本實(shí)用新型涉及器件老煉測試插座領(lǐng)域，具體是一種表貼類封裝管殼的老煉測試插座。

背景技術(shù)：
：

表貼類封裝管殼在生產(chǎn)出來后需要進(jìn)行老煉測試，但是目前的測試插座在器件的固定方面比較麻煩，而且器件測試的項(xiàng)目比較單一，無法滿足現(xiàn)有的測試需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種器件拆裝方便快捷、能滿足多種項(xiàng)目的測試、測試過程散熱性好的表貼類封裝管殼的老煉測試插座。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種表貼類封裝管殼的老煉測試插座，包括座體、彈性鉸接于座體一側(cè)的蓋體、螺接于座體頂面中部的定位板、浮動插套于座體內(nèi)的接觸件，所述座體另一側(cè)與蓋體鎖扣連接，所述接觸件上端穿過定位板，下端穿過座體向下延伸，所述定位板上成型有容納器件的凹槽。

作為優(yōu)選，所述座體四角處設(shè)有螺栓安裝孔。

作為優(yōu)選，所述接觸件為6根，其中2根一組分別對應(yīng)器件上的3個(gè)接觸端。

作為優(yōu)選，所述座體與蓋體的鉸接處設(shè)有扭簧。

作為優(yōu)選，所述接觸件包括接觸部、限位部和尖刺部，所述座體內(nèi)成型有臺階孔，所述限位部與臺階孔臺階面之間設(shè)有壓簧。

作為優(yōu)選，所述座體的頂面及側(cè)面均設(shè)有通風(fēng)槽。

作為優(yōu)選，座體與蓋體的鎖扣連接包括彈性鉸接在蓋體側(cè)面的鉤體、成型于座體側(cè)面與鉤體相鎖扣的缺口。

本實(shí)用新型的有益效果在于：器件拆裝方便快捷、能滿足多種項(xiàng)目的測試、測試過程散熱性好。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖2為圖1的半剖示意圖；

圖3為接觸件的示意圖；

圖4為器件的前視示意圖；

圖5為器件的俯視示意圖；

附圖中：1、座體；2、蓋體；3、定位板；4、接觸件；5、接觸部；6、限位部；7、尖刺部；8、壓簧；9、通風(fēng)槽；10、鉤體。

具體實(shí)施方式：

如圖1-5所示，表貼類封裝管殼的老煉測試插座，包括座體1、彈性鉸接于座體1一側(cè)的蓋體2、螺接于座體1頂面中部的定位板3、浮動插套于座體1內(nèi)的接觸件4，所述座體1另一側(cè)與蓋體2鎖扣連接，所述接觸件4上端穿過定位板3，下端穿過座體1向下延伸，所述定位板3上成型有容納器件的凹槽。

具體地，所述座體1四角處設(shè)有螺栓安裝孔，此設(shè)置方便用戶安裝固定。

具體地，所述接觸件4為6根，其中2根一組分別對應(yīng)器件上的3個(gè)接觸端，此設(shè)置可供客戶進(jìn)行功率和信號分別測試。

具體地，所述座體1與蓋體2的鉸接處設(shè)有扭簧。

具體地，所述接觸件4包括接觸部5、限位部6和尖刺部7，所述座體1內(nèi)成型有臺階孔，所述限位部6與臺階孔的臺階面之間設(shè)有壓簧8。

具體地，所述座體1的頂面及側(cè)面均設(shè)有通風(fēng)槽9，此設(shè)置提高了測試過程的散熱性能。

具體地，座體1與蓋體2的鎖扣連接包括彈性鉸接在蓋體2側(cè)面的鉤體10、成型于座體1側(cè)面與鉤體10相配合的缺口。

工作原理：蓋體2翻起，將器件放于定位板3的凹槽中，接觸件4分別對應(yīng)器件的接觸端，合上蓋體2，鎖扣固定后，接觸件4的尖刺部7與電源相連，然后通過安裝螺栓固定，即可進(jìn)行測試。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。