本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于服務(wù)器內(nèi)部數(shù)據(jù)傳輸?shù)母呙芏鹊妮斎?輸出(I/O)線纜連接器組件。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)對(duì)于更大密度和更高速度互連需求的增長(zhǎng)，目前用于服務(wù)器、交換器、存儲(chǔ)設(shè)備及工作站內(nèi)的用于互聯(lián)的高密度傳輸線纜和安裝電路板端的電連接器的傳輸帶寬已達(dá)到12Gb/s。同時(shí)，由于服務(wù)器設(shè)備的日益小型化，其內(nèi)部空間受到限縮，因此，應(yīng)用于服務(wù)器內(nèi)部的高密度傳輸線纜的走線受到服務(wù)器內(nèi)部空間變小的限制。

是以，需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種具有不同出線走向的線纜連接器組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種線纜連接器組件，其包括：絕緣本體、設(shè)置于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電元件及延伸入所述絕緣本體內(nèi)且與所述導(dǎo)電元件電性連接的線纜，所述線纜連接器組件還包括抵接于所述絕緣本體的后表面并可相對(duì)所述絕緣本體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件，及連接于所述絕緣本體且將所述旋轉(zhuǎn)組件限位的限位件，所述旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)有通道，所述線纜通過(guò)所述通道從所述旋轉(zhuǎn)組件延伸出來(lái)。

進(jìn)一步的，所述絕緣本體包括第一本體及卡扣連接至所述第一本體的第二本體，所述第一本體上設(shè)有鎖扣臂。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電元件為印刷電路板，所述第一本體內(nèi)設(shè)有收容空間及將所述收容空間分隔為前收容腔及后收容腔的隔板，所述隔板上設(shè)有通槽，所述導(dǎo)電元件部分穿過(guò)所述通槽并卡持于所述隔板，所述導(dǎo)電元件設(shè)有收容于所述前收容腔內(nèi)的對(duì)接部及收容于所述后收容腔內(nèi)的焊接部。

進(jìn)一步的，所述絕緣本體的后表面上設(shè)有連接部，所述連接部延伸入所述通道內(nèi)，所述限位件連接至所述連接部以將所述旋轉(zhuǎn)組件抵接于所述絕緣本體的后端面。

進(jìn)一步的，所述連接部設(shè)有外螺紋，所述限位件呈環(huán)狀，所述限位件設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件為一后蓋，后蓋設(shè)有供線纜通過(guò)的出線口，所述后蓋包括第一蓋體及卡扣連接至第一蓋體的第二蓋體，所述第二蓋體遮蓋于線纜后方。

進(jìn)一步的，所述絕緣本體的后表面設(shè)有若干限位凸起，所述旋轉(zhuǎn)件的前表面設(shè)有可與所述限位凸起滑動(dòng)配合的環(huán)形凹陷槽及設(shè)置于所述凹陷槽內(nèi)的若干限位槽，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件相對(duì)于所述絕緣本體旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，所述限位凸起可收容在所述限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括抵接于所述絕緣本體后表面的第一旋轉(zhuǎn)件及與所述第一旋轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)連接的第二旋轉(zhuǎn)件，所述第一旋轉(zhuǎn)件能夠繞其軸向中心線相對(duì)于所述絕緣本體在圓周方向上旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)件能夠相對(duì)于所述第一旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)件設(shè)有供線纜通過(guò)的出線口。

進(jìn)一步的，所述線纜連接器組件還包括套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)件外的彈性元件，所述彈性元件被壓縮在所述旋轉(zhuǎn)件及所述限位件之間。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括基部及自所述基部向后延伸的連接臂，所述連接臂上設(shè)有樞轉(zhuǎn)凸起，所述第二旋轉(zhuǎn)件包括基部及自所述基部向前延伸的遮擋臂，所述遮擋臂內(nèi)壁面上設(shè)有凹入部，所述樞轉(zhuǎn)凸起收容于所述凹入部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步的，所述絕緣本體的后表面設(shè)有圓環(huán)形的凹陷槽及設(shè)置于凹陷槽內(nèi)的至少一個(gè)限位槽，所述第一旋轉(zhuǎn)件的前表面上設(shè)有與所述凹陷槽滑動(dòng)配合的至少一個(gè)定位凸起，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)件在圓周方向上旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，所述定位凸起滑入所述限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述限位件呈框狀，其卡扣連接至所述絕緣本體，所述第一旋轉(zhuǎn)件的連接臂延伸出所述限位件，所述彈性元件被壓縮在所述第一旋轉(zhuǎn)件的基部后表面及所述限位件的內(nèi)表面之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的線纜連接器組件內(nèi)的旋轉(zhuǎn)組件通過(guò)限位件抵持于絕緣本體的后端面使得旋轉(zhuǎn)組件在前后方向上限位，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)組件相對(duì)絕緣本體可以在圓周方向內(nèi)旋轉(zhuǎn)使得線纜連接器組件上線纜的出線方向可根據(jù)實(shí)際需求而任意選擇，克服了因應(yīng)用空間變小導(dǎo)致而導(dǎo)致出線受限的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的線纜連接器組件的立體視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的線纜連接器組件的另一立體視圖；

圖3為圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖；

圖4為圖2所示線纜連接器組件的立體分解圖；

圖5為沿圖1內(nèi)A-A線的剖面圖；

圖6為沿圖1內(nèi)B-B線的剖面圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線纜連接器組件的立體視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線纜連接器組件的另一立體視圖；

圖9為圖7所示線纜連接器組件的立體分解圖；

圖10為圖8所示線纜連接器組件的立體分解圖；

圖11為沿圖7內(nèi)C-C線的剖面圖；

圖12為沿圖7內(nèi)D-D線的剖面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

根據(jù)圖1至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種線纜連接器組件100，其包括大致呈矩形塊狀的絕緣本體1、固定于絕緣本體1內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電元件2、部分包覆在絕緣本體1后端外圍且可相對(duì)絕緣本體1旋轉(zhuǎn)的后蓋3、穿過(guò)后蓋3并延伸入絕緣本體1內(nèi)且與兩個(gè)導(dǎo)電元件2電性連接的線纜4、成型于絕緣本體1內(nèi)且覆蓋導(dǎo)電元件2及線纜4連接處的絕緣內(nèi)模5，及將后蓋3抵持于絕緣本體1的限位件6。

需要說(shuō)明的是，線纜4上延伸出后蓋3的部分在豎直方向上延伸，即線纜連接器組件100的對(duì)接方向與線纜4上延伸出后蓋3的部分相互垂直。根據(jù)此，當(dāng)后蓋3相對(duì)于絕緣本體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，后蓋3可帶動(dòng)線纜4上延伸出后蓋3的部分在圓周方向上，即與線纜連接器組件100的對(duì)接端面平行的豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這樣可以滿足線纜連接器組件100的線纜4可以在豎直平面內(nèi)各個(gè)方向上延伸。

以下針對(duì)線纜連接器組件100內(nèi)各個(gè)元件的結(jié)構(gòu)及相互之間的連接關(guān)系作詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)圖1至圖6所示，在本實(shí)施例中，絕緣本體1為兩件式，其包第一本體11及卡扣連接至第一本體11的第二本體12。

第一本體11大致呈中空狀，其內(nèi)具有一個(gè)收容空間110。進(jìn)一步地，第一本體1內(nèi)收容空間110內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板111，該隔板111將收容空間110分隔為前收容腔112及后收容腔113。同時(shí)，隔板111上設(shè)有兩個(gè)將前收容腔112及后收容腔113連通的通槽114，每個(gè)導(dǎo)電元件2部分穿過(guò)通槽114且與隔板111卡持，根據(jù)此，通過(guò)隔板111將導(dǎo)電元件2定位于收容空間110內(nèi)。進(jìn)一步的，第一本體11的上表面設(shè)有呈懸臂狀的鎖扣臂115，該鎖扣臂115可使線纜連接器組件100卡扣連接至對(duì)接連接器（未圖示）。第一本體11上還設(shè)有兩個(gè)卡扣孔116，兩個(gè)卡扣孔116分別由其左右外側(cè)面延伸至后收容腔113。

第二本體12也大致呈中空狀，其設(shè)有一個(gè)可供線纜4通過(guò)的第一通道120。具體地，第二本體12包括一個(gè)大致呈矩形框的基部121、自基部121向后延伸的呈圓環(huán)狀的連接部122及自基部121向前延伸的兩個(gè)卡扣部123。進(jìn)一步的，基部121的徑向尺寸大于連接部122的徑向尺寸，根據(jù)此，第二本體12呈臺(tái)階狀，第二本體12上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面1211，該臺(tái)階面1211即為第二本體12基部121的后表面。同時(shí)，第二本體12的臺(tái)階面1211，即基部121后表面設(shè)有若干限位凸起1213，若干限位凸起1213在同一圓周方向上均勻分布于臺(tái)階面1211上。進(jìn)一步的，連接部122的外表面設(shè)有可與限位件6連接的外螺紋。需要說(shuō)明的是，第二本體12上的連接部122可以視為絕緣本體1的連接部122。第二本體12上的臺(tái)階面1211也可以視為絕緣本體1的后表面。

根據(jù)圖1、圖3及6所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電元件2為印刷電路板，其包括與對(duì)接連接器（未圖示）配合的對(duì)接部21及與線纜4焊接的焊接部22。進(jìn)一步的，對(duì)接部21收容于第一本體11的前收容腔112內(nèi)，焊接部22收容于第一本體11的后收容腔113內(nèi)。

根據(jù)圖1至圖6所示，后蓋3由絕緣材質(zhì)制成，其呈中空狀，其內(nèi)設(shè)有可供線纜4通過(guò)的第二通道30，第二通道30的一端為設(shè)置于后蓋3的前表面的圓形開口，第二通道30的另一端為設(shè)置于后蓋3下表面的開口，絕緣本體1圓環(huán)狀的連接部122由圓形開口進(jìn)入第二通道21內(nèi)，后蓋3的前表面抵持于絕緣本體1的臺(tái)階面1211。

在本實(shí)施例中，后蓋3也為兩件式，其也可以稱為旋轉(zhuǎn)組件，當(dāng)后蓋3在圓周方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，后蓋3可以帶動(dòng)線纜4旋轉(zhuǎn)。具體地，后蓋3包括前后相互卡扣連接的第一蓋體31及第二蓋體32。第一蓋體31呈中空的框狀，其內(nèi)表面設(shè)有若干定位塊311，第二蓋體32的前端設(shè)有若干與定位塊311配合的卡持臂321。通過(guò)定位塊311與卡持臂321之間的配合，第一蓋體31及第二蓋體32之間實(shí)現(xiàn)固定連接。

進(jìn)一步的，后蓋3的前表面設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的凹陷槽33及進(jìn)一步設(shè)置于凹陷槽33內(nèi)的限位槽331。當(dāng)后蓋3的前表面抵接于絕緣本體1的臺(tái)階面1211時(shí)，臺(tái)階面1211上的限位凸起1213對(duì)應(yīng)收容于凹陷槽33內(nèi)。進(jìn)一步的，限位凸起1213與凹陷槽33滑動(dòng)配合，當(dāng)后蓋3繞第一蓋體31的軸向中心線（未圖示）相對(duì)于絕緣本體1在圓周方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位凸起1213可以在凹陷槽33內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)后蓋3旋轉(zhuǎn)到一個(gè)角度時(shí)，限位凸起1213進(jìn)一步收容于限位槽331內(nèi)，根據(jù)此，后蓋3相對(duì)于絕緣本體1可以在圓周方向上可以限定在若干個(gè)位置上。進(jìn)一步的，凹陷槽33及限位槽331設(shè)置于第一蓋體31的前表面上。另外，后蓋3上設(shè)有出線口34，線纜4可以通過(guò)出線口34延伸出后蓋3。后蓋3的第二蓋體32遮蓋于線纜4的后方。

根據(jù)圖5所示，線纜4的前端焊接至導(dǎo)電元件2的焊接部22上，當(dāng)連接有線纜4的導(dǎo)電元件2共同組裝至第一本體11后，絕緣內(nèi)模5可以成型在第一本體11的后收容腔113及第二本體12的部分第一通道120內(nèi)，通過(guò)絕緣內(nèi)模5可以使得線纜4與導(dǎo)電元件2之間的連接更加牢固。

根據(jù)圖5所示，限位件6呈圓環(huán)狀，其內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋。限位件6可套設(shè)于連接部122外圍且與連接部122螺紋連接。在線纜連接器組件100的組裝過(guò)程中，第一蓋體31先套設(shè)于連接部122的外圍，然后將限位件6連接至連接部122上，根據(jù)此，第一蓋體31在前后方向上相對(duì)于絕緣本體1受到限制，然后，再將第二蓋體32再組裝至第一蓋體31。

在本實(shí)施例中，通過(guò)限位件6與絕緣本體1的配合，將后蓋3抵持于絕緣本體1的后端面使得后蓋3在前后方向上限位，同時(shí)，由于后蓋3相對(duì)于絕緣本體1在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)，使得線纜連接器組件100上的線纜4在后蓋3的帶動(dòng)下可以在多個(gè)方向上延伸，從而克服線纜連接器組件100所應(yīng)用的環(huán)境空間小而導(dǎo)致出線方向受限的問(wèn)題。

實(shí)施例二

根據(jù)圖7至圖12所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供一種線纜連接器組件100’，其包括大致呈矩形塊狀的絕緣本體1’、固定于絕緣本體1’內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電元件2’、可相對(duì)絕緣本體1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件3’、穿過(guò)旋轉(zhuǎn)組件3’且延伸入絕緣本體1’內(nèi)并與兩個(gè)導(dǎo)電元件2’電性連接的線纜4’、成型于絕緣本體1’內(nèi)且覆蓋導(dǎo)電元件2’及線纜4’連接處的絕緣內(nèi)模5’，及將旋轉(zhuǎn)組件3’彈性抵持于絕緣本體1’后端面的限位組件6’。

以下針對(duì)線纜連接器組件100’內(nèi)各個(gè)元件的結(jié)構(gòu)及相互之間的連接關(guān)系作詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)圖7至圖12所示，在本實(shí)施例中，絕緣本體1’為兩件式，其包第一本體11’及卡扣連接至第一本體11’的第二本體12’。

第一本體11’大致呈中空狀，其內(nèi)具有一個(gè)收容空間110’。進(jìn)一步地，第一本體1’內(nèi)收容空間110’內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板111’，該隔板111’將收容空間110’分隔為前收容腔112’及后收容腔113’。同時(shí)，隔板111’上設(shè)有兩個(gè)將前收容腔112’及后收容腔113’連通的通槽114’，每個(gè)導(dǎo)電元件2’部分穿過(guò)通槽114’且與隔板111’卡持，根據(jù)此，通過(guò)隔板111’，導(dǎo)電元件2’定位于收容空間110’內(nèi)。進(jìn)一步的，第一本體11’的上表面設(shè)有呈懸臂狀的鎖扣臂115’，該鎖扣臂115’可使線纜連接器組件100’卡扣連接至對(duì)接連接器（未圖示）。第一本體11’上還設(shè)有兩個(gè)卡扣孔116’，兩個(gè)卡扣孔116’分別由其左右外側(cè)面延伸至收容空間110’。

第二本體12’也大致呈中空狀，其設(shè)有一個(gè)可供線纜4’通過(guò)的第一通道120’。具體地，第二本體12’包括一個(gè)大致呈矩形框的基部121’、自基部121’后表面向后延伸的若干導(dǎo)引柱122’及自基部121’前表面向前延伸的卡扣部123’。同時(shí)，第二本體12’基部121’的后表面設(shè)有圓環(huán)形的凹陷槽1211’及設(shè)置于凹陷槽1211’內(nèi)的至少一個(gè)限位槽1212’。第二本體12’的后表面可以視為是絕緣本體1’的后表面。另外，第二本體12’的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有凸塊124’。

根據(jù)圖7、圖9及12所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電元件2’為印刷電路板，其包括與對(duì)接連接器（未圖示）配合的對(duì)接部21’及與線纜4’焊接的焊接部22’。進(jìn)一步的，對(duì)接部21’收容于第一本體11’的前收容腔112’內(nèi)，焊接部22’收容于第一本體11’的后收容腔113’內(nèi)。

根據(jù)圖7至圖12所示，旋轉(zhuǎn)組件3’包括抵接于第二本體12’后表面的第一旋轉(zhuǎn)件31’及與第一旋轉(zhuǎn)件31’樞轉(zhuǎn)連接的第二旋轉(zhuǎn)件32’。

具體地，第一旋轉(zhuǎn)件31’由絕緣材質(zhì)制成，其呈中空狀，可供線纜4’通過(guò)。第一旋轉(zhuǎn)件31’包括環(huán)形狀的基部311’及自基部311’向后延伸而成的兩個(gè)連接臂312’。進(jìn)一步的，基部311’的前表面上設(shè)有定位凸起3111’，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)件31’ 繞其軸向中心線（未圖示）相對(duì)于絕緣本體1’在圓周方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，該定位凸起3111’可以在凹陷槽1211’中連續(xù)滑動(dòng)，當(dāng)定位凸起3111’ 進(jìn)一步滑入限位槽1212’內(nèi)時(shí)，根據(jù)此，第一旋轉(zhuǎn)件31’相對(duì)于絕緣本體1’可以在圓周方向上可以限定在一個(gè)位置。進(jìn)一步的，連接臂312’上設(shè)有可與第二旋轉(zhuǎn)件32’樞轉(zhuǎn)連接的樞轉(zhuǎn)凸起3121’，即第二旋轉(zhuǎn)件32’可繞樞轉(zhuǎn)凸起3121’相對(duì)第一旋轉(zhuǎn)件31’旋轉(zhuǎn)。上述定位凸起3111’及樞轉(zhuǎn)凸起3121’均呈半球形狀。

第二旋轉(zhuǎn)件32’由絕緣材質(zhì)制成，其包括基部321’及自基部321’兩側(cè)向前延伸的兩個(gè)遮擋臂322’。具體地，基部321’設(shè)有可供線纜4’通過(guò)的通孔3211’。

每個(gè)遮擋臂322’內(nèi)壁面上設(shè)有凹入部3221’，第一旋轉(zhuǎn)件31’上的樞轉(zhuǎn)凸起3121’收容于凹入部3221’內(nèi)。另外，第二旋轉(zhuǎn)件32’基部321’內(nèi)的通孔3211’的一端為出線口3212’，該出線口3212’可以使線纜4’延伸出第二旋轉(zhuǎn)件32’。

通過(guò)樞轉(zhuǎn)凸起3121’與凹入部3221’的樞接配合，使得第二旋轉(zhuǎn)件32’可以相對(duì)于第一旋轉(zhuǎn)件31’旋轉(zhuǎn)一定角度，通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)件32’的旋轉(zhuǎn)，使得線纜4’的出線方向可以在一定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

通過(guò)定位凸起3111’與凹陷槽1211’的配合，使得第一旋轉(zhuǎn)件31’可以相對(duì)于絕緣本體1’在其圓周方向上旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)圖11所示，線纜4’的前端焊接至導(dǎo)電元件2’的焊接部22’上，當(dāng)連接有線纜4’的導(dǎo)電元件2’共同組裝至第一本體11’后，絕緣內(nèi)模5’可以成型在第一本體11’的后收容腔113’及第二本體12’的部分第一通道120’內(nèi)，通過(guò)絕緣內(nèi)模5’可以使得線纜4’與導(dǎo)電元件2’之間的連接更加牢固。

根據(jù)圖11所示，限位組件6’包括套設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)件31’外的彈性元件61’及抵壓彈性元件61’且卡扣連接至絕緣本體1’的限位件62’。彈性元件61’為螺旋彈簧，被擠壓/壓縮在第一旋轉(zhuǎn)件61’及限位件62’之間。受到擠壓/壓縮的彈性元件61’的對(duì)第一旋轉(zhuǎn)件31’施加恢復(fù)力將其抵接至絕緣本體1’的后表面，同時(shí)第一旋轉(zhuǎn)件31’上的定位凸起3111’收容于凹陷槽1211’內(nèi)。具體地，限位件62’呈框狀，可供線纜4’穿過(guò)。具體地，限位件62’上設(shè)有與凸塊124’配合的兩個(gè)定位孔621’，根據(jù)此，限位件62’卡扣連接至絕緣本體1’的后端。第一旋轉(zhuǎn)件31’的連接臂312’向后延伸出限位件62’，彈性元件61’被前后擠壓/壓縮在第一旋轉(zhuǎn)件31’的基部31’后表面及限位件62’的內(nèi)表面之間。需要說(shuō)明的是，由于第二旋轉(zhuǎn)件32’可以相對(duì)第一旋轉(zhuǎn)件31’旋轉(zhuǎn)，線纜4’與限位件62’之間的夾角為0至180度。

在本實(shí)施例中，通過(guò)限位組件6’與絕緣本體1’的配合，將旋轉(zhuǎn)組件3’抵持于絕緣本體1’的后端面使得旋轉(zhuǎn)組件3’在前后方向上限位，同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)組件3’的第一旋轉(zhuǎn)件31’及第二旋轉(zhuǎn)件32’之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以及旋轉(zhuǎn)組件3’ 可繞其軸向中心線相對(duì)于絕緣本體1’在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)，使得線纜連接器組件100’上的線纜4’ 在旋轉(zhuǎn)組件3’的帶動(dòng)下具有多個(gè)延伸方向，從而可以克服線纜連接器組件100’所應(yīng)用的環(huán)境空間小而導(dǎo)致出線受限的問(wèn)題。

以上所述的具體實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。