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一種安裝容易的LED封裝殼的制作方法

文檔序號:11727026閱讀:235來源:國知局
一種安裝容易的LED封裝殼的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及LED燈組裝的部件,尤其是指一種安裝容易的LED封裝殼。



背景技術(shù):

LED晶片為LED燈的主要原材料,LED燈主要依靠該晶片來發(fā)光。要使該LED晶片能夠發(fā)光,則需要設(shè)置與該LED晶片配合使用的封裝殼。LED封裝殼是LED燈珠在封裝之前的底基座,在LED封裝殼的基礎(chǔ)上,將芯片固定進(jìn)去,焊上正負(fù)電極,再用封裝膠一次封裝成形?,F(xiàn)有的封裝殼存在LED晶片不易安裝在封裝殼上的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種安裝容易的LED封裝殼,其主要目的在于克服現(xiàn)有的封裝殼存在LED晶片不易安裝在封裝殼上的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種安裝容易的LED封裝殼,包括一主殼體,所述主殼體的上側(cè)開設(shè)有一過渡槽,所述過渡槽的中部開設(shè)有一用于容置LED晶片的置物槽,所述置物槽的底部開口設(shè)有電極層,所述電極層包括兩個(gè)相互平行的橫向I形絕緣帶以及一縱向I形絕緣帶,所述橫向I形絕緣帶的兩端分別與所述置物槽底部開口的左右兩側(cè)連接,所述縱向I形絕緣帶貫穿兩個(gè)所述橫向I形絕緣帶并且其兩端分別與所述置物槽底部開口的前后兩側(cè)連接以形成六個(gè)區(qū)間,位于所述縱向I形絕緣帶左方的三個(gè)區(qū)間內(nèi)由前往后依次具有第一正電極、第二正電極、第三正電極,位于所述縱向I形絕緣帶右方的三個(gè)區(qū)間內(nèi)由前往后依次具有第一負(fù)電極、第二負(fù)電極、第三負(fù)電極。

進(jìn)一步的,所述置物槽的底部開口大致成方形,并且其長度為1.5mm,寬度為1.72mm。

進(jìn)一步的,所述過渡槽的頂部開口大致成正方形,并且其邊長為2.95mm。

進(jìn)一步的,所述橫向I形絕緣帶與縱向I形絕緣帶的寬度均為0.20mm。

進(jìn)一步的,所述第一正電極、第三正電極均為長度0.40mm、寬度0.45mm,所述第二正電極為長度0.40mm、寬度0.42mm,所述第一負(fù)電極、第三負(fù)電極均為長度0.90mm、寬度0.45mm,第二負(fù)電極為長度0.90mm、寬度0.42mm。

進(jìn)一步的,所述主殼體的下側(cè)具有一下凹部,所述下凹部內(nèi)裝設(shè)有與所述電極層電連接的凸形導(dǎo)電體。

進(jìn)一步的,所述凸形導(dǎo)電體下端的左右兩側(cè)為兩組相對稱的包腳。

進(jìn)一步的,所述凸形導(dǎo)電體內(nèi)側(cè)設(shè)有填充塊,兩組所述包腳相向并朝上延伸至與所述填充塊抵接。

進(jìn)一步的,一組所述包腳的個(gè)數(shù)為三個(gè)。

進(jìn)一步的,所述兩組包腳包括一與所述第一正電極連接的第一正電極引腳、一與所述第二正電極連接的第二正電極引腳、一與所述第三正電極連接的第三正電極引腳、一與所述第一負(fù)電極連接的第一負(fù)電極引腳、一與所述第二負(fù)電極連接的第二負(fù)電極引腳以及一與所述第三負(fù)電極連接的第三負(fù)電極引腳。

和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置橫向I形絕緣帶與縱向I形絕緣帶,從而將各個(gè)電極涇渭分明地分開,使各個(gè)電極位于不同的角落,降低安裝的難度及減少失誤率;而將多個(gè)正電極與負(fù)電極分別設(shè)于左右兩側(cè),并使負(fù)電極長度大于正電極長度,能夠便于操作人員區(qū)分,進(jìn)一步降低了安裝難度。

2、在本實(shí)用新型中,通過設(shè)置相適配的凸形導(dǎo)電體與主殼體下凹部,能夠大大提高主殼體與凸形導(dǎo)電體之間的緊密度,避免兩者發(fā)生相對位移,從而避免凸形導(dǎo)電體與主殼體上的電極層兩者之間發(fā)生相對位移,大大提高了LED發(fā)光的穩(wěn)定性。

3、在本實(shí)用新型中,通過設(shè)置兩組包腳相向并朝上延伸至與填充塊抵接,使得凸形導(dǎo)電體在填充塊的支撐作用下大大提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,而且有效避免包腳的端部在運(yùn)輸、安裝過程中受損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的頂面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的底面示意圖。

圖3為圖2的A-A截面圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2和圖3。一種安裝容易的LED封裝殼,包括一主殼體1,所述主殼體1的上側(cè)開設(shè)有一過渡槽11,所述過渡槽11的中部開設(shè)有一用于容置LED晶片的置物槽12。所述置物槽12的底部開口設(shè)有電極層2,所述電極層2包括兩個(gè)相互平行的橫向I形絕緣帶21以及一縱向I形絕緣帶22,所述橫向I形絕緣帶21的兩端分別與所述置物槽12底部開口121的左右兩側(cè)連接,所述縱向I形絕緣帶22貫穿兩個(gè)所述橫向I形絕緣帶21并且其兩端分別與所述置物槽底部開口121的前后兩側(cè)連接以形成六個(gè)區(qū)間,位于所述縱向I形絕緣帶22左方的三個(gè)區(qū)間內(nèi)由前往后依次具有第一正電極23、第二正電極24、第三正電極25,位于所述縱向I形絕緣帶22右方的三個(gè)區(qū)間內(nèi)由前往后依次具有第一負(fù)電極26、第二負(fù)電極27、第三負(fù)電極28。通過設(shè)置橫向I形絕緣帶21與縱向I形絕緣帶22,從而將各個(gè)電極涇渭分明地分開,使各個(gè)電極位于不同的角落,降低安裝的難度及減少失誤率。

參照圖1、圖2和圖3。其中優(yōu)選的方案為:所述置物槽12的底部開口121大致成方形,并且其長度為1.5mm,寬度為1.72mm。所述過渡槽11的頂部開口111大致成正方形,并且其邊長為2.95mm。通過設(shè)置過渡槽11頂部開口111邊長大于置物槽12底部開口121邊長,可以有效增強(qiáng)本實(shí)用新型使用時(shí)的散熱效果。所述橫向I形絕緣帶21與縱向I形絕緣帶22的寬度均為0.20mm。所述第一正電極23、第三正電極25均為長度0.40mm、寬度0.45mm,所述第二正電極24為長度0.40mm、寬度0.42mm,所述第一負(fù)電極26、第三負(fù)電極28均為長度0.90mm、寬度0.45mm,第二負(fù)電極27為長度0.90mm、寬度0.42mm。將多個(gè)正電極與負(fù)電極分別設(shè)于左右兩側(cè),并使負(fù)電極長度大于正電極長度,能夠便于操作人員區(qū)分,進(jìn)一步降低了安裝難度。

參照圖1、圖2和圖3。所述主殼體1的下側(cè)具有一下凹部13,所述下凹部13內(nèi)裝設(shè)有與所述電極層2電連接的凸形導(dǎo)電體3。通過設(shè)置相適配的凸形導(dǎo)電體3與主殼體下凹部13,能夠大大提高主殼體1與凸形導(dǎo)電體3之間的緊密度,避免兩者發(fā)生相對位移,從而避免凸形導(dǎo)電體3與主殼體1上的電極層2兩者之間發(fā)生相對位移,大大提高了LED發(fā)光的穩(wěn)定性。

參照圖1、圖2和圖3。所述凸形導(dǎo)電體3下端的左右兩側(cè)為兩組相對稱的包腳31。所述凸形導(dǎo)電體3內(nèi)側(cè)設(shè)有填充塊4,兩組所述包腳31相向并朝上延伸至與所述填充塊4抵接。一組所述包腳31的個(gè)數(shù)為三個(gè)。所述兩組包腳31包括一與所述第一正電極23連接的第一正電極引腳311、一與所述第二正電極24連接的第二正電極引腳312、一與所述第三正電極25連接的第三正電極引腳313、一與所述第一負(fù)電極26連接的第一負(fù)電極引腳314、一與所述第二負(fù)電極27連接的第二負(fù)電極引腳315以及一與所述第三負(fù)電極28連接的第三負(fù)電極引腳316。本實(shí)施例中每個(gè)包腳的尺寸均為:長度0.80mm、寬度0.60mm,這一數(shù)值可達(dá)到最佳的導(dǎo)電效果。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

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