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一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器的制作方法

文檔序號:12714773閱讀:393來源:國知局
一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器的制作方法與工藝

本實用新型涉及電力電子電容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器。



背景技術(shù):

普通低壓并聯(lián)電容器由兩層單面鍍金屬化薄膜卷繞形成,由于鍍層比較薄,芯子噴金后噴金層和端面鍍層結(jié)合力比較差,抗涌流和諧波電流能力比較差,電容器在使用過程中因為涌流和諧波電流原因造成電容器發(fā)熱缺點,電容器提前失效情況比較多,因此在電容器前面串聯(lián)抗涌流電抗器或加裝濾波電抗器,延長電容器使用壽命但是電抗器成本高,因此廠家設(shè)計時在諧波含量不是很大的情況下,一般沒有加裝電抗器,電容器使用壽命一般比較短。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器,具有使用壽命長、發(fā)熱量小、占用空間小和成本低的優(yōu)點以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器,包括電容器芯子,所述電容器芯子包括第一金屬化薄膜、第一層光膜、第二金屬化薄膜和第二層光膜;所述第一金屬化薄膜包括第一薄膜和第一金屬鍍層;所述第一薄膜的頂部端面和底部端面上均設(shè)有第一金屬鍍層;所述第二金屬化薄膜包括第二薄膜和第二金屬鍍層;所述第二薄膜的頂部端面和底部端面上均設(shè)有第二金屬鍍層;所述第一金屬化薄膜和第二金屬化薄膜之間設(shè)有第一層光膜,在所述第二金屬化薄膜的底部設(shè)有第二層光膜。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一金屬化薄膜和第二金屬化薄膜的寬度相同,第一層光膜和第二層光膜的寬度相同。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一金屬化薄膜、第一層光膜、第二金屬化薄膜和第二層光膜從上至下順序排列。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一金屬化薄膜一端與第一層光膜、第二金屬化薄膜和第二層光膜一端的錯邊量為1.2mm,第二金屬化薄膜的另一端與第一金屬化薄膜、第一層光膜和第二金屬化薄膜的另一端錯邊量為1.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:

本抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器,通過設(shè)置第一金屬化薄膜、第一層光膜、第二金屬化薄膜和第二層光膜,使用第一金屬化薄膜和第二金屬化薄膜提高了噴金層與薄膜鍍層的結(jié)合力,提高了電容器抗涌流和抗諧波電流能力,介質(zhì)層為第一層光膜和第二層光膜,第一層光膜和第二層光膜的耐壓比單面金屬化薄膜高,第一金屬化薄膜和第二金屬化薄膜的使用,體積比單面鍍電容器的體積稍大些;凸出的第一金屬化薄膜和第二金屬化薄膜與噴金層接觸好,雙面鍍金屬化薄膜電容器使用壽命長、發(fā)熱量小、占用空間小和成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實用新型的局部剖面圖。

圖中:1-電容器芯子;11-第一金屬化薄膜;111-第一薄膜;112-第一金屬鍍層;12-第一層光膜;13-第二金屬化薄膜;131-第二薄膜;132-第二金屬鍍層;14-第二層光膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,一種抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器,包括電容器芯子1,電容器芯子1包括第一金屬化薄膜11、第一層光膜12、第二金屬化薄膜13和第二層光膜14,電容器芯子1由第一金屬化薄膜11、第一層光膜12、第二金屬化薄膜13和第二層光膜14卷繞而成,第一金屬化薄膜11和第二金屬化薄膜13的寬度相同,第一層光膜12和第二層光膜14的寬度相同,第一金屬化薄膜11、第一層光膜12、第二金屬化薄膜13和第二層光膜14從上至下順序排列,在卷繞時,四層薄膜要求:第一金屬化薄膜11一端與薄膜第一層光膜12、第二金屬化薄膜13和第二層光膜14相同端的錯邊量約為1~1.2mm,第二金屬化薄膜13的另一端與第一金屬化薄膜11、第一層光膜12和第二層光膜14的錯邊量約為1~1.2mm;第一金屬化薄膜11包括第一薄膜111和第一金屬鍍層112;第一薄膜111的頂部端面和底部端面上均設(shè)有第一金屬鍍層112,第一金屬鍍層112鍍在第一薄膜111的兩面上,第一金屬化薄膜11為雙面金屬薄膜;第二金屬化薄膜13包括第二薄膜131和第二金屬鍍層132;第二薄膜131的頂部端面和底部端面上均設(shè)有第二金屬鍍層132,第二金屬鍍層132同樣為雙面金屬薄膜,雙面金屬薄膜的使用,體積比單面鍍電容器的體積稍大些;第一金屬化薄膜11和第二金屬化薄膜13之間設(shè)有第一層光膜12,在第二金屬化薄膜13的底部設(shè)有第二層光膜14,第一層光膜12和第二層光膜14為電極的絕緣層,第一層光膜12和第二層光膜14的耐壓比單面金屬化薄膜高;碰金時采用電容器芯子1單面4槍的噴金方式,第一層采用熔點比較低錫鋅合金,即不會損傷介質(zhì)層又與鍍層粘接效果好,第2.3.4層采用純鋅進(jìn)行噴金,槍距逐漸縮短,增加的幅度值為10mm,凸出的雙面金屬薄膜和噴金層接觸好,電容器的損耗角正切值較單面鍍的電容器小的多,使用時電容器發(fā)熱量小的多,雙面鍍金屬化薄膜電容器成本比單面鍍電容器加上電抗器成本低很多。

綜上所述;該抗諧波雙面鍍金屬化薄膜電容器,通過設(shè)置第一金屬化薄膜11、第一層光膜12、第二金屬化薄膜13和第二層光膜14,使用第一金屬化薄膜11和第二金屬化薄膜13提高了噴金層與薄膜鍍層的結(jié)合力,提高了電容器抗涌流和抗諧波電流能力,介質(zhì)層為第一層光膜12和第二層光膜14,第一層光膜12和第二層光膜14的耐壓比單面金屬化薄膜高,第一金屬化薄膜11和第二金屬化薄膜13的使用,體積比單面鍍電容器的體積稍大些;凸出的第一金屬化薄膜11和第二金屬化薄膜13與噴金層接觸好,雙面鍍金屬化薄膜電容器使用壽命長、發(fā)熱量小、占用空間小和成本低。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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