專(zhuān)利名稱(chēng)：電線(xiàn)壓接型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將電線(xiàn)壓接在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)進(jìn)行連接而成的電線(xiàn)壓接型連接器。
背景技術(shù)：
作為在現(xiàn)有的連接器中將電線(xiàn)連接在接觸件上的方法，除了將電線(xiàn)的芯線(xiàn)釬焊在接觸件上的方法外，我們還知道有將電線(xiàn)壓接在形成于接觸件端子部的壓接槽內(nèi)的方法。這里，所謂壓接，是指通過(guò)將電線(xiàn)壓在接觸件的壓接槽內(nèi)，而在壓接槽的內(nèi)緣一邊剖開(kāi)電線(xiàn)的絕緣被覆一邊將電線(xiàn)插入，使芯線(xiàn)與壓接槽接觸。在這種壓接方法中，由于電線(xiàn)與接觸件的連接工序簡(jiǎn)單，故有著可大大降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
另一方面，由于上述電線(xiàn)壓接型連接器中的電線(xiàn)的固定保持是用壓接時(shí)被剖開(kāi)的絕緣被覆與壓接槽的接觸部分來(lái)進(jìn)行的，因此，當(dāng)近年來(lái)隨著連接器的小型化而使用小徑的電線(xiàn)時(shí)，因絕緣被覆厚度薄，故使電線(xiàn)的保持強(qiáng)度下降，電線(xiàn)就容易從接觸件脫出。因此，利用壓接方式安裝在接觸件上的小徑的電線(xiàn)，必須在壓接槽以外的部分將電線(xiàn)固定。例如日本實(shí)開(kāi)平2-57563號(hào)公報(bào)所示的連接器的結(jié)構(gòu)為，在接觸件上另外設(shè)有對(duì)在壓接槽中被連接的電線(xiàn)予以保持的電線(xiàn)保持部，可實(shí)現(xiàn)電線(xiàn)壓接的簡(jiǎn)單的制造工序，并可防止電線(xiàn)從接觸件上脫落的不良情況。
但是，即使是上述結(jié)構(gòu)的連接器，當(dāng)使用電線(xiàn)直徑更小的極細(xì)電線(xiàn)時(shí)，因絕緣被覆的厚度小，所以電線(xiàn)的保持力較弱、存在電線(xiàn)從接觸件上脫落之虞。另外，當(dāng)電線(xiàn)用于絞鏈等可動(dòng)部時(shí)，其絕緣被覆使用磨損性?xún)?yōu)異的氟類(lèi)樹(shù)脂，但這種氟類(lèi)樹(shù)脂制的絕緣被覆容易滑動(dòng)，仍有電線(xiàn)從接觸件上脫落之虞。另外，上述結(jié)構(gòu)中，由于在接觸件上設(shè)置電線(xiàn)保持部，故加工工數(shù)增加，成本高。此外，在接觸件之間的間隔是狹小間距的連接器中，也有受連接器尺寸的制約、而難以在一個(gè)一個(gè)接觸件上設(shè)置電線(xiàn)保持部的情況。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電線(xiàn)壓接型連接器，即使在電線(xiàn)是極細(xì)類(lèi)型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線(xiàn)從接觸件上脫落。
第1發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線(xiàn)，在使壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，電線(xiàn)被壓接蓋推壓而被壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)，在該結(jié)構(gòu)的電線(xiàn)壓接型連接器(例如實(shí)施形態(tài)中的插塞式連接器10)中，具有蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽，其設(shè)在壓接蓋上，在壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先壓入被壓接在壓接槽內(nèi)的電線(xiàn)；以及外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽(例如實(shí)施形態(tài)中的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)，其設(shè)在外殼上，在壓接蓋與外殼結(jié)合而使電線(xiàn)壓接在壓接槽內(nèi)時(shí)，利用壓接蓋將原來(lái)保持于蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)的電線(xiàn)推壓壓入其內(nèi)。
另外，第2發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線(xiàn)，在使壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，預(yù)先載放在壓接槽上的電線(xiàn)由壓接蓋推壓而壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)，在該結(jié)構(gòu)的電線(xiàn)壓接型連接器(例如實(shí)施態(tài)中的插塞式連接器10′)中，具有外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽(例如實(shí)施形態(tài)中的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25)，其設(shè)在外殼上，在壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋將載放在壓接槽上的電線(xiàn)推壓壓入其內(nèi)。
在第1發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器中，在形成于接觸件的端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線(xiàn)，利用設(shè)在壓接蓋側(cè)的電線(xiàn)保持槽(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽)和設(shè)在外殼側(cè)的電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽)而得到牢固的保持，在第2發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器中，利用設(shè)在外殼側(cè)的電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽)得到牢固的保持。因此，即使是電線(xiàn)為極細(xì)類(lèi)型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線(xiàn)從接觸件上脫落。另外，由于對(duì)電線(xiàn)進(jìn)行保持的電線(xiàn)保持槽(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽及外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽)被設(shè)在比較容易成形的壓接蓋及外殼上，而不是加工成形較難的接觸件上，因此，在接觸件之間的間隔狹小、在接觸件上難以形成電線(xiàn)保持部的場(chǎng)合，尤其是有利的。此外，也可使接觸件的成形簡(jiǎn)單化，使制造成本下降。
另外，第1發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器，在將壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先將電線(xiàn)壓入在蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)，在將壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋來(lái)推壓電線(xiàn)，使其壓入于外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)，由于采用如此工序，故可在使電線(xiàn)壓接在壓接槽內(nèi)的工序前，使電線(xiàn)排列在壓接蓋上，可防止壓接時(shí)電線(xiàn)的錯(cuò)位。另一方面，第2發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器，在將壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先將電線(xiàn)載放在壓接槽上，在將壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋來(lái)推壓電線(xiàn)，使其壓入于外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)，由于采用如此工序，故可用一次的推入工序(將壓接蓋推入外殼的工序)來(lái)結(jié)束所有的壓入。因此，可將制造工序做得比第1發(fā)明的制造工序更簡(jiǎn)單，可使制造成本更便宜。


圖1是構(gòu)成第1發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器的立體圖。
圖2(A)是所述插塞式連接器的俯視圖，圖2(B)是主視圖，圖2(C)的后視圖，故2(D)是側(cè)視圖。
圖3是從圖2(B)中向III-III方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖4是從圖2(A)中向IV-IV方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖5是從圖2(A)中向V-V方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖6是從圖2(A)中向VI-VI方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖7是從圖2(A)中向VII-VII方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖8是從圖2(A)中向VII-VII方向看到的所述插塞式連接器的立體圖。
圖9是安裝有接觸件后狀態(tài)的外殼的立體圖。
圖10是表示接觸件單體及壓接在其上的電線(xiàn)的立體圖。
圖11(A)和圖11(B)是用來(lái)說(shuō)明使電線(xiàn)壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)工序的從圖10中向XI方向看到的視圖，圖11(A)表示將電線(xiàn)壓接在壓接槽內(nèi)之前的狀態(tài)，圖11(B)表示將電線(xiàn)壓接在壓接槽內(nèi)之后的狀態(tài)。
圖12是表示將10根電線(xiàn)壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)并保持在設(shè)于外殼的2個(gè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)狀態(tài)的立體圖。
圖13是從斜下方看到壓接蓋單體的立體圖。
圖14是在將壓接蓋單體上下倒置狀態(tài)所看到的立體圖。
圖15是表示外殼與壓接蓋被結(jié)合后狀態(tài)的立體圖。
圖16是從斜下方看到電線(xiàn)壓入蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)后狀態(tài)的壓接蓋的立體圖。
圖17是將電線(xiàn)壓入蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)后狀態(tài)的壓接蓋上下倒置所看到的立體圖。
圖18(A)和圖18(B)是按(A)→(B)的順序表示所述插塞式連接器的裝配工序的視圖。
圖19(A)-圖19(C)是按(A)→(B)→(C)的順序表示構(gòu)成第2發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器的裝配工序。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)。圖1～圖8是構(gòu)成本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的電線(xiàn)壓接型連接器的插塞式連接器10，包括外殼20；保持在該外殼20上的多個(gè)接觸件40；與外殼20結(jié)合的壓接蓋30；以及與各接觸件40連接的多個(gè)電線(xiàn)50。為便于說(shuō)明，本實(shí)施形態(tài)如圖中所示，對(duì)前后、左右和上下方向進(jìn)行了定義。
外殼20由樹(shù)脂等的電絕緣性材料構(gòu)成，具有向左右方向延伸的基部21；形成為將該基部21的左右側(cè)端部上下方向貫穿的壓接蓋保持空間22(參照?qǐng)D9)；以及從基部21的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部23，在插塞部23上，設(shè)有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的多個(gè)(本實(shí)施形態(tài)中為10個(gè))接觸件40。
接觸件40由金屬等的導(dǎo)電性材料構(gòu)成，如圖7～圖10所示，具有露出并位于插塞部23上表面?zhèn)鹊慕佑|部41；從該接觸部41的前方(插塞部23的前端側(cè))端部向下方彎曲延伸、并位于將插塞部23上下方向貫穿延伸的安裝槽24內(nèi)的彎曲部42；從接觸部41的后方(與插塞部23延伸側(cè)相反的一側(cè))端部向斜下方彎曲、再水平延伸的中間部43；以及從該中間部43的后端向上方延伸設(shè)置的端子部44。端子部44上，設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的壓接槽45。這里，當(dāng)外殼20通過(guò)模壓成形而形成時(shí)，各接觸件40最好是如下結(jié)構(gòu)(插入模壓成形)在對(duì)外殼20模壓成形時(shí)將各接觸件40插入其成形模具(未圖示)內(nèi)，在對(duì)外殼20進(jìn)行模壓成形的同時(shí)，將各接觸件40安裝在外殼20上。
電線(xiàn)50一根一根壓接安裝在各接觸件40的壓接槽45內(nèi)，各電線(xiàn)50的前端部位于外殼20內(nèi)，并向外殼20的后方延伸。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，由于接觸件40的數(shù)目是10個(gè)，故電線(xiàn)50的數(shù)目是10根。電線(xiàn)50包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線(xiàn)51和覆蓋該芯線(xiàn)51外周所設(shè)置的由電絕緣性材料構(gòu)成的絕緣被覆52。接觸件40的壓接槽45寬度比芯線(xiàn)51的直徑稍小，當(dāng)使電線(xiàn)50的延伸方向與接觸件40的延伸方向(前后方向)一致后從接觸件40的上方對(duì)電線(xiàn)50進(jìn)行推壓時(shí)(參照?qǐng)D11(A))，絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)，由此，剝出后的芯線(xiàn)51就與壓接槽45的內(nèi)緣接觸(參照?qǐng)D11(B)。利用這種電線(xiàn)50的壓接，電線(xiàn)50與接觸件40就被電連接。
又，在外殼20的壓接槽45的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25，在該外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25的更后方位置，設(shè)有同樣向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26。這些外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26是在接觸件40的后方對(duì)被壓接在壓接槽45內(nèi)的電線(xiàn)50進(jìn)行固定保持用的。圖12表示10根電線(xiàn)50被壓接在接觸件40的壓接槽45內(nèi)、并保持在設(shè)于外殼20的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26中的狀態(tài)(壓接蓋30未表示)。
壓接蓋30由樹(shù)脂等的電絕緣性材料構(gòu)成，如圖13和圖14所示，具有向左右方向延伸的基部31和從該基部31的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部32。在左右的各個(gè)側(cè)部32設(shè)有向前方突出延伸的卡止突起33(參照?qǐng)D14)，當(dāng)從外殼20的上方安裝壓接蓋30時(shí)，這些左右的卡止突起33就嵌入在設(shè)于外殼20(在形成壓接蓋保持空間22的壁面上)的凹陷部(參照?qǐng)D3)22a內(nèi)而使外殼20與壓接蓋30結(jié)合(臨時(shí)結(jié)合)。圖15表示外殼20與壓接蓋30結(jié)合后的狀態(tài)(電線(xiàn)50未表示)。
如圖13和圖14所示，在壓接蓋30的基部31下面?zhèn)?，設(shè)有向左右方向排列的向下方突出延伸的電線(xiàn)保持突起34，在鄰接的電線(xiàn)保持突起34互相之間，向下方開(kāi)口的蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35形成為向前后方向延伸并向左右方向排列的狀態(tài)。鄰接的電線(xiàn)保持突起34互相之間的間隔，即蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35的寬度具有比電線(xiàn)50的直徑(包含絕緣被覆52的直徑)稍小的尺寸，當(dāng)將被壓接在接觸件40的壓接槽45內(nèi)之前的電線(xiàn)50壓入該蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35內(nèi)時(shí)，電線(xiàn)50的外徑則被蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35以在寬度方向(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35的寬度方向)被壓縮的狀態(tài)固定保持著。另外，在基部31的下面?zhèn)燃瓷w側(cè)電線(xiàn)保持槽35的后方位置形成有向下方突出形狀的推壓突起36，在蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35內(nèi)壓入有電線(xiàn)50的狀態(tài)下，電線(xiàn)50就位于該推壓突起36的正下方(參照?qǐng)D16和圖17)。
要制造(裝配)本插塞式連接器1，首先，如上述那樣將10根電線(xiàn)50全部壓入安裝在壓接蓋30的蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35內(nèi)。即，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將壓接在壓接槽45內(nèi)的電線(xiàn)50壓入蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35內(nèi)。由此，10根電線(xiàn)50就成為在壓接蓋30的基部31下面?zhèn)缺槐３殖膳帕袪顟B(tài)的狀態(tài)(參照?qǐng)D16和圖17)。并且，10根電線(xiàn)50如此被排列保持在壓接蓋30上后，則使壓接蓋30位于外殼20的正上方，壓接蓋30的左右側(cè)部32從上方進(jìn)入外殼20左右的壓接蓋保持空間22內(nèi)，將設(shè)于壓接蓋30左右側(cè)部32的卡止突起33嵌入在設(shè)與外殼20左右側(cè)部的凹陷部22a內(nèi)。由此，壓接蓋30就成為與外殼20臨時(shí)結(jié)合的狀態(tài)，但當(dāng)從該狀態(tài)將壓接蓋30從外殼20的上方壓入時(shí)(參照?qǐng)D18(A))，則如圖3和圖4所示，設(shè)在壓接蓋30上的多個(gè)電線(xiàn)保持突起34中位于左右兩端部的(將符號(hào)表示為34a、34a)，就進(jìn)入形成于外殼20中央部的壓接蓋收容凹陷部27的左右側(cè)壁27a、27a之間，壓接蓋30與外殼20結(jié)合(參照?qǐng)D18(B))。并且在該壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，由壓接蓋30保持的各電線(xiàn)50，在蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35與推壓突起36之間從上方被壓在保持于外殼20上的接觸件40的壓接槽45內(nèi)，因此，其絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)、壓接。
另外，當(dāng)該壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，由于設(shè)在壓接蓋30的基部31下表面的推壓突起36從上方將電線(xiàn)50推入(推壓)到外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25內(nèi)，故電線(xiàn)50被壓入到外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25內(nèi)。因此，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合的狀態(tài)下，電線(xiàn)50被設(shè)于壓接蓋30的蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35和外殼20中夾著壓接槽45、設(shè)在與蓋電線(xiàn)保持槽35相對(duì)的位置處的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25所保持。
另外，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，電線(xiàn)50由未圖示的夾具保持并受到適度的拉力，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，比外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25中被保持的部分更后方的部分就被壓入到外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26內(nèi)。由于該外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26與外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25不同，在上下方向與壓接蓋30不相對(duì)(壓接蓋30不位于上方)，故自身必須防止電線(xiàn)50從槽26脫落(向上方的移動(dòng))，因此，在槽26的內(nèi)緣，設(shè)有通過(guò)電線(xiàn)50的壓入而卡入電線(xiàn)50的絕緣被覆52的凹凸部26a。被壓入在外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26內(nèi)的電線(xiàn)50，如圖6所示，遵從于形成在槽26內(nèi)緣上的凹凸部26a的形狀而變形，從槽26上的脫落、即向上方的移動(dòng)受到限制。
這樣，在本插塞式連接器10中，具有如下結(jié)構(gòu)在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，電線(xiàn)50由壓接蓋30推壓而被壓接在形成于接觸件40的端子部44的壓接槽45內(nèi)，電線(xiàn)50就被設(shè)在壓接蓋30側(cè)的1個(gè)電線(xiàn)保持槽(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35)和設(shè)在外殼20側(cè)的2個(gè)電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25及外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)牢固地保持。因此，即使是電線(xiàn)50為極細(xì)類(lèi)型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，都能可靠地防止電線(xiàn)50從接觸件40上的脫落。另外，由于對(duì)電線(xiàn)50進(jìn)行保持的電線(xiàn)保持槽(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35、外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)設(shè)在較容易成形的壓接蓋30及外殼20上，而不是加工成形較難的接觸件40上，因此，對(duì)于接觸件40互相之間的間隔狹小(為狹窄間距)、在接觸件40上難以形成電線(xiàn)50的保持部的場(chǎng)合，尤其有利。此外，可將接觸件40的成形簡(jiǎn)單化，相應(yīng)地可使制造成本下降。
另外，本插塞式連接器10，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將電線(xiàn)50壓入到蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35內(nèi)，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋30(具體地說(shuō)利用推壓突起36)來(lái)推壓電線(xiàn)50，并使其壓入外殼20側(cè)的電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)內(nèi)，由于采用如此工序，故在將電線(xiàn)50壓接在壓接槽45內(nèi)的工序之前，可使電線(xiàn)50排列在壓接蓋30上，可防止壓接時(shí)電線(xiàn)50的錯(cuò)位。
另外，在本插塞式連接器10中，由于蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35與外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25夾著接觸件40的壓接槽45而相對(duì)，故在壓接電線(xiàn)50時(shí)，可在壓接槽45的兩側(cè)將電線(xiàn)50均勻地向下方推壓，不僅能容易而可靠地進(jìn)行電線(xiàn)50的壓接，而且在壓接后能在壓接槽45的兩側(cè)對(duì)電線(xiàn)50進(jìn)行保持，因此，能更進(jìn)一步加強(qiáng)電線(xiàn)50的保持強(qiáng)度。
另外，在本插塞式連接器10中，由于在外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26的內(nèi)緣設(shè)有卡入電線(xiàn)50的絕緣被覆52的凹凸部26a，故由其保持的電線(xiàn)50的絕緣被覆52根據(jù)凹凸部26a的形狀而變形，但是，由于該變形使在外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25所保持的絕緣被覆52與在外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26所保持的絕緣被覆52之間產(chǎn)生形狀的扭曲，故電線(xiàn)50的長(zhǎng)度方向的移動(dòng)(脫出)受到限制，電線(xiàn)50的固定保持更牢固。
下面，根據(jù)附圖19來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)。第2實(shí)施形態(tài)的電線(xiàn)壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)即插塞式連接器10′，其制成品的外觀(guān)形狀與前述的插塞式連接器10大致相同，但設(shè)在壓接蓋30上的蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35不具有像第1實(shí)施形態(tài)那樣將各電線(xiàn)50予以壓入的功能，只有將各電線(xiàn)50的端部整理成排列狀態(tài)的功能，由此，其槽寬比第1實(shí)施形態(tài)的場(chǎng)合寬，比電線(xiàn)50的外徑稍大。于是，在對(duì)本插塞式連接器10′的說(shuō)明中，將蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽的符號(hào)作成35′，對(duì)于其它結(jié)構(gòu)要素的符號(hào)，仍使用前述的插塞式連接器10中所使用的符號(hào)。
在本插塞式連接器10′中，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將10根電線(xiàn)50全部以排列狀態(tài)載放在壓接槽45上。此時(shí)，電線(xiàn)50被所準(zhǔn)備的夾具100保持成并列狀態(tài)，而所準(zhǔn)備的夾具100是作為與插塞式連接器10′分開(kāi)的構(gòu)件(參照?qǐng)D19(A))。這樣，當(dāng)電線(xiàn)50被放置在壓接槽45上后，則將壓接蓋30從上方安裝在外殼20上。此時(shí)，為使壓接蓋30的左右側(cè)部32從上方進(jìn)入外殼20左右的壓接蓋保持空間22內(nèi)，使設(shè)在壓接蓋30左右側(cè)部32上的卡止突起33嵌入設(shè)在外殼20左右側(cè)部上的凹陷部22a內(nèi)。由此，壓接蓋30就成為與外殼20臨時(shí)結(jié)合的狀態(tài)(參照?qǐng)D19(B))。若壓接蓋30與外殼20的臨時(shí)結(jié)合結(jié)束，則將壓接蓋30從外殼20上方推入。從而與第1實(shí)施形態(tài)的場(chǎng)合相同，設(shè)在壓接蓋30上的多個(gè)電線(xiàn)保持突起34中位于左右兩端部的突起(符號(hào)34a、34a)向內(nèi)進(jìn)入形成于外殼20中央部的壓接蓋收容凹陷部27的左右側(cè)壁27a、27a之間(參照?qǐng)D3和圖4)，使壓接蓋30與外殼20結(jié)合，各電線(xiàn)50的絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)并壓接。并且此時(shí)，各電線(xiàn)50被壓接蓋30(具體地說(shuō)被推壓突起36)推壓而被壓入到設(shè)在外殼20上的2個(gè)外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)內(nèi)(參照?qǐng)D19(C))。另外，各電線(xiàn)50進(jìn)入對(duì)應(yīng)的蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35′內(nèi)，其端部被排列。
由于本插塞式連接器10′的制成品結(jié)構(gòu)與前述的插塞式連接器10大致相同，故有與該插塞式連接器10同樣的效果，而在本插塞式連接器10′中，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將電線(xiàn)50放置在壓接槽45上，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋30來(lái)推壓電線(xiàn)50并使其壓入外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽(外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25和外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)內(nèi)，由于采用這種工序，故可用一次的推入工序(將壓接蓋30推入外殼20的工序)使所有的壓入結(jié)束。因此，可將制造工序做得比前述插塞式連接器10的場(chǎng)合還簡(jiǎn)單，可使制造成本進(jìn)一步降低。另外，本第2實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器10′中，不像第1實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器10那樣電線(xiàn)被壓入保持在蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35′中。
至此，說(shuō)明了本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明的范圍并不限定于上述的實(shí)施形態(tài)。例如，在上述實(shí)施形態(tài)中，接觸件40是10個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的電線(xiàn)50的數(shù)目也是10根，但這些接觸件40及電線(xiàn)50的數(shù)目不特別限定，是任意的。另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，設(shè)在壓接蓋30側(cè)的電線(xiàn)保持槽的數(shù)目是1個(gè)(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35或蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽35′)，設(shè)在外殼20側(cè)的電線(xiàn)保持槽的數(shù)目是2個(gè)(外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽25及外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽26)，但壓接蓋30側(cè)的電線(xiàn)保持槽及外殼20側(cè)的電線(xiàn)保持槽的數(shù)目也可分別是許多個(gè)。另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，本發(fā)明的電線(xiàn)壓接型連接器的適用對(duì)象是插塞式連接器，但對(duì)于插座型連接器也同樣能適用。
權(quán)利要求
1.一種電線(xiàn)壓接型連接器，具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在所述外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與所述外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于所述各接觸件的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線(xiàn)，在使所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合時(shí)，所述電線(xiàn)被所述壓接蓋推壓而被壓接在所述接觸件的所述壓接槽內(nèi)，其特征在于，具有蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽，其設(shè)在所述壓接蓋上，在所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合前，預(yù)先壓入被壓接在所述壓接槽內(nèi)的電線(xiàn)；以及外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽，其設(shè)在所述外殼上，在所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合而使所述電線(xiàn)壓接在所述壓接槽內(nèi)時(shí)，利用所述壓接蓋將原先保持于所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽內(nèi)的所述電線(xiàn)推壓壓入其內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)具有向左右方向延伸的基部(21)；形成為上下方向貫通該基部的左右側(cè)端部的壓接蓋保持空間(22)；以及從所述基部的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部(23)，在所述插塞部上，安裝有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的所述多個(gè)接觸件(40)。
3.如權(quán)利要求2所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述接觸件(40)具有露出并位于所述插塞部(23)上表面?zhèn)鹊慕佑|部(41)；從該接觸部的前方端部向下方延伸、并位于將所述插塞部上下方向貫穿延伸的接觸件安裝槽(24)內(nèi)的彎曲部(42)；從所述接觸部(41)的后方端部向后方延伸的中間部(43)；以及從該中間部(43)的后端向上方延伸設(shè)置的端子部(44)，在該端子部(44)上設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的所述壓接槽(45)。
4.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)通過(guò)模壓成形形成，所述接觸件(40)在所述外殼(20)的模壓成形時(shí)插入其成形模具內(nèi)而插入成形。
5.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述電線(xiàn)(50)包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線(xiàn)(51)；以及由覆蓋該芯線(xiàn)(51)而設(shè)置的電性絕緣材料構(gòu)成的絕緣被覆(52)，所述壓接槽(45)的寬度構(gòu)成為比所述芯線(xiàn)(51)的直徑稍小，當(dāng)將所述電線(xiàn)(50)壓入所述壓接槽(45)內(nèi)時(shí)，所述絕緣被覆(52)被所述壓接槽(45)的側(cè)壁內(nèi)緣剖開(kāi)，剝出的所述芯線(xiàn)(51)與所述壓接槽(45)的內(nèi)緣接觸而被電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，在所述外殼(20)的所述壓接槽(45)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)，在該外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽(26)，這些外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽(26)構(gòu)成所述外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽，將壓接在所述壓接槽(45)內(nèi)的所述電線(xiàn)(50)固定保持在所述接觸件(40)的后方。
7.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述壓接蓋(30)具有向左右方向延伸的基部(31)和從該基部(31)的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部(32)，在左右的各自所述側(cè)部(32)設(shè)有向前方突出并延伸的卡止突起(33)，當(dāng)所述壓接蓋(30)安裝在所述外殼(20)上時(shí)，所述卡止突起(33)嵌入設(shè)在所述外殼(20)上的凹陷部(22a)內(nèi)，所述外殼(20)與所述壓接蓋(30)臨時(shí)結(jié)合。
8.如權(quán)利要求7所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)仍O(shè)有向下方突出并延伸的電線(xiàn)保持突起(34)，在鄰接的所述電線(xiàn)保持突起(34)之間形成有朝下方開(kāi)口的所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)，所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)的寬度具有比所述電線(xiàn)(50)的外徑稍小的尺寸，可將所述電線(xiàn)(50)壓入保持在所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)取⑶以谒錾w側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)的后方，形成有向下方突出的推壓突起(36)，在所述電線(xiàn)(50)被壓入所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)內(nèi)的狀態(tài)下，所述電線(xiàn)(50)位于所述推壓突起(36)的正下方。
10.一種電線(xiàn)壓接型連接器，具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在所述外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與所述外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于所述各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線(xiàn)，在使所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合時(shí)，預(yù)先載放在所述壓接槽上的所述電線(xiàn)由所述壓接蓋推壓而壓接在所述接觸件的所述壓接槽內(nèi)，其特征在于，具有外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽，其設(shè)在外殼上，在所述壓接蓋與所述外殼被結(jié)合時(shí)，利用所述壓接蓋將載放在所述壓接槽上的所述電線(xiàn)推壓壓入其內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)具有向左右方向延伸的基部(21)；形成為上下方向貫通該基部的左右側(cè)端部的壓接蓋保持空間(22)；以及從所述基部的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部(23)，在所述插塞部上，安裝有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的所述多個(gè)接觸件(40)。
12.如權(quán)利要求11所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述接觸件(40)具有露出并位于所述插塞部(23)上表面?zhèn)鹊慕佑|部(41)；從該接觸部的前方端部向下方延伸、并位于將所述插塞部上下方向貫穿延伸的接觸件安裝槽(24)內(nèi)的彎曲部(42)；從所述接觸部(41)的后方端部向后方延伸的中間部(43)；以及從該中間部(43)的后端向上方延伸設(shè)置的端子部(44)，在該端子部(44)上設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的所述壓接槽(45)。
13.如權(quán)利要求10所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)通過(guò)模壓成形形成，所述接觸件(40)在所述外殼(20)的模壓成形時(shí)插入其成形模具內(nèi)而插入成形。
14.如權(quán)利要求10所述電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述電線(xiàn)(50)包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線(xiàn)(51)；以及由覆蓋該芯線(xiàn)(51)而設(shè)置的電性絕緣材料構(gòu)成的絕緣被覆(52)，所述壓接槽(45)的寬度構(gòu)成為比所述芯線(xiàn)(51)的直徑稍小，當(dāng)將所述電線(xiàn)(50)壓入所述壓接槽(45)內(nèi)時(shí)，所述絕緣被覆(52)被所述壓接槽(45)的側(cè)壁內(nèi)緣剖開(kāi)，剝出的所述芯線(xiàn)(51)與所述壓接槽(45)的內(nèi)緣接觸而被電連接。
15.如權(quán)利要求10所述電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，在所述外殼(20)的所述壓接槽(45)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)，在該外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽(26)，這些外殼側(cè)第1電線(xiàn)保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽(26)構(gòu)成所述外殼側(cè)電線(xiàn)保持槽，將壓接在所述壓接槽(45)內(nèi)的所述電線(xiàn)(50)固定保持在所述接觸件(40)的后方。
16.如權(quán)利要求10所述電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，所述壓接蓋(30)具有向左右方向延伸的基部(31)和從該基部(31)的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部(32)，在左右的各自所述側(cè)部(32)設(shè)有向前方突出并延伸的卡止突起(33)，當(dāng)所述壓接蓋(30)安裝在所述外殼(20)上時(shí)，所述卡止突起(33)嵌入設(shè)在所述外殼(20)上的凹陷部(22a)內(nèi)，所述外殼(20)與所述壓接蓋(30)臨時(shí)結(jié)合。
17.如權(quán)利要求16所述的電線(xiàn)壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)?、且在所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)的后方，形成有向下方突出的推壓突起(36)，在所述電線(xiàn)(50)被壓入所述蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35)內(nèi)的狀態(tài)下，所述電線(xiàn)(50)位于所述推壓突起(36)的正下方。
全文摘要
一種插塞式連接器(10)，在使壓接蓋(30)與外殼(20)結(jié)合時(shí)，由壓接蓋(30)推壓電線(xiàn)(50)而將其壓接在接觸件(40)的壓接槽(45)內(nèi)，電線(xiàn)(50)通過(guò)設(shè)在壓接蓋(30)側(cè)的電線(xiàn)保持槽(蓋側(cè)電線(xiàn)保持槽(35))和設(shè)在外殼(20)側(cè)的電線(xiàn)保持槽(外殼第1電線(xiàn)保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線(xiàn)保持槽(26))而被牢固地保持。采用本發(fā)明，能提供一種即使在電線(xiàn)是極細(xì)類(lèi)型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線(xiàn)從接觸件上脫落的電線(xiàn)壓接型連接器。
文檔編號(hào)H01R9/00GK1722522SQ20051006728
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者春日明, 小泉誠(chéng) 申請(qǐng)人:Kel株式會(huì)社