本實(shí)用新型涉及通信施工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有剝線功能的通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專(zhuān)用卡線刀。

背景技術(shù)：

網(wǎng)絡(luò)配線架是用于終端用戶線或中繼線，并能對(duì)它們進(jìn)行調(diào)配連接的設(shè)備。配線架是管理子系統(tǒng)中最重要的組件，是實(shí)現(xiàn)垂直干線和水平布線兩個(gè)子系統(tǒng)交叉連接的樞紐。配線架通常安裝在機(jī)柜或墻上。

網(wǎng)絡(luò)配線架的連接方式在不斷發(fā)展變化著，從原來(lái)的焊接到無(wú)焊連接，從無(wú)焊連接的螺絲壓接、繞接，再到目前流行的卡接，在進(jìn)行卡接時(shí)，剝線刀用來(lái)剝掉網(wǎng)線最外層的絕緣皮，露出網(wǎng)線里多條相互纏繞的細(xì)網(wǎng)線，而卡接刀將細(xì)網(wǎng)線卡入網(wǎng)絡(luò)配線架的卡線口里，隨著卡接技術(shù)的發(fā)展，剝線刀和卡線刀成為卡接過(guò)程中必不可少的兩件重要工具。

目前市場(chǎng)上的剝線刀和卡線刀大多為開(kāi)設(shè)計(jì)，這樣就會(huì)使工作人員在對(duì)網(wǎng)絡(luò)配線架進(jìn)行配線時(shí)，需要分別攜帶剝線刀和卡線刀，操作比較麻煩；另外現(xiàn)有的剝線刀存在較大的問(wèn)題：剝線刀在剝線時(shí)，對(duì)于不同直徑的網(wǎng)線，往往不能很好的適應(yīng)，現(xiàn)有的剝線刀一般都會(huì)設(shè)有幾個(gè)不同的刀口直徑，以適應(yīng)不同直徑的網(wǎng)線。但網(wǎng)線的直徑一般變化很大，上述剝線刀往往不能適應(yīng)所有直徑的網(wǎng)線，剝線過(guò)程中，要么由于剝線刀口直徑過(guò)大，導(dǎo)致網(wǎng)線的絕緣皮不能完全剝開(kāi)；要么就是剝線刀口直徑過(guò)小，在將網(wǎng)線的絕緣皮剝開(kāi)的同時(shí)，也對(duì)絕緣皮包裹的內(nèi)部細(xì)網(wǎng)線造成損傷，嚴(yán)重影響細(xì)網(wǎng)線的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有剝線功能的通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專(zhuān)用卡線刀，將剝線刀與卡線刀設(shè)置在同一個(gè)工具上，防止工作人員由于工具多而雜以致忘帶某一種工具而不能正常作業(yè)；另外，本剝線刀的刀口直徑可以連續(xù)變化以適應(yīng)不同直徑大小的網(wǎng)線，使得既可以準(zhǔn)確的剝開(kāi)網(wǎng)線的絕緣皮，又不會(huì)損傷絕緣皮內(nèi)部的細(xì)網(wǎng)線，保證網(wǎng)線的正常工作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種帶有剝線功能的通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專(zhuān)用卡線刀，包括刀體、設(shè)置于刀體一端的剝線裝置、設(shè)置于刀體另一端的卡線刀片、內(nèi)藏于刀體中的勾線刀和夾線鉗，所述剝線裝置包括與刀體一體連接的底座、沿底座寬度方向相對(duì)設(shè)置于底座底面上的導(dǎo)線夾板和剝線板，所述導(dǎo)線夾板包括固定于底座底面上的第一導(dǎo)線夾板和與第一導(dǎo)線夾板配合夾緊網(wǎng)線的第二導(dǎo)線夾板，所述第二導(dǎo)線夾板可沿底座底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；所述剝線板包括固定于底座底面上的第一剝線板和與第一剝線板配合的第二剝線板，所述第二剝線板可沿底座底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述第一剝線板和第二剝線板的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有剝線刀片；

所述第二導(dǎo)線夾板的頂部設(shè)有直齒條一，所述第二剝線板的頂部設(shè)有直齒條二，

剝線底座底面上設(shè)有供直齒條一滑動(dòng)的空腔一以及供直齒條二滑動(dòng)的空腔二，所述空腔一內(nèi)設(shè)有與直齒條一嚙合的齒輪一，所述空腔二內(nèi)設(shè)有與直齒條二嚙合的齒輪二，所述輪一和齒輪二通過(guò)連軸固定連接，

所述空腔一的側(cè)壁上設(shè)有與第二導(dǎo)線夾板相抵接的彈簧一，所述空腔二的側(cè)壁上設(shè)有與第二剝線板相抵接的彈簧二。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)線夾板、第二導(dǎo)線夾板、第一剝線板和第二剝線板的下端向外傾斜。

再進(jìn)一步的，所述勾線刀上設(shè)有拉環(huán)一，所述夾線鉗上設(shè)有拉環(huán)二。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在卡線刀上設(shè)置了剝線裝置，工作人員只需攜帶此實(shí)用新型既可剝除網(wǎng)線的絕緣皮，又可將絕緣皮包裹的細(xì)網(wǎng)線卡入網(wǎng)絡(luò)配線架中。另外，在底座底面上設(shè)置導(dǎo)線夾板和剝線板，導(dǎo)線夾板包括第一導(dǎo)線夾板和第二導(dǎo)線夾板，剝線板包括第一剝線板和第二剝線板，且第一剝線板和第二剝線板上設(shè)有剝線刀片，其中第一導(dǎo)線夾板和第一剝線板固定在底座的底面上；第二導(dǎo)線夾板和第二剝線板可沿底座底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，第二導(dǎo)線夾板上端設(shè)有直齒條一，第二剝線板上設(shè)有直齒條二，且直齒條一與齒輪一嚙合，直齒條二與齒輪二嚙合，其中齒輪一與齒輪二通過(guò)連軸固定連接。本實(shí)用新型的剝線裝置，工作時(shí)，將網(wǎng)線擠入第一導(dǎo)線夾板和第二導(dǎo)線夾板之間使第二導(dǎo)線夾板滑動(dòng)，在彈簧的作用下，第一導(dǎo)線夾板和第二導(dǎo)線夾板夾緊網(wǎng)線，第二導(dǎo)線夾板上的直齒條一帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二帶動(dòng)直齒條二移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二剝線板沿底座底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，同時(shí)第一剝線板和第二剝線板上的剝線刀片將網(wǎng)線的絕緣皮剝開(kāi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)線，即可將網(wǎng)線的絕緣皮剝開(kāi)。通過(guò)上述使用新型的設(shè)計(jì)，第一導(dǎo)線夾板和第二導(dǎo)線夾板和彈簧的作用夾緊網(wǎng)線，可以防止剝線刀片對(duì)絕緣皮切割深度過(guò)深而損壞絕緣皮包裹的細(xì)網(wǎng)線，又可以防止剝線刀片對(duì)絕緣皮切割深度過(guò)淺的情況。本實(shí)用新型通過(guò)齒條和齒輪的嚙合傳動(dòng)，使得傳動(dòng)更加準(zhǔn)確無(wú)誤。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剝線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的剝線裝置的仰視圖；

圖4為圖3的D-D面剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型第二導(dǎo)線夾板、直齒條一、齒輪一、連軸、齒輪二、直齒條二和第二剝線板的配合示意圖；

其中：1、刀體；2、勾線刀；3、夾線鉗；4、底座；5、卡線刀片；6、導(dǎo)線夾板，6-1、第一導(dǎo)線夾板，6-2、第二導(dǎo)線夾板；7、剝線板，7-1、第一剝線板，7-2、第二剝線板；8、剝線刀片；9、直齒條一；10、直齒條二；11、剝線裝置；12、齒輪一；13、齒輪二；14、連軸；15、空腔一；16、空腔二；17、彈簧一；18、彈簧二；19、拉環(huán)一；20、拉環(huán)二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

圖1至圖5為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例：一種帶有剝線功能的通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專(zhuān)用卡線刀，包括刀體1、設(shè)置于刀體1一端的剝線裝置11、設(shè)置于刀體1另一端的卡線刀片5、內(nèi)藏于刀體1中的勾線刀2和夾線鉗3，所述剝線裝置11包括與刀體1一體連接的底座4、沿底座4寬度方向相對(duì)設(shè)置于底座4底面上的導(dǎo)線夾板6和剝線板7，所述導(dǎo)線夾板6包括固定于底座4底面上的第一導(dǎo)線夾板6-1和與第一導(dǎo)線夾板6-1配合夾緊網(wǎng)線的第二導(dǎo)線夾板6-2，所述第二導(dǎo)線夾板6-2可沿底座4底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；所述剝線板7包括固定于底座4底面上的第一剝線板7-1和與第一剝線板7-1配合的第二剝線板7-2，所述第二剝線板7-2可沿底座4底面的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述第一剝線板7-1和第二剝線板7-2的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有剝線刀片8；

所述第二導(dǎo)線夾板6-2的頂部設(shè)有直齒條一9，所述第二剝線板7-2的頂部設(shè)有直齒條二10，

剝線底座4底面上設(shè)有供直齒條一9滑動(dòng)的空腔一15以及供直齒條二10滑動(dòng)的空腔二16，所述空腔一15內(nèi)設(shè)有與直齒條一9嚙合的齒輪一12，所述空腔二16內(nèi)設(shè)有與直齒條二10嚙合的齒輪二13，所述輪一12和齒輪二13通過(guò)連軸14固定連接，

所述空腔一15的側(cè)壁上設(shè)有與第二導(dǎo)線夾板6-2相抵接的彈簧一17，所述空腔二16的側(cè)壁上設(shè)有與第二剝線板7-2相抵接的彈簧二18。

作為另一種優(yōu)選實(shí)施：所述第一導(dǎo)線夾板6-1、第二導(dǎo)線夾板6-2、第一剝線板7-1和第二剝線板7-2的下端向外傾斜。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施：所述勾線刀2上設(shè)有拉環(huán)一19，所述夾線鉗3上設(shè)有拉環(huán)二20。

本實(shí)用新型的工作流程為：首先是對(duì)網(wǎng)線進(jìn)行剝除絕緣皮，具體操作為：將網(wǎng)線沿著第一導(dǎo)線夾板6-1和第二導(dǎo)線夾板6-2以及第一剝線板7-1和第二剝線板7-2下端的傾斜板向上擠壓，在彈簧一17作用下第一導(dǎo)線夾板6-1和第二導(dǎo)線夾板6-2夾緊網(wǎng)線，在彈簧二18的作用下第一剝線板7-1和第二剝線板7-2也夾緊網(wǎng)線，同時(shí)第一剝線板7-1和第二剝線板7-2上的剝線刀片8對(duì)網(wǎng)線的絕緣皮進(jìn)行切割，再轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)線，使剝線刀片8對(duì)網(wǎng)線的絕緣皮進(jìn)行圓周切割后，通過(guò)夾線鉗3將絕緣皮去除。當(dāng)?shù)诙?dǎo)線夾板6-2滑動(dòng)時(shí)，其上端的直齒條一9會(huì)帶動(dòng)與之嚙合的齒輪一12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一12通過(guò)連軸14與齒輪二13固定，齒輪二13與第二剝線板7-2上端的直齒條二10嚙合。而第二導(dǎo)線夾板6-2在彈簧一17的作用下與網(wǎng)線的絕緣皮相抵接，通過(guò)上述連接控制可以防止第二剝線板7-2上的剝線刀片8對(duì)網(wǎng)線的絕緣皮切割深度太深而損害絕緣皮內(nèi)的細(xì)網(wǎng)線。將網(wǎng)線的絕緣皮剝除后，需將絕緣皮包裹的細(xì)網(wǎng)線卡入網(wǎng)絡(luò)配線架的接線槽內(nèi)，先將細(xì)網(wǎng)線放入接線槽的上方，再用卡線刀片5將細(xì)網(wǎng)線壓入接線槽內(nèi)。若細(xì)網(wǎng)線接入接線槽內(nèi)有誤，可通過(guò)勾線刀2將細(xì)網(wǎng)線從接線槽內(nèi)勾出，重新接線。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。