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一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī)以及切片設(shè)備的制作方法

文檔序號:11606457閱讀:502來源:國知局
一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī)以及切片設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜加工設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī)以及切片設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,隨著綠色能源的推廣以及小型數(shù)碼設(shè)備的普及,鋰離子電池得到了廣泛的應(yīng)用。鋰離子電池具有自放電效率底、無記憶效應(yīng)、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在鋰離子電池的實(shí)驗(yàn)研究中,隔膜是組裝鋰離子電池的必要材料。通常需要對隔膜進(jìn)行裁剪,得到規(guī)整形狀例如圓形的隔膜。但是,用現(xiàn)有的隔膜切片機(jī)裁切得到的規(guī)整隔膜的邊緣具有毛刺、卷曲等不規(guī)整的現(xiàn)象,這為進(jìn)一步的研究使用帶來了不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī),其能夠?qū)Ω裟げ们?,避免裁切得到的隔膜邊緣有毛刺、卷曲?/p>

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種切片設(shè)備,其能夠?qū)Ω裟げ们?,避免裁切得到的隔膜邊緣有毛刺、卷曲?/p>

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī),其包括:基座、固定安裝在基座上的支撐臺以及壓軸,壓軸一端伸入支撐臺內(nèi)且與支撐臺滑動連接,支撐臺上設(shè)置有用于驅(qū)動壓軸上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);

壓軸的底端設(shè)置有切頭,切頭包括連接頭、用于壓緊鋰電池隔膜的壓塊、呈筒狀的切刀、以及套設(shè)于切刀外的第一壓筒和用于壓緊鋰電池隔膜的第二壓筒;

連接頭與壓軸連接,壓塊設(shè)置于切刀內(nèi)部且通過第一復(fù)位彈簧與連接頭的底端連接,第一壓筒的上邊緣與連接頭連接,第一壓筒的下邊緣沿圓周方向設(shè)置有用于容置第二壓筒的容置槽,容置槽沿第一壓筒的軸線方向延伸,第二壓筒的上邊緣伸入容置槽內(nèi)且通過第二復(fù)位彈簧與容置槽的頂壁連接;

基座上對應(yīng)于切頭的位置設(shè)置有與壓塊配合的頂臺和環(huán)繞頂臺的且與第二壓筒配合的環(huán)形凸臺,頂臺的外圓周面與環(huán)形凸臺的內(nèi)圓周面之間具有供切刀的切刃部伸入的環(huán)形間隙。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動軸和驅(qū)動臂,傳動軸支撐臺且與支撐臺轉(zhuǎn)動連接,傳動軸位于支撐臺內(nèi)部的位置設(shè)置有齒輪,壓軸的側(cè)壁沿壓軸的軸線方向設(shè)置有與齒輪配合的齒條,驅(qū)動臂與傳動軸位于支撐臺外的端部連接。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,驅(qū)動臂的軸線與傳動軸的軸線垂直。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,支撐臺內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒套設(shè)于壓軸外,導(dǎo)向筒的外側(cè)壁設(shè)置有供齒條活動的開口。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)壁對稱地設(shè)置有導(dǎo)向槽,壓軸的外側(cè)壁設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪置于導(dǎo)向槽中。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,壓軸的位于導(dǎo)向筒內(nèi)的端部通過第四復(fù)位彈簧與導(dǎo)向筒連接。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,頂臺內(nèi)設(shè)置有頂桿和用于容置頂桿的凹槽,頂桿置于凹槽內(nèi)且通過第三復(fù)位彈簧與凹槽的底壁連接。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,第二壓筒的下邊緣設(shè)置有用于防止鋰電池隔膜錯(cuò)位的墊圈。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,切刃部呈波浪形或鋸齒形或三角形。

一種切片設(shè)備,其包括上述的任一項(xiàng)的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)以及切片設(shè)備的有益效果是:

本實(shí)用新型的提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)在進(jìn)行切割時(shí),通過壓塊、第一壓筒和第二壓筒的設(shè)置,使得在切割時(shí),壓塊和第二壓筒能夠在第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的作用壓緊隔膜,使得隔膜的裁切區(qū)處在繃緊拉直狀態(tài),確保了當(dāng)切刀對其進(jìn)行切割時(shí),隔膜的切口不會發(fā)生卷曲、毛刺等現(xiàn)象,保證了所得到隔膜的完整和規(guī)則形狀,為后續(xù)科學(xué)研究提供了便利。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中的A處放大圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)的環(huán)形凸臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)的切刀的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5的VI-VI剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)的切刀的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-切片機(jī);110-基座;120-支撐臺;130-壓軸;140-驅(qū)動機(jī)構(gòu);141-傳動軸;142-驅(qū)動臂;143-齒輪;144-導(dǎo)向筒;145-開口;146-導(dǎo)向槽;147-齒條;150-切頭;151-連接頭;152-壓塊;153-切刀;154-切刃部;155-第一壓筒;156-第二壓筒;157-第一復(fù)位彈簧;158-容置槽;159-第二復(fù)位彈簧;160-頂臺;161-環(huán)形凸臺;162-環(huán)形間隙;163-頂桿;164-凹槽;165-第三復(fù)位彈簧;166-第四復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參閱圖1,本實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)100,其包括:

基座110、固定安裝在基座110上的支撐臺120以及壓軸130,壓軸130的一端伸入支撐臺120內(nèi)且與支撐臺120滑動連接,支撐臺120上設(shè)置有用于驅(qū)動壓軸130上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)140。

請繼續(xù)參閱圖1,并結(jié)合圖2和圖3參考,壓軸130的底端設(shè)置有切頭150,切頭150包括連接頭151、用于壓緊鋰電池隔膜的壓塊152、呈筒狀的切刀153、以及套設(shè)于切刀153外的第一壓筒155和用于壓緊鋰電池隔膜的第二壓筒156。切刀153內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)(如圖3和圖5所示),橫截面呈圓形,切刀153靠近基座110的端部為鋒利的切刃部154,可用于切割隔膜。

連接頭151與壓軸130連接,壓塊152設(shè)置于切刀153內(nèi)部且通過第一復(fù)位彈簧157與連接頭151的底端連接。第一壓筒155的上邊緣與連接頭151連接,第一壓筒155的下邊緣沿圓周方向設(shè)置有用于容置第二壓筒156的容置槽158。

容置槽158沿第一壓筒155的軸線方向延伸,第二壓筒156的上邊緣伸入容置槽158內(nèi)且通過第二復(fù)位彈簧159與容置槽158的頂壁連接(如圖3所示)。

基座110上對應(yīng)于切頭150的位置設(shè)置有與壓塊152配合的頂臺160和環(huán)繞頂臺160的且與第二壓筒156配合的環(huán)形凸臺161。頂臺160的外圓周面與環(huán)形凸臺161的內(nèi)圓周面之間具有供切刀153的切刃部154伸入的環(huán)形間隙162(如圖3和圖4所示)。

現(xiàn)有的切片機(jī)100主要通過沖壓的原理將需要形狀的隔膜從大片的隔膜上沖壓出來,那么在沖壓的過程中,由于隔膜具有一定的彈性,切片機(jī)100上的沖頭作用在隔膜上時(shí),在隔膜上的斷裂口就容易發(fā)生一定程度拉伸現(xiàn)象(類似于手撕膠布的情況),進(jìn)而出現(xiàn)毛刺、卷曲的情況。

而本實(shí)用新型的提供的切片機(jī)100在切割時(shí)避免隔膜的切口出現(xiàn)毛刺、卷曲的工作原理如下。

工作時(shí),將鋰電池隔膜放置在環(huán)形凸臺161上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)140驅(qū)動壓軸130下行,切頭150也同時(shí)向下移動,第二壓筒156的下邊緣壓住隔膜(將與第二壓筒156頭)作用在環(huán)形凸臺161上、壓塊152也同時(shí)壓住隔膜作用在頂臺160上。隨著壓軸130的繼續(xù)下行,第一復(fù)位彈簧157和第二復(fù)位彈簧159被壓縮,根據(jù)作用力與反作用力的原理,第二壓筒156和壓塊152進(jìn)一步壓緊隔膜,使得隔膜上被壓塊152壓住的區(qū)域之間的區(qū)域(以下稱為裁切區(qū))處于繃緊拉直狀態(tài)。

壓軸130繼續(xù)下行,切刀153從第二壓筒156中伸出,其切刃部154作用在隔膜的裁切區(qū)上,對其進(jìn)行裁切。由于裁切區(qū)整個(gè)都處于繃緊拉直狀態(tài),因此,在裁切的過程中,切刀153很容易地對其進(jìn)行切割,處于繃緊拉直狀態(tài)的裁切區(qū)被切割時(shí)不會發(fā)生拉伸現(xiàn)象,進(jìn)而避免了隔膜的切口邊緣起毛刺、卷曲的現(xiàn)象。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,為了進(jìn)一步改善切割效果,本實(shí)用新型的發(fā)明人將切刀153的切刃部154設(shè)計(jì)成三角形(即切刃部154的縱截面為三角形結(jié)構(gòu)),或者理解為切刃部154為斜面結(jié)構(gòu)(如圖6和圖7所示),其具有一個(gè)尖刺端。當(dāng)其對隔膜的裁切區(qū)進(jìn)行切割時(shí),首先是切刃部154上的尖刺端作用在隔膜上,切割出一個(gè)小口子,然后隨著壓軸130的繼續(xù)下行,切刃部154再緩慢地沿著裁切區(qū)的環(huán)形路徑將其切割開,最終切割出規(guī)整的圓形的隔膜。

這種斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的切刃部154,在切割隔膜的裁切區(qū)時(shí),是均勻緩慢地將裁切區(qū)進(jìn)行切割斷裂開。而平末端結(jié)構(gòu)的切刃部154是瞬間、快速地、同時(shí)地將裁切區(qū)切割斷裂。

這樣,很容易理解到,相較于具有平末端結(jié)構(gòu)的切刃部154,斜面結(jié)構(gòu)的切刃部154均勻緩慢地將裁切區(qū)進(jìn)行切割斷裂能夠很好地避免切口卷曲、起毛刺的現(xiàn)象。

需要說明的是,在其他的實(shí)施例中,切刃部154的結(jié)構(gòu)還可以是波浪形或鋸齒形。這兩種結(jié)構(gòu)的切刃部154都不是一次性地將隔膜的裁切區(qū)切割開,而都是要隨著壓軸130的下行緩慢地將隔膜的裁切區(qū)切割開,因此,都具有防止卷曲、起毛刺的作用。

此外,當(dāng)?shù)诙和?56的下邊緣壓住隔膜時(shí),隔膜容易錯(cuò)位,為了防止錯(cuò)位,本實(shí)施例中,第二壓筒156的下邊緣設(shè)置有用于防止隔膜錯(cuò)位的墊圈(圖未示)。墊圈可以由具有一定摩擦系數(shù)的材料制成,或者是橡膠等材質(zhì)制成。當(dāng)墊圈作用在隔膜上時(shí),可以更好地將墊圈固定住,防止其側(cè)滑或錯(cuò)位。

此外,在本實(shí)施例中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)140包括傳動軸141和驅(qū)動臂142(如圖3所示),傳動軸141支撐臺120且與支撐臺120轉(zhuǎn)動連接,傳動軸141位于支撐臺120內(nèi)部的位置設(shè)置有齒輪143,壓軸130的側(cè)壁沿壓軸130的軸線方向設(shè)置有與齒輪143配合的齒條147,驅(qū)動臂142與傳動軸141位于支撐臺120外的端部連接。通過齒輪143與齒條147的配合,使用者在切割的時(shí)候可以將圓周方向的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為壓軸130在豎直方向上的直線運(yùn)動,具有省力、易操作等特點(diǎn)。

在本實(shí)施例中,驅(qū)動臂142的軸線與傳動軸141的軸線垂直。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以增大力矩,起到省力的效果。當(dāng)然,在其他的實(shí)施例中,驅(qū)動臂142的軸線與傳動軸141的軸線也可以相交或重合。

當(dāng)然,支撐臺120內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向筒144,導(dǎo)向筒144套設(shè)于壓軸130外,導(dǎo)向筒144的外側(cè)壁設(shè)置有供齒條147活動的開口145(如圖3所示)。導(dǎo)向筒144的內(nèi)側(cè)壁對稱地設(shè)置有導(dǎo)向槽146,壓軸130的外側(cè)壁設(shè)置有與導(dǎo)向槽146相配合的導(dǎo)向輪(圖為示),導(dǎo)向輪置于導(dǎo)向槽146中。通過對稱設(shè)置的導(dǎo)向槽146和導(dǎo)向輪的作用可以確保壓軸130在導(dǎo)向筒144里上下滑動的時(shí)候不會沿圓周方向旋轉(zhuǎn),避免錯(cuò)位。

另外,壓軸130位于導(dǎo)向筒144內(nèi)的端部通過第四復(fù)位彈簧166與導(dǎo)向筒144連接。當(dāng)使用者選擇驅(qū)動臂142,是壓軸130下行(第四復(fù)位彈簧166處于拉伸狀態(tài)),將隔膜切割完成后,松開驅(qū)動臂142,第四復(fù)位彈簧166收縮,拉動壓軸130上行,切頭150與環(huán)形凸臺161分開,壓軸130回復(fù)到非工作位置,使用者便可以將切出的圓形的隔膜從頂臺160上取下,用于科學(xué)研究。

進(jìn)一步地,為了便于將隔膜從頂臺160上取下,在本實(shí)施例中,頂臺160內(nèi)設(shè)置有頂桿163和用于容置頂桿163的凹槽164,頂桿163置于凹槽164內(nèi)且通過第三復(fù)位彈簧165與凹槽164的底壁連接(如圖3所示)。

當(dāng)在切割的時(shí)候,頂桿163被壓塊152壓住,收縮在凹槽164中,當(dāng)切割結(jié)束后,頂桿163在第三復(fù)位彈簧165的作用下,從凹槽164中伸出,將切好的隔膜頂起,便于使用取下。

此外,在本實(shí)施例還提供一種切片設(shè)備,其包括上述的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)100。

綜上,本實(shí)施例提供的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)100在進(jìn)行切割時(shí),通過壓塊152、第一壓筒155和第二壓筒156的設(shè)置,使得在切割時(shí),隔膜的裁切區(qū)處在繃緊拉直狀態(tài),確保了當(dāng)切刀153對其進(jìn)行切割時(shí),隔膜的切口不會發(fā)生卷曲、毛刺等現(xiàn)象,保證了所得到隔膜的完整和規(guī)則形狀,為后續(xù)科學(xué)研究提供了便利。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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