層也可通過化學(xué)氣相沉積工藝或物理氣相沉積工藝等沉積工藝形成；當(dāng)相鄰的子導(dǎo)線層間的應(yīng)變阻隔層設(shè)定為絕緣性應(yīng)變阻隔材料時，則在制備子導(dǎo)線層時，可將子導(dǎo)線1沿延伸方向分隔設(shè)置成多個導(dǎo)線線段3，再在子導(dǎo)線層上制備應(yīng)變阻隔層，在該應(yīng)變阻隔層上設(shè)置連通孔4并在連通孔4中填充金屬，再在應(yīng)變阻隔層上制備子導(dǎo)線層，將上下子導(dǎo)線層中的導(dǎo)線線段3通過連通孔4中的金屬進行連接。其中，子導(dǎo)線層、導(dǎo)線線段3的個數(shù)以及不同子導(dǎo)線1的組合個數(shù)都可根據(jù)具體需要而做不同設(shè)定，本發(fā)明對此不做具體限定。

本發(fā)明實施例提供的柔性顯示面板及其制備方法，其中的一層或多層金屬層由延伸方向相同的多個子導(dǎo)線和應(yīng)變阻隔材料交替堆疊而成的金屬導(dǎo)線構(gòu)成，增強了金屬導(dǎo)線強度和韌性的同時，有效地緩沖和釋放了累積在金屬導(dǎo)線中的應(yīng)力，從而提高了顯示面板的顯示性能和可靠性，延長了其使用壽命。另外，本發(fā)明實施例提供的柔性顯示面板的制備過程較為簡單，成本較低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。