本實用新型涉及移動通信基站天線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于超寬頻電調(diào)天線的介質(zhì)移相器。

背景技術(shù)：

移相器是基站電調(diào)天線的“心臟”，移相器性能的優(yōu)劣直接影響了天線的性能。在當(dāng)前的4G及未來的5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋時代，多頻天線、大規(guī)模陣列天線將成為基站天線的主流。目前，傳統(tǒng)的超寬頻移相器結(jié)構(gòu)尺寸比較大，給多頻天線的布局造成了極大的困難，同時也無法滿足天線小型化的結(jié)構(gòu)要求；另外，傳統(tǒng)的PCB形式的超寬頻移相器雖然結(jié)構(gòu)尺寸較小，但是無法承載大功率。本發(fā)明能夠在提供更大的天線電下傾調(diào)節(jié)傾角范圍的同時體積和外形尺寸更小，并且能夠承載大功率，滿足超寬頻、多頻、小型化基站天線產(chǎn)品的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種成本低、插損小、性能優(yōu)良、體積小巧、能夠承載大功率的介質(zhì)移相器。

本實用新型提供的一種介質(zhì)移相器，包括上蓋板和下蓋板，還包括介質(zhì)基板、至少一個移相單元和傳動桿，所述介質(zhì)基板、移相單元設(shè)置在所述上蓋板和下蓋板之間，所述傳動桿設(shè)置在所述上蓋板的正面，所述介質(zhì)基板設(shè)有與所述移相單元對應(yīng)的第一電路結(jié)構(gòu)，所述移相單元與所述第一電路結(jié)構(gòu)緊密接觸，并與所述傳動桿連接，所述傳動桿可沿所述上蓋板的縱向滑動，并帶動所述移相單元沿所述第一電路結(jié)構(gòu)的縱向滑動。

進一步地，所述第一電路結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述介質(zhì)基板正面的第一電路單元及設(shè)置在所述介質(zhì)基板背面的第二電路單元，所述第一電路單元與第二電路單元對應(yīng)并電連接。

進一步地，所述移相單元包括第一介質(zhì)塊和第二介質(zhì)塊，所述第一介質(zhì)塊位于所述介質(zhì)基板和上蓋板之間，并與所述第一電路單元緊密接觸，所述第二介質(zhì)塊位于所述介質(zhì)基板和下蓋板之間，并與所述第二電路單元緊密接觸。

進一步地，所述第二介質(zhì)塊的正面設(shè)有第一定位柱，所述介質(zhì)基板設(shè)有與所述第一定位柱對應(yīng)的第一導(dǎo)向槽，所述第一介質(zhì)塊設(shè)有與所述第一定位柱對應(yīng)的定位孔，所述第一定位柱穿過所述第一導(dǎo)向槽與所述定位孔配合，并延伸穿過所述上蓋板的第二導(dǎo)向槽與所述傳動桿連接。

進一步地，所述第二介質(zhì)塊的背面設(shè)有與所述第一定位柱對應(yīng)的第二定位柱，所述下蓋板設(shè)有與所述第二定位柱對應(yīng)的第三導(dǎo)向槽，所述第二定位柱穿設(shè)在所述第三導(dǎo)向槽中。

進一步地，所述第一電路單元和第二電路單元均為U型結(jié)構(gòu)，所述U型結(jié)構(gòu)的兩個豎直部與所述介質(zhì)基板的縱向軸線平行。

進一步地，所述第一介質(zhì)塊和第二介質(zhì)塊均設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)，第一介質(zhì)塊和第二介質(zhì)塊的鏤空結(jié)構(gòu)分別位于對應(yīng)的所述U型結(jié)構(gòu)的兩個豎直部上。

進一步地，所述U型結(jié)構(gòu)為U型條狀金屬銅皮。

進一步地，所述介質(zhì)基板設(shè)有若干金屬化過孔，所述金屬化過孔的兩端分別貫穿所述第一電路單元、所述第二電路單元，從而實現(xiàn)所述第一電路單元和第二電路單元的電連接。

進一步地，所述傳動桿的一端設(shè)有手柄，所述手柄伸出所述上蓋板之外。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，插損小，性能優(yōu)良，能夠承載大功率，可滿足超寬頻、多頻、小型化基站天線產(chǎn)品的需要。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的一種介質(zhì)移相器的俯視圖；

圖2是圖1所示介質(zhì)移相器的仰視圖；

圖3是圖1所示介質(zhì)移相器的側(cè)視圖；

圖4是圖1所示介質(zhì)移相器去掉上蓋板后的立體示意圖；

圖5是圖1所示介質(zhì)移相器的介質(zhì)基板的俯視圖；

圖6是圖1所示介質(zhì)移相器的移相單元與介質(zhì)基板局部的分解示意圖；

圖7是圖1所示介質(zhì)移相器的移相單元與介質(zhì)基板的俯視圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

參考圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供的一種介質(zhì)移相器，包括上蓋板1、下蓋板2、介質(zhì)基板3、至少一個移相單元4和傳動桿5。介質(zhì)基板3、移相單元4設(shè)置在上蓋板1和下蓋板2之間。傳動桿5設(shè)置在上蓋板1的正面。介質(zhì)基板3設(shè)有與移相單元4對應(yīng)的第一電路結(jié)構(gòu)，移相單元4與第一電路結(jié)構(gòu)緊密接觸，并與傳動桿5連接。傳動桿5可沿上蓋板1的縱向滑動，并帶動移相單元4沿第一電路結(jié)構(gòu)的縱向滑動。本實施例中，移相單元4為三個，對應(yīng)的，第一電路結(jié)構(gòu)也為三個。移相單元4的數(shù)量可根據(jù)實際情況進行設(shè)置。

結(jié)合圖5所示，第一電路結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在介質(zhì)基板3正面的第一電路單元31及設(shè)置在介質(zhì)基板3背面的第二電路單元，第一電路單元31與第二電路單元對應(yīng)并電連接。第一電路單元31和第二電路單元的結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)然也可以不相同。第一電路單元31、第二電路單元可以通過印刷的方式印制在介質(zhì)基板3的正面和背面，當(dāng)然，也可以為其他的方式例如粘接的方式。第一電路單元31和第二電路單元實現(xiàn)電連接的方式為：在介質(zhì)基板3上設(shè)置若干金屬化過孔33，金屬化過孔33的兩端分別貫穿第一電路單元31、第二電路單元，從而實現(xiàn)第一電路單元31和第二電路單元的電連接。

本實施例中，第一電路單元31和第二電路單元均為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的兩個豎直部與介質(zhì)基板3的縱向軸線平行。U型結(jié)構(gòu)為U型條狀金屬銅皮。

介質(zhì)基板3還設(shè)有第二電路結(jié)構(gòu)。第二電路結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在介質(zhì)基板3正面的第三電路單元34及設(shè)置在介質(zhì)基板3背面的第四電路單元。第三電路單元34與第四電路單元對應(yīng)并電連接。第三電路單元34與第四電路單元的結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)然也可以不相同。第三電路單元34與第四電路單元實現(xiàn)電連接的方式與第一電路單元31和第二電路單元實現(xiàn)電連接的方式相同。第三電路單元34、第四電路單元可以通過印刷的方式印制在介質(zhì)基板3的正面和背面，當(dāng)然，也可以為其他的方式例如粘接的方式。第三電路單元34與第一電路單元31連接，第四電路單元與第二電路單元連接。優(yōu)選的，第三電路單元34和第四電路單元均為條形的條狀金屬銅皮。

結(jié)合圖6所示，移相單元4包括第一介質(zhì)塊41和第二介質(zhì)塊42。第一介質(zhì)塊41和第二介質(zhì)塊42的結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)然也可以不相同。第一介質(zhì)塊41位于介質(zhì)基板3和上蓋板1之間，并與第一電路單元31緊密接觸，第二介質(zhì)塊42位于介質(zhì)基板3和下蓋板2之間，并與第二電路單元緊密接觸。第二介質(zhì)塊42的正面設(shè)有第一定位柱421，介質(zhì)基板3設(shè)有與第一定位柱421對應(yīng)的第一導(dǎo)向槽32，第一介質(zhì)塊41設(shè)有與第一定位柱421對應(yīng)的定位孔411，第一定位柱421穿過第一導(dǎo)向槽32與定位孔411配合，并延伸穿過上蓋板1的第二導(dǎo)向槽與傳動桿5連接，第二導(dǎo)向槽與第一定位柱421、第一導(dǎo)向槽32對應(yīng)。因而傳動桿可沿上蓋板1的第二導(dǎo)向槽縱向滑動，在第一定位柱421的作用下，可帶動第一介質(zhì)塊41、第二介質(zhì)塊42沿第一導(dǎo)向槽32縱向滑動，通過改變第一介質(zhì)塊41、第二介質(zhì)塊42分別與第一電路單元31、第二電路單元的縱向的接觸面積，從而實現(xiàn)改變相位的功能，以實現(xiàn)對天線下傾角度范圍的調(diào)節(jié)。

本實施例中，第一定位柱421設(shè)置在第二介質(zhì)塊42正面的一端的中部。第一定位柱421為兩個，沿第二介質(zhì)塊42的縱向并排設(shè)置。

第二介質(zhì)塊42的背面設(shè)有與第一定位柱421對應(yīng)的第二定位柱422，下蓋板2設(shè)有與第二定位柱422對應(yīng)的第三導(dǎo)向槽21，第二定位柱422穿設(shè)在第三導(dǎo)向槽21中。第三導(dǎo)向槽21與第一導(dǎo)向槽32對應(yīng)。第二定位柱422和第三導(dǎo)向槽21的設(shè)置，可保證移相單元4的縱向滑動更加平穩(wěn)。本實施例中，第二定位柱422設(shè)置在第二介質(zhì)塊42背面的一端的中部。第二定位柱422也為兩個，沿第二介質(zhì)塊42的縱向并排設(shè)置。

第一介質(zhì)塊41和第二介質(zhì)塊42均設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)43。如圖7所示，第一介質(zhì)塊41和第二介質(zhì)塊42的鏤空結(jié)構(gòu)43分別位于對應(yīng)的U型結(jié)構(gòu)的的兩個豎直部上。鏤空結(jié)構(gòu)43的設(shè)置是為了實現(xiàn)移相器的阻抗匹配有不同形式的變化。

傳動桿5的一端設(shè)有手柄51，手柄51伸出上蓋板1之外。手柄51與傳動桿5為一體成型。拉動手柄51，傳動桿5可沿上蓋板1的縱向滑動，傳動桿5的縱向滑動，可帶動移相單元4沿第一電路結(jié)構(gòu)的縱向滑動。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，性能優(yōu)良，能夠承載大功率，可滿足超寬頻、多頻、小型化基站天線產(chǎn)品的需要。

以上實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，如對各個實施例中的不同特征進行組合等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。