本實用新型涉及移動通信基站天線技術領域，尤其是涉及一種小型化單步式移相器。

背景技術：

近年來，隨著移動用戶數(shù)量的急劇增長，通信系統(tǒng)在不斷更新與擴容，對天線的設計提出越來越高的要求，一方面要求天線寬頻化、多頻化，以同時滿足多個系統(tǒng)的通信要求；另一方面要求實現(xiàn)多系統(tǒng)共用減少天線的數(shù)量，以減小天線間的干擾并降低成本。移相器作為基站電調(diào)天線的核心部件，其性能、尺寸直接決定了基站天線的性能、尺寸以及網(wǎng)絡的布局。目前，單步式移相器仍然是基站電調(diào)天線中常用的移相器之一，單步式移相器設計的核心問題就是不斷地優(yōu)化移相器的結構設計、優(yōu)化移相功分網(wǎng)絡的設計，使得移相器結構緊湊、體積小、重量輕，同時具有優(yōu)異的幅相特性，以滿足超寬頻小型化基站電調(diào)天線及多頻電調(diào)天線的應用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種結構緊湊、體積小、重量輕并具有較佳幅相特性的小型化單步式移相器。

本實用新型提供的一種單步式移相器，包括下接地板、安裝到下接地板的上接地板以及位于下接地板和上接地板之間的第一移相功分網(wǎng)絡和第二移相功分網(wǎng)絡，所述第一、第二移相功分網(wǎng)絡沿所述下接地板的縱向錯位設置且沿所述下接地板的橫向排列；所述第一移相功分網(wǎng)絡包括安裝到所述下接地板的第一金屬帶狀線及第一介質(zhì)滑塊，所述第一介質(zhì)滑塊設置在所述第一金屬帶狀線上并可沿所述第一金屬帶狀線的橫向方向滑動；所述第二移相功分網(wǎng)絡包括安裝到所述下接地板的第二金屬帶狀線及第二介質(zhì)滑塊，所述第二介質(zhì)滑塊設置在所述第二金屬帶狀線上并可沿所述第二金屬帶狀線的橫向方向滑動；所述第一、第二介質(zhì)滑塊沿所述下接地板的縱向相互錯開。

進一步地，還包括安裝到所述下接地板的拉桿，所述拉桿位于所述第一、第二移相功分網(wǎng)絡之間，并可沿所述下接地板的縱向滑動，且設有分別與所述第一、第二介質(zhì)滑塊對應的第一導向斜槽、第二導向斜槽。

進一步地，所述第一、第二介質(zhì)滑塊中，每個介質(zhì)滑塊均包括通過連接件連接在一起的上介質(zhì)塊和下介質(zhì)塊，所述上介質(zhì)塊和下介質(zhì)塊之間存在縫隙以收容所述拉桿的對應部分以及對應的金屬帶狀線，所述第一介質(zhì)滑塊的連接件穿設在對應的所述第一導向斜槽中，所述第二介質(zhì)滑塊的連接件穿設在對應的所述第二導向斜槽中；所述下介質(zhì)塊遠離所述拉桿的一側設有橫向槽，所述下接地板設有與所述橫向槽對應的定位件，所述定位件伸入對應的所述橫向槽內(nèi)；當所述拉桿沿所述下接地板的縱向滑動時，可分別帶動所述第一、第二介質(zhì)滑塊沿對應的所述第一、第二導向斜槽滑動。

進一步地，所述第一導向斜槽、第二導向斜槽的傾斜方向相反，從而使所述第一、第二介質(zhì)滑塊朝相反的方向滑動。

進一步地，所述拉桿的一端設有手柄，所述手柄伸出所述下接地板之外。

進一步地，所述拉桿的兩端分別設有定位槽，所述下接地板設有與所述定位槽對應的拉桿定位件，所述拉桿定位件穿設在對應的所述定位槽中，所述拉桿可沿所述定位槽在所述下接地板上縱向滑動。

進一步地，所述連接件包括設置在所述上介質(zhì)塊的定位銷及設置在所述下介質(zhì)塊的定位軸，所述定位軸具有定位孔，所述定位銷與所述定位孔配合。

進一步地，所述第一移相功分網(wǎng)絡還包括與所述第一金屬帶狀線連接的第一饋線座，所述第二移相功分網(wǎng)絡還包括與所述第二金屬帶狀線連接的第二饋線座，所述第一、第二饋線座的上端和下端分別抵接到所述上接地板和下接地板；所述第一、第二饋線座分別與所述上接地板和下接地板通過緊固件安裝在一起。

進一步地，所述第一、第二金屬帶狀線分別通過固定件安裝到所述下接地板。

進一步地，所述固定件包括絕緣墊和絕緣件，所述絕緣墊具有與所述絕緣件配合的裝配孔。

本實用新型體積小，重量輕，結構緊湊，成本低，并具有較佳的幅相特性，可滿足超寬頻小型化基站電調(diào)天線及多頻電調(diào)天線的應用需求。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的一種小型化單步式移相器的示意圖；

圖2是圖1所示小型化單步式移相器的上接地板分開的示意圖；

圖3是圖1所示小型化單步式移相器的上接地板分開的局部示意圖；

圖4是圖1所示小型化單步式移相器的拉桿的示意圖；

圖5是圖1所示小型化單步式移相器的金屬帶狀線與介質(zhì)滑塊的局部裝配示意圖；

圖6是圖1所示小型化單步式移相器的拉桿與介質(zhì)滑塊的局部裝配示意圖；

圖7是圖1所示小型化單步式移相器的介質(zhì)滑塊滑動前和介質(zhì)滑塊滑動后的局部示意圖；

圖8是圖1所示小型化單步式移相器的金屬帶狀線與下接地板的局部裝配示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

參考圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的一種小型化單步式移相器，包括下接地板1、安裝到下接地板1的上接地板2以及位于下接地板1和上接地板2之間的第一移相功分網(wǎng)絡3、第二移相功分網(wǎng)絡4、拉桿5。下接地板1和上接地板2都為金屬接地板或覆銅的PCB板。本實施例中，第一移相功分網(wǎng)絡3和第二移相功分網(wǎng)絡4的結構相同。當然，第一移相功分網(wǎng)絡3和第二移相功分網(wǎng)絡4的結構可以不相同。第一移相功分網(wǎng)絡3和第二移相功分網(wǎng)絡4還可以分別設置為多個。

第一移相功分網(wǎng)絡3、第二移相功分網(wǎng)絡4沿下接地板1的縱向錯位設置且沿下接地板1的橫向排列?，F(xiàn)有技術的移相功分網(wǎng)絡之間一般采用縱向并排設置的方式，該種設計使得移相器的橫向尺寸較大，不適用小型化天線及多頻天線當中，而本實用新型的移相功分網(wǎng)絡之間采用縱向錯位設置的方式，可極大地減小移相器的橫向尺寸，使得移相器的體積更小，結構更緊湊。第一移相功分網(wǎng)絡3包括安裝到下接地板1的第一金屬帶狀線31、第一介質(zhì)滑塊32及第一饋線座33。第一介質(zhì)滑塊32設置在第一金屬帶狀線31上并可沿第一金屬帶狀線31的橫向方向滑動。第二移相功分網(wǎng)絡4包括安裝到下接地板1的第二金屬帶狀線41、第二介質(zhì)滑塊42及第二饋線座43。第二介質(zhì)滑塊42設置在第二金屬帶狀線41上并可沿第二金屬帶狀線41的橫向方向滑動。第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42的數(shù)量可根據(jù)實際情況設定。第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿下接地板1的縱向相互錯開。第一饋線座33與第一金屬帶狀線31連接，第一饋線座33的上端和下端分別抵接到上接地板2和下接地板1。第一饋線座33和上接地板2下接地板1通過緊固件安裝在一起。具體的，緊固件包括螺釘和螺母，螺釘依次穿過上接地板2、第一饋線座33和下接地板1后與螺母緊固，從而將上接地板2、第一饋線座33和下接地板1安裝在一起，第二饋線座43與第二金屬帶狀線41連接，第二饋線座43的上端和下端分別抵接到上接地板2和下接地板1。第二饋線座43和上接地板2、下接地板1通過緊固件安裝在一起。緊固件將第二饋線座43、上接地板2和下接地板1安裝在一起的方式與將第一饋線座33、上接地板2和下接地板1安裝在一起的方式相同，這里不再贅述。

結合圖3和圖4所示，拉桿5安裝到下接地板1，位于第一移相功分網(wǎng)絡3、第二移相功分網(wǎng)絡4之間，并可沿下接地板1的縱向滑動。拉桿5設有分別與第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42對應的第一導向斜槽51、第二導向斜槽52。拉桿5的兩端分別設有定位槽54，下接地板1設有與定位槽54對應的拉桿定位件11，拉桿定位件11穿設在對應的定位槽54中，拉桿5可沿定位槽54在下接地板1上縱向滑動。其中，拉桿5的一端設有手柄53，與拉桿5為一體成型，手柄53伸出下接地板1之外，方便拉動拉桿5。

結合圖5和圖6所示，第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42中，每個介質(zhì)滑塊均包括通過連接件連接在一起的上介質(zhì)塊321和下介質(zhì)塊322。上介質(zhì)塊321和下介質(zhì)塊322之間存在縫隙以收容拉桿5的對應部分以及對應的金屬帶狀線。第一介質(zhì)滑塊32的連接件穿設在對應的第一導向斜槽51中，第二介質(zhì)滑塊42的連接件穿設在對應的第二導向斜槽52中。下介質(zhì)塊322遠離拉桿5的一側設有橫向槽3221，下接地板1設有與橫向槽3221對應的定位件35，定位件35伸入對應的橫向槽3221內(nèi)。橫向槽3221位于下介質(zhì)塊322的中部。當拉桿5沿下接地板1的縱向滑動時，定位件35限制了對應的介質(zhì)滑塊沿下地接板1的縱向移動，因而在連接件的作用下，拉桿5只分別帶動第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿對應的第一導向斜槽51、第二導向斜槽52滑動，從而達到使第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42分別沿第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41的橫向方向滑動的效果，以達到改變第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)塊41分別在第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41上的覆蓋量來改變第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41的等效介電常數(shù)，從而實現(xiàn)改變相位的功能。

連接件包括設置在上介質(zhì)塊321的定位銷323及設置在下介質(zhì)塊322的定位軸324，定位軸324具有定位孔，定位銷323與定位孔配合，從而將上介質(zhì)塊321和下介質(zhì)塊322連接在一起。連接件也可以包括例如設置在上介質(zhì)塊321的定位軸及設置在下介質(zhì)塊的322的定位銷，定位軸具有定位孔，定位銷與定位孔配合。

本實施例中，第一導向斜槽51、第二導向斜槽52的傾斜方向相反，從而使第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42朝相反的方向滑動。這樣當拉桿5沿下接地板1的縱向滑動時，第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿對應的第一導向斜槽51、第二導向斜槽52滑動后，第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42之間的距離不會很大，可以進一步減小移相器的縱向尺寸，減小了體積。

本實施例中，第一導向斜槽51、第二導向斜槽52分別為兩個。對應的，第一介質(zhì)滑塊32的連接件、第二介質(zhì)滑塊42的連接件也為兩個，分別將對應的上介質(zhì)塊321的兩端和下介質(zhì)塊322的兩端連接在一起。每個介質(zhì)滑塊中，如圖6所示，其中一個連接件包括設置在上介質(zhì)塊321一端的定位銷323及設置在下介質(zhì)塊322對應一端的定位軸324，另一個連接件包括設置在上介質(zhì)塊321另一端的定位軸324及設置在下介質(zhì)塊322對應另一端的定位銷323。第一介質(zhì)滑塊32的兩個連接件分別穿設在兩個第一導向斜槽51中，第二介質(zhì)滑塊42的兩個連接件分別穿設在兩個第二導向斜槽中，這樣第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿對應的第一導向斜槽51、第二導向斜槽52滑動時就比較平穩(wěn)。

圖7的左側為第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42分別在第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41上未滑動時的局部示意圖，圖7的右側為第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42在第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41上滑動后的局部示意圖。第一介質(zhì)滑塊32在第一金屬帶狀線31上未滑動時完全覆蓋第一金屬帶狀線31，第二介質(zhì)滑塊42在第二金屬帶狀線41上未滑動時完全覆蓋第二金屬帶狀線41。當拉動拉桿5的手柄53、使拉桿5沿下接地板1的縱向滑動時，拉桿5帶動第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿對應的第一導向斜槽51、第二導向斜槽52滑動，從而達到第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42沿第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41的橫向方向滑動的效果，使第一介質(zhì)滑塊32、第二介質(zhì)滑塊42完全移出第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41，通過改變第一介質(zhì)滑塊32在第一金屬帶狀線31上的覆蓋量、第二介質(zhì)滑塊42在第二金屬帶狀線41上的覆蓋量來改變第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41的等效介電常數(shù)，改變各輸出端口的相位，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)天線下傾角度的功能。

參考圖8，第一金屬帶狀線31、第二金屬帶狀線41分別通過固定件34安裝到下接地板1。固定件34包括絕緣墊341和絕緣件342。在具體安裝第一金屬帶狀線31時，先將絕緣墊341的下端安裝到下接地板1的安裝孔中，將第一金屬帶狀線31貼合到絕緣墊341的上端，將絕緣件342穿過第一金屬帶狀線31與絕緣墊341配合，從而將第一金屬帶狀線31安裝到下接地板1，第一金屬帶狀線31具有供絕緣件342穿過的通孔。安裝第二金屬帶狀線41的方法與安裝第一金屬帶狀線31的方法相同，這里不再贅述。優(yōu)選地，絕緣墊341為一塑料墊，絕緣件342為一塑料釘。

本實用新型結構簡單，體積小，易于組裝，性能穩(wěn)定，成本也較低，并具有較佳的幅相特性，可滿足超寬頻小型化基站電調(diào)天線及多頻電調(diào)天線的應用需求。

以上實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，如對各個實施例中的不同特征進行組合等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。