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一種膠塞選送機(jī)構(gòu)及上料選送機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種膠塞選送機(jī)構(gòu)及上料選送機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電容器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及了一種膠塞選送機(jī)構(gòu)及上料選送機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鋁電解電容器在電子線路中的基本作用一般概括為:通交流、阻直流,具有濾波、旁路、耦合和快速充放電的功能,并具有體積小、儲(chǔ)存電量大、性價(jià)比高的特性。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步與電容器性能的不斷提高,鋁電解電容器已廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、電腦及周邊產(chǎn)品、新能源、自動(dòng)化控制、汽車(chē)工業(yè)、光電產(chǎn)品、高速鐵路與航空及軍事裝備等。

鋁電解電容器在生產(chǎn)裝配工序時(shí),一般都需要將膠塞裝配在芯包上進(jìn)行密封。膠塞作為鋁電解電容器結(jié)構(gòu)中的密封材料,其密封和電絕緣性能與電容器的使用壽命密切相關(guān)。目前膠塞主要采用乙丙膠塞、丁基膠塞或混合型膠塞。相比于乙丙膠,丁基膠具備更好的密封性和耐高溫性能,因此是長(zhǎng)壽命電容器的首選密封材料。但是丁基膠相較于乙丙膠的成本更高,而且采用丁基膠塞后在膠塞選孔工序中膠塞的報(bào)廢率相比采用乙丙膠塞的報(bào)廢率高很多,這極大地限制了丁基膠塞在電容器中的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種膠塞選送機(jī)構(gòu),其在壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞吸附在壓桿上,增大膠塞與壓桿底部的吸附力,進(jìn)一步阻止膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn),使得選孔定位準(zhǔn)確,避免選孔定位不準(zhǔn)確造成膠塞的損壞,提高產(chǎn)品的良率,無(wú)需進(jìn)行二次選孔降低對(duì)膠塞表面的損傷獲得較佳的密封效果;有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,提供生產(chǎn)工作效率。

本實(shí)用新型還提供了一種膠塞上料選送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種膠塞選送機(jī)構(gòu),其包括卡槽、設(shè)置在卡槽下方的選孔針頭、設(shè)置在卡槽上方的壓桿、用于驅(qū)動(dòng)壓桿上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述選孔針頭旋轉(zhuǎn)及左右移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);在所述壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞吸附在壓桿上,阻止膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn)。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及位于所述左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述膠塞為丁基膠塞。

一種膠塞上料選送機(jī)構(gòu),其包括相互對(duì)應(yīng)連接的膠塞上料機(jī)構(gòu)和選送機(jī)構(gòu);所述膠塞上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)、位于所述振動(dòng)盤(pán)出口的膠塞平送帶,所述膠塞平送帶上設(shè)置有膠塞預(yù)熱裝置;所述選送機(jī)構(gòu)包括位于所述膠塞平送帶末端的卡槽、設(shè)置在卡槽下方的選孔針頭、設(shè)置在卡槽上方的壓桿、用于驅(qū)動(dòng)壓桿上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述選孔針頭旋轉(zhuǎn)及左右移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞上料選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述膠塞預(yù)熱裝置包括安裝在所述膠塞平送帶上的加熱組件。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞上料選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述膠塞預(yù)熱裝置包括套設(shè)在所述膠塞平送帶上的箱體、箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)設(shè)備連通。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞上料選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述膠塞平送帶上設(shè)置有直線振動(dòng)器。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞上料選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述膠塞為丁基膠塞。

作為本實(shí)用新型提供的膠塞上料選送機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),在所述壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞吸附在壓桿上,阻止膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

(1)本膠塞選送機(jī)構(gòu),其在壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞吸附在壓桿上,增大膠塞與壓桿底部的吸附力,進(jìn)一步阻止膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn),使得選孔定位準(zhǔn)確,避免選孔定位不準(zhǔn)確造成膠塞的損壞,提高產(chǎn)品的良率,無(wú)需進(jìn)行二次選孔降低對(duì)膠塞表面的損傷獲得較佳的密封效果;有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,提供生產(chǎn)工作效率。

(2)本膠塞上料選送機(jī)構(gòu),膠塞經(jīng)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)排序后進(jìn)入膠塞平送帶,在膠塞平送帶上對(duì)膠塞進(jìn)行預(yù)熱處理,使得膠塞在選孔工序能夠保證膠塞的針孔被快速識(shí)別及選孔,降低選孔工序出現(xiàn)的廢品等不良率;同時(shí)經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的膠塞,使得膠塞的針孔適當(dāng)?shù)嘏蛎涀兇?,在芯包與膠塞組裝工序上可準(zhǔn)確且輕松裝配完成,對(duì)芯包造成的機(jī)械損傷降到最低,不僅增強(qiáng)了產(chǎn)品的密封性,而且提高了產(chǎn)品的良率。結(jié)合壓桿的真空吸附作用,進(jìn)一步避免膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn)的可能性,提高產(chǎn)品良率,減少資源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的選送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的上料選送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為上料選送機(jī)構(gòu)中膠塞平送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為上料選送機(jī)構(gòu)中膠塞平送帶的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一般地,將膠塞裝配在芯包上之前,還有如下工序:膠塞振動(dòng)上料→膠塞選孔→推送膠塞至裝配圓盤(pán)上,具體做法是:膠塞經(jīng)振動(dòng)盤(pán)的振動(dòng)排列于膠塞平送帶上,送入至膠塞選孔機(jī)構(gòu)的卡槽上;膠塞置于卡槽中時(shí),兩個(gè)針孔的位置為任意位置需要調(diào)節(jié),具體如下:設(shè)于膠塞下端的選孔針頭頂住膠塞底部,設(shè)于膠塞上端的壓桿壓住膠塞頂部,由于壓桿壓住膠塞使其不會(huì)隨著選孔針頭旋轉(zhuǎn),當(dāng)選孔針頭旋轉(zhuǎn)至膠塞的兩個(gè)針孔時(shí),壓桿將膠塞壓入選孔針頭即選孔針頭插入至膠塞針孔內(nèi),壓桿上升,選孔針頭帶動(dòng)膠塞旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度或回歸原點(diǎn),然后推送至裝配圓盤(pán)上。

由于丁基膠塞的硬度較大,其與壓桿之間的摩擦力較小,在選孔針頭旋轉(zhuǎn)找孔時(shí),會(huì)帶動(dòng)膠塞隨之旋轉(zhuǎn),使得選孔識(shí)別定位不準(zhǔn)確(如僅有一針頭插入到膠塞的一個(gè)針孔內(nèi))推送時(shí)造成膠塞損壞報(bào)廢,不良率提高;同時(shí)需要進(jìn)行二次選孔,延長(zhǎng)了選孔時(shí)間,降低工作效率且多次選孔對(duì)膠塞表面也會(huì)造成一定的損傷影響后續(xù)產(chǎn)品的密封性;再者,選孔不準(zhǔn)確造成膠塞報(bào)廢,造成裝配圓盤(pán)空位較多,不利于生產(chǎn)的連續(xù)性,工作效率低,資源浪費(fèi)。

實(shí)施例1

為了克服上述缺陷,如圖1所示,本實(shí)施例提供了膠塞選送機(jī)構(gòu),其包括卡槽101、選孔針頭103壓桿102、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)107和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述壓桿102內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔104,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備105連通,以將膠塞106吸附在壓桿102上,阻止膠塞106隨選孔針頭103旋轉(zhuǎn);其中,所述選孔針頭103設(shè)置在卡槽101下方,用于頂住膠塞106及旋轉(zhuǎn)找孔;所述壓桿102設(shè)置在卡槽101上方,用于壓住及吸附所述膠塞106使其不隨所述選孔針頭103旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn);所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)107用于驅(qū)動(dòng)壓桿102上下運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述選孔針頭103旋轉(zhuǎn)及左右移動(dòng),使得選孔針頭103準(zhǔn)確定位到所述膠塞106的針孔并將其推送至裝配圓盤(pán)110的膠塞夾111上。

需要說(shuō)明的是,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)107、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù),容易根據(jù)上下運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、左右移動(dòng)等作用進(jìn)行選擇組合,同時(shí)搭配整套設(shè)備的控制系統(tǒng),此于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為常規(guī)手段,且本實(shí)用新型并未對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在此不再詳述。一般地,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)109及位于所述左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)109上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)108。

本實(shí)施例的膠塞選送機(jī)構(gòu),其在壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞吸附在壓桿上,增大膠塞與壓桿底部的吸附力,進(jìn)一步阻止膠塞隨選孔針頭旋轉(zhuǎn),使得選孔定位準(zhǔn)確,避免選孔定位不準(zhǔn)確造成膠塞的損壞,提高產(chǎn)品的良率,無(wú)需進(jìn)行二次選孔降低對(duì)膠塞表面的損傷獲得較佳的密封效果;有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,提供生產(chǎn)工作效率。

實(shí)施例2

為了克服上述缺陷,如圖2所示,本實(shí)施例提供了一種膠塞上料選送機(jī)構(gòu),其包括相互對(duì)應(yīng)連接的膠塞上料機(jī)構(gòu)和選送機(jī)構(gòu);其中,所述膠塞上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)201、位于所述振動(dòng)盤(pán)201出口的膠塞平送帶202;所述膠塞平送帶202優(yōu)選為具有與膠塞206相匹配的凹槽的平送帶202,便于對(duì)膠塞206進(jìn)行限位;所述膠塞平送帶202上設(shè)置有膠塞預(yù)熱裝置,用于對(duì)位于所述膠塞平送帶202的膠塞206進(jìn)行預(yù)熱處理;所述選送機(jī)構(gòu)包括位于所述膠塞平送帶202末端的卡槽203、設(shè)置在卡槽203下方的選孔針頭205、設(shè)置在卡槽203上方的壓桿204、用于驅(qū)動(dòng)壓桿204上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)207、用于驅(qū)動(dòng)所述選孔針頭205旋轉(zhuǎn)及左右移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)選孔針頭205旋轉(zhuǎn)使其準(zhǔn)確定位到所述膠塞206的針孔并將其推送至裝配圓盤(pán)210的膠塞夾211上。

所述預(yù)熱處理的溫度為60~200℃,時(shí)間為30~60s;更優(yōu)選地,所述預(yù)熱處理的溫度為100~125℃。

作為一種優(yōu)選方案,所述膠塞預(yù)熱裝置包括安裝在所述膠塞平送帶202上的加熱組件212,其可以是加熱絲或加熱管等等,如圖3所示,可以直接對(duì)所述膠塞平送帶202進(jìn)行加熱以向位于所述膠塞平送帶202上的膠塞206進(jìn)行預(yù)熱處理。

作為另一種優(yōu)選方案,如圖4所示,所述膠塞預(yù)熱裝置包括套設(shè)在所述膠塞平送帶202上的箱體213、箱體213上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口214和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口214與熱風(fēng)設(shè)備連通。熱風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生往箱體213吹入熱空氣,在箱體213內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)以對(duì)位于所述膠塞平送帶202上的膠塞206進(jìn)行預(yù)熱處理。

作為一種改進(jìn),所述膠塞平送帶202上設(shè)置有直線振動(dòng)器。

更進(jìn)一步地,在所述壓桿204內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一通孔,其另一端通過(guò)管路與負(fù)壓產(chǎn)生設(shè)備連通,以將膠塞206吸附在壓桿204上,增大膠塞206與壓桿204底部的吸附力,進(jìn)一步阻止膠塞206隨選孔針頭205旋轉(zhuǎn)。該通孔設(shè)計(jì)可參考實(shí)施例1,在此不再詳述。

本實(shí)施例針對(duì)任何一種膠塞206,如乙丙膠塞、丁基膠塞或混合型膠塞206,特別是丁基膠塞。

以丁基膠塞為例,將膠塞206經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理,一方面,經(jīng)預(yù)熱后,丁基膠塞206表面變軟則與壓桿204之間的摩擦力變大,使得選孔針頭205在旋轉(zhuǎn)找孔時(shí)膠塞206不會(huì)隨著選孔針頭205旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),使得定位準(zhǔn)確,避免選孔定位不準(zhǔn)確造成膠塞206的損壞,提高產(chǎn)品的良率,無(wú)需進(jìn)行二次選孔降低對(duì)膠塞206表面的損傷獲得較佳的密封效果;有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,提供生產(chǎn)工作效率。另一方面,膠塞預(yù)熱膨脹,膠塞上用于裝配芯包引線的針孔變大,使得膠塞206易于裝配在芯包上,減少施加在芯包上的外力,避免了芯包的擠壓損傷和對(duì)引線的損害。

需要說(shuō)明的是,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)207、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù),容易根據(jù)上下運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、左右移動(dòng)等作用進(jìn)行選擇組合,同時(shí)搭配整套設(shè)備的控制系統(tǒng),此于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為常規(guī)手段,且本實(shí)用新型并未對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在此不再詳述。一般地,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)209及位于所述左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)209上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)208。

具體實(shí)現(xiàn)時(shí),所述膠塞預(yù)熱后推送至卡槽203內(nèi),若膠塞206針孔剛好與選孔針頭205對(duì)應(yīng),則膠塞206直接落入選孔針頭205上,然后將膠塞206推送至裝配圓盤(pán)210上的膠塞夾211內(nèi),選孔針頭205退回原點(diǎn);或,若膠塞206針孔與選孔針頭205錯(cuò)位時(shí),選孔針頭205頂住膠塞206,壓桿204下行壓住膠塞206頂部,選孔針頭205開(kāi)始旋轉(zhuǎn)找孔,選孔針頭205剛好旋轉(zhuǎn)到膠塞206針孔的位置時(shí),由于壓桿204的壓力直接將膠塞206壓入到選孔針頭205上,選孔針頭205旋轉(zhuǎn)回初始狀態(tài),然后將膠塞206推送至裝配圓盤(pán)210上的膠塞夾211內(nèi),選孔針頭205退回原點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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