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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):11707919閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
電連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器,尤其是指一種適用于正反插的電連接器。



背景技術(shù):

2015年06月24日公告的第203967306U號(hào)中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利,其揭示的可正反插的USB連接器中,兩個(gè)導(dǎo)電端子組的焊接部于連接器后端成一排排列設(shè)置,但是位于兩個(gè)導(dǎo)電端子組之間的加強(qiáng)件通過(guò)連接件的焊腳與電路板連接,該連接件為組裝設(shè)置于上絕緣基座和下絕緣基座之間并與加強(qiáng)件彈性抵持,連接件的焊腳設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)電端子組的一排色孩子的焊接部中以共同形成為一排,致使各焊腳與焊接部設(shè)置過(guò)于擁擠而令導(dǎo)電端子與加強(qiáng)件之間在焊接時(shí)出現(xiàn)搭接而短路,影響后續(xù)正常使用,并且分離設(shè)置的加強(qiáng)件的連接件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高。2016年10月12日公開(kāi)的第106025615A號(hào)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利,其揭示第一包膠部后端設(shè)置有兩個(gè)側(cè)臂,各插接主體的尾部位于兩個(gè)側(cè)臂之間,但是中間貼片的后端固持于側(cè)臂內(nèi)且從側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸出,導(dǎo)致中間貼片的后端與各插接主體的尾部距離過(guò)近而產(chǎn)生插接主體與中間貼片之間短路。

因此,確有必要提供一種新的電連接器,以克服上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的電連接器,各導(dǎo)電端子的焊接部之間具有較大的空間且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電連接器,包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、固持于所述絕緣本體內(nèi)的加強(qiáng)件,所述絕緣本體包括基座及自所述基座向前延伸的舌板,所述若干導(dǎo)電端子包括上排端子和下排端子,所述加強(qiáng)件設(shè)置于所述上排端子和下排端子之間,所述上排端子和下排端子包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸的暴露于所述舌板的上下兩側(cè)表面的接觸部及自所述固持部向后延伸出所述基座的后端的一排焊接部,所述加強(qiáng)件包括延伸出所述基座的后端的接地腳,所述接地腳位于所述一排焊接部橫向的兩側(cè),所述基座的后端設(shè)有一對(duì)凸臺(tái)部,所述一對(duì)凸臺(tái)部之間形成有供所述一排焊接部容置于內(nèi)的容置槽,所述加強(qiáng)件包括固持于所述凸臺(tái)部?jī)?nèi)的水平板部,所述接地腳自所述水平板部的內(nèi)邊緣向下穿過(guò)凸臺(tái)部。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述電連接器進(jìn)一步包括位于所述基座后方且分離設(shè)置的后端座,所述后端座部分包裹各所述導(dǎo)電端子的固持部,所述一對(duì)凸臺(tái)部位于所述后端座后端兩側(cè)向后水平延伸形成,所述加強(qiáng)件固持于所述舌板內(nèi)的第一支撐部及固持于所述基座內(nèi)的第二支撐部,所述水平板部位于所述第二支撐部的后端且水平向后延伸形成且在橫向方向上遠(yuǎn)離所述焊接部,所述接地腳位于所述容置槽的外側(cè)。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述一對(duì)凸臺(tái)部的外側(cè)分別設(shè)置有收容槽,所述水平板部的內(nèi)邊緣收容于所述收容槽內(nèi)且被所述凸臺(tái)部包裹,所述水平板部的外邊緣自所述收容槽向外側(cè)露出。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述加強(qiáng)件為相互分離的兩片式,兩片式的所述加強(qiáng)件的兩個(gè)水平板部的內(nèi)邊緣之間在寬度方向上的距離大于所述容置槽的寬度。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述電連接器進(jìn)一步包括套設(shè)于所述絕緣本體外且形成有前后貫通的收容空間的金屬外殼,所述基座收容于所述收容空間內(nèi),所述舌板與收容空間構(gòu)成對(duì)接腔,所述金屬外殼為金屬粉末注射成型而形成的無(wú)縫金屬構(gòu)件。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述金屬外殼的內(nèi)壁向收容空間突伸有止位壁,所述電連接器進(jìn)一步包括固定在所述止位壁而限制所述絕緣本體向后運(yùn)動(dòng)的固定板。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述金屬外殼包進(jìn)一步括包括位于前端的第一圓筒部及與所述第一圓筒部后端相連的第二圓筒部,所述止位壁位于所述第一圓筒部與所述第二圓筒部的連接處。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述基座定義有前端面及與所述前端面對(duì)應(yīng)的后端面,所述電連接器進(jìn)一步包括若干凸塊,所述若干凸塊自部分所述止位壁的后表面向后延伸形成,所述基座進(jìn)一步包括供所述凸塊穿過(guò)且卡合固定的固定槽,所述止位壁的后表面抵持于所述基座的前端面,所述固定板固定在所述凸塊上。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述電連接器進(jìn)一步包括位于所述金屬外殼前端的防水圈及位于所述金屬外殼后端內(nèi)的防水膠板,所述防水圈由絕緣材料與所述金屬外殼一體射出成型后凝固而形成,所述防水膠板由絕緣材料注塑于所述金屬外殼的后端內(nèi)后凝固而形成,所述防水膠板包裹所述絕緣本體后端及固定板。

進(jìn)一步地,所述電連接器的所述金屬外殼進(jìn)一步包括位于所述金屬外殼尾部?jī)蓚?cè)且向后延伸的一對(duì)固定腳,所述一對(duì)凸臺(tái)部位于所述一對(duì)固定腳之間,所述水平板部的外邊緣抵持于所述固定腳的內(nèi)側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于所述后端座固持各所述導(dǎo)電端子的部分固持部和第二支撐部,可以增加后端座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以保護(hù)位于所述一對(duì)凸臺(tái)部之間的各所述焊接部,并且由于所述第二支撐部及其接地腳被所述凸臺(tái)部包裹而令位于所述一對(duì)凸臺(tái)部之間的各所述焊接部具有較大的橫向空間,有利于提升各焊接部之間的間距而防止各所述焊接部之間及焊接部與接地腳之間的錯(cuò)誤搭接起火,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。

圖2是圖1自另一方向看的立體組合圖。

圖3是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。

圖4是本實(shí)用新型電連接器進(jìn)一步分解的部分立體分解圖。

圖5是圖4自另一方向看的部分立體分解圖。

圖6是本實(shí)用新型電連接器移除金屬外殼、防水圈及防水膠板后的部分立體分解圖。

圖7是圖6自另一方向看的立體分解圖。

圖8是本實(shí)用新型電連接器移除金屬外殼、防水圈、防水膠板、絕緣塊后的立體分解圖。

圖9是圖8自另一方向看的立體分解圖。

圖10是沿圖1中A-A線的剖視圖。

圖11是沿圖1中B-B線的剖視圖。

圖12是沿圖1中C-C線的剖視圖。

【主要組件符號(hào)說(shuō)明】

電連接器 100 絕緣本體 1

絕緣件 11 基座 111

前端面 111a 后端面 111b

固定槽 1112 舌板 112

扣持槽 1121 后端座 12

凸臺(tái)部 121 收容槽 122

容置槽 123 絕緣塊 13

導(dǎo)電端子 2 接觸部 201

固持部 202 焊接部 203

上排端子 210 下排端子 220

接地端子 23 電源端子 24

信號(hào)端子 25 加強(qiáng)件 3

第一支撐部 31 凸部 311

凹槽 312 第二支撐部 32

水平板部 321 內(nèi)邊緣 3211

外邊緣 3212 接地腳 322

金屬外殼 5 第一圓筒部 51

第一收容空間 510 前端口 511

翼部 512 第二圓筒部 52

第二收容空間 520 后端口 521

固定腳 522 止位壁 53

凸塊 54 固定板 6

防水圈 7 防水膠板 8

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

【具體實(shí)施方式】

以下,將結(jié)合圖1至圖12介紹本實(shí)用新型電連接器100的具體實(shí)施方式。定義所述電連接器100與對(duì)接連接器(未圖示)插接的端口為插接端。界定插接端為前端且插接方向?yàn)榍昂蠓较颉?/p>

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖12所示,本實(shí)用新型提供一種電連接器100,包括絕緣本體1、固持于所述絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、固持于所述絕緣本體1內(nèi)的加強(qiáng)件3、套設(shè)于所述絕緣本體1外的金屬外殼5、固持于所述金屬外殼5內(nèi)的固定板6、固持于所述金屬外殼5前端的防水圈7及成型于所述金屬外殼5尾部?jī)?nèi)的防水膠板8。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖12所示,所述絕緣本體1包括絕緣件11、包覆成型于所述絕緣件11上的絕緣塊13及位于所述絕緣件11后方且與所述絕緣件11分離設(shè)置的后端座12。所述絕緣件11包括基座111及自所述基座111向前延伸形成的舌板112。所述基座111定義有前端面111a及與所述前端面111a對(duì)應(yīng)的后端面111b。所述基座111進(jìn)一步包括設(shè)在所述前端面111a四周且前后貫通至所述后端面111b的若干固定槽1112。所述后端座12分離設(shè)置于所述基座111后端面111b的后方。所述后端座12包括自?xún)蓚?cè)向后水平延伸形成的一對(duì)凸臺(tái)部121。所述一對(duì)凸臺(tái)部121之間形成有一容置槽123。各所述凸臺(tái)部121的外側(cè)設(shè)有沿對(duì)接方向延伸形成的收容槽122。所述絕緣塊13填充所述絕緣件11上的空隙并在兩側(cè)共同形成向內(nèi)凹陷的扣持槽1121以令對(duì)接連接器(未圖示)進(jìn)行卡持固定。

請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖12所示,各所述導(dǎo)電端子2包括露出于所述舌板112外的接觸部201、固持于所述絕緣本體1內(nèi)的固持部202及自所述固持部202向后延伸出所述后端部的焊接部203。所述若干導(dǎo)電端子2包括所述絕緣件11內(nèi)的上排端子210和下排端子220。所述上排端子210和下排端子220的端子數(shù)量相同且沿前后延伸的中軸對(duì)稱(chēng)分布,從而達(dá)到供對(duì)接連接器(未圖示)正反方向均可實(shí)現(xiàn)對(duì)接的目的。所述上排端子210和下排端子220分別包括位于兩側(cè)的一對(duì)接地端子23、位于所述一對(duì)接地端子23之間的一對(duì)電源端子24及四個(gè)信號(hào)端子25。在前后方向上,所述接地端子23的前端相對(duì)于所述電源端子24的前端更靠前,而所述信號(hào)端子25的前端相對(duì)于所述電源端子24的前端更靠后。所述上排端子210和下排端子220的焊接部203于所述基座111尾部后方在寬度方向上成一排排列設(shè)置。各所述接地端子23和各電源端子24的寬度整體大于各所述信號(hào)端子25的寬度。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖8至圖10所示,在本實(shí)施方式中,所述上排端子210和下排端子220的端子數(shù)量均為8個(gè)。所述上排端子210的四個(gè)信號(hào)端子25中自左向右依次為偵測(cè)端子(未標(biāo)號(hào))、USB 2.0正訊號(hào)端子(未標(biāo)號(hào))、USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子(未標(biāo)號(hào))及附加端子(未標(biāo)號(hào))。所述下排端子220的四個(gè)信號(hào)端子25中自右向左依次為偵測(cè)端子(未標(biāo)號(hào))、USB 2.0正訊號(hào)端子(未標(biāo)號(hào))、USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子(未標(biāo)號(hào))及附加端子(未標(biāo)號(hào))。位于所述下排端子220中間位置的USB 2.0正訊號(hào)端子和USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子的焊接部203位于所述上排端子210和下排端子220的排成一排的焊接部203的中間,位于所述上排端子210的中間位置的USB 2.0正訊號(hào)端子和USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子的焊接部203則分別位于所述下排端子220的USB 2.0正訊號(hào)端子和USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子的焊接部203的外側(cè)。所述上排端子210的偵測(cè)端子與USB 2.0正訊號(hào)端子的焊接部203之間及USB 2.0負(fù)訊號(hào)端子與附加端子的焊接部203之間分別排列設(shè)置有下排端子220的附加端子和偵測(cè)端子的焊接部203。所述下排端子220的兩個(gè)電源端子24的焊接部203分別排列設(shè)置于所述上排端子210和下排端子220的八個(gè)信號(hào)端子25的焊接部203的外側(cè)。所述下排端子220的一對(duì)電源端子24的焊接部203的外側(cè)分別排列設(shè)置有所述上排端子210的一對(duì)電源端子24的焊接部203,所述上排端子210的一對(duì)電源端子24的焊接部203的外側(cè)分別排列設(shè)置有所述下排排端子220的一對(duì)接地端子23的焊接部203,所述下排排端子220的一對(duì)接地端子23的焊接部203的外側(cè)(即所述上排端子210和下排端子220的一排排列的焊接部203的最外兩側(cè))分別排列設(shè)置有所述上排端子210的一對(duì)接地端子23的焊接部203。

請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖12所示,所述加強(qiáng)件3為相互分離的兩片式,設(shè)于絕緣本體1的兩側(cè)且在寬度方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述加強(qiáng)件3包括固持于所述舌板112內(nèi)的第一支撐部31、自所述第一支撐部31向后延伸形成且固持于所述基座111內(nèi)的第二支撐部32、自所述第二支撐部32后端向后延伸形成且收容在所述凸臺(tái)部121內(nèi)的水平板部321及自所述水平板部321的內(nèi)邊緣3211向下彎折延伸形成以與電路板(未圖示)接地電連接的接地腳322。所述第一支撐部31進(jìn)一步包括凸部311和凹槽312。所述凸部311位于所述第一支撐部31的前端外側(cè)邊緣且在寬度方向上向外延伸形成。所述凹槽312位于所述凸部311的后方且在寬度方向上自所述第一支撐部31的外側(cè)邊緣向內(nèi)側(cè)凹設(shè)形成。所述水平板部321相對(duì)于所述第一支撐部31,在寬度方向上先向外側(cè)延伸后再向后延伸形成,從而令兩個(gè)水平板部321的內(nèi)邊緣3211之間的距離得到最大化的擴(kuò)大。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖12所示,所述絕緣件11和后端座12共同與所述上排端子210、下排端子220及加強(qiáng)件3一體射出成型為一個(gè)整體。兩片式的所述加強(qiáng)件3設(shè)置于所述絕緣件11內(nèi)的兩側(cè)且位于所述上排端子210和下排端子220之間。所述后端座12部分包覆所述上排端子210和下排端子220的固持部202及水平板部321,從而令上排端子210和下排端子220的外露部分被固持有水平板部321的后端座12包裹以達(dá)到保護(hù)各焊接部203的目的。請(qǐng)參照?qǐng)D11所示,所述上排端子210和下排端子220中上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)接地端子23之間設(shè)置有所述第一支撐部31間隔。所述上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)接地端子23的前端分別抵持于所述第一支撐部31的前端以達(dá)到更好的共同接地電連接的功能。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖7、及圖10至圖12所示,所述上排端子210和下排端子220的成一排排列設(shè)置的焊接部203位于所述一對(duì)凸臺(tái)部121之間的容置槽123內(nèi)。所述加強(qiáng)件3的水平板部321的內(nèi)邊緣3211收容于在各所述凸臺(tái)部121的收容槽122內(nèi)且被所述各所述凸臺(tái)部121包裹,且所述外邊緣3212自所述收容槽122向外側(cè)露出。所述水平板部321提升了所述一對(duì)凸臺(tái)部121的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而有效保護(hù)各所述焊接部203,避免了各所述焊接部203直接暴露在外而四周沒(méi)有遮擋的情況。

在寬度方向上,所述兩個(gè)水平板部321的內(nèi)邊緣3211之間的距離大于所述容置槽123的寬度,令所述水平板部321的內(nèi)邊緣3211及接地腳322位于所述容置槽123外,且令水平板部321的內(nèi)邊緣3211與各導(dǎo)電端子2的焊接部203之間由所述凸臺(tái)部121隔絕,有效防止所述導(dǎo)電端子2與所述水平板部321錯(cuò)誤搭接而短路起火。并且,兩個(gè)所述水平板部321之間的距離加大后,提升了所述容置槽123的寬度,從而可以將所述上排端子210和下排端子220的焊接部203設(shè)置成一排排列且還可以保證各所述焊接部203之間較大的間距,使焊接所述焊接部203至電路板(未圖示)上較為容易,且防止各所述焊接部203之間的錯(cuò)誤搭接而短路起火。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖7、及圖10至圖12所示,所述加強(qiáng)件3的第一支撐部31的凸部311露出于所述舌板112前端的兩側(cè)外。所述第一支撐部31的凹槽312露出于所述扣持槽1121內(nèi)。所述第一支撐部31的凸部311和凹槽312用于當(dāng)對(duì)接連接器(未圖示)卡持于所述扣持槽1121時(shí)與對(duì)接連接器(未圖示)的卡持部件相抵持,起到保護(hù)舌板112不被劃傷及與對(duì)接連接器(未圖示)的卡持部件接地電連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖12所示,所述金屬外殼5為金屬粉末注射成型的無(wú)縫結(jié)構(gòu)金屬件。所述金屬外殼5包括位于前端的第一圓筒部51、與所述第一圓筒部51相連的第二圓筒部52、自所述第一圓筒部51向兩側(cè)水平延伸形成且定位在電路板(未圖示)上的翼部512及自所述第二圓筒部52后端兩側(cè)向后延伸的一對(duì)固定腳522。所述第一圓筒部51呈橢圓柱體狀,并構(gòu)成第一收容空間510。所述第二圓筒部52呈長(zhǎng)方體狀,并構(gòu)成與所述第一收容空間510貫通的第二收容空間520。所述第一圓筒部51的前端定義為前端口511,所述第二圓筒部52的后端定義為后端口521,所述前端口511小于所述后端口521。所述第一圓筒部51和所述第二圓筒部52相交處設(shè)有豎直延伸的止位壁53。所述止位壁53呈兩片式的半環(huán)狀且沿橫斷方向設(shè)在所述第一圓筒部51內(nèi)壁的兩側(cè)。所述止位壁53具有一定壁厚,自所述第二圓筒部52中部延伸至所述第二圓筒部52與所述第一圓筒部51相交處,且分隔所述第一收容空間510和第二收容空間520。所述第二圓筒部52的內(nèi)壁設(shè)置有與所述基座111的若干固定槽1112卡合的若干凸塊54。所述若干凸塊54自所述環(huán)形壁的后端向后延伸形成,從而亦可視為止位壁53一部分。所述一對(duì)固定腳522首先水平先后延伸再向下延伸以與電路板(未圖示)接地電連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D5、及圖10至圖12所示,將固持有上排端子210、下排端子220及加強(qiáng)件3的絕緣本體1自后向前且依次通過(guò)第二收容空間520和第一收容空間510而組裝入所述金屬外殼5內(nèi)。所述舌板112部分收容于所述第一收容空間510內(nèi)且部分向前露出于所述第一收容空間510外,所述基座111收容于所述第二收容空間520內(nèi)。所述第一收容空間510與第二收容空間520共同構(gòu)成所述金屬外殼5包裹所述絕緣本體1所形成的收容空間。所述第一收容空間510與所述舌板112之間構(gòu)成對(duì)接腔。

所述止位壁53的后表面向后抵持于所述基座111的前端面111a,從而防止絕緣本體1向前移動(dòng)。所述若干凸塊54分別穿過(guò)所述基座111的若干固定槽1112,且各所述凸塊54的后表面與所述基座111的后端面111b齊平或者位于所述后端面111b的后方。一排排列設(shè)置的焊接部203、一對(duì)所述凸臺(tái)部121及加強(qiáng)件3的水平板部321位于所述一對(duì)固定腳522之間。在本實(shí)施方式中,所述水平板部321的外邊緣3212未與所述固定腳522的內(nèi)側(cè)相抵持,但是在其他實(shí)施方式中,可以令所述水平板部321的外邊緣3212與所述固定腳522的內(nèi)側(cè)相抵持,從而達(dá)到接地端子23、加強(qiáng)件3及金屬外殼5共同接地電連接的目的。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖5、及圖10之圖12所示,所述固定板6為金屬材質(zhì)制造的條狀片板。在本實(shí)施方式中,所述固定板6為一個(gè)。所述固定板6自后向前固持于各所述凸塊54的后表面,并通過(guò)激光焊接的方式與各所述凸塊54焊接固定,以增強(qiáng)電連接器100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí),所述固定板6可以向前抵持所述基座111的后端面111b而將絕緣本體1固定于金屬外殼5的收容空間內(nèi),防止絕緣本體1在組裝或使用過(guò)程中后退而掉出所述金屬外殼5外。更可以遮蓋各所述凸塊54與基座111之間的縫隙,有效防止后續(xù)在所述第二收容空間520內(nèi)灌入的液態(tài)絕緣材料滲入第一收容空間510內(nèi)。而在其他實(shí)施方式中,所述固定板6的數(shù)量可以設(shè)置為至少兩個(gè),或者將所述固定板6設(shè)置為環(huán)形狀,從而達(dá)到更好的固定絕緣本體1于金屬外殼5內(nèi)及遮蓋各所述凸塊54與基座111之間更多的縫隙,以滿足更高的要求。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5、及圖10至圖12所示,所述防水圈7成圓環(huán)狀且由絕緣材料一體成型于所述金屬殼體的前端口511外圍后凝固形成。所述防水圈7內(nèi)表面光滑而外表面凸設(shè)有若干凸棱以與對(duì)接連接器(未圖示)或者電子設(shè)備框口干涉從而加強(qiáng)防水效果。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5、及圖10至圖12所示,所述防水膠板8由液態(tài)絕緣材料灌入所述第二圓筒部52內(nèi)后凝固形成。所述防水膠板8填充第二圓筒部52并將所述固定板6包裹在其中,進(jìn)而密封所述絕緣本體1的基座111與所述金屬外殼5之間的空隙。

以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式,不是全部的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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