本實用新型涉及一種雙面電暈處理的薄膜電容器。

背景技術(shù)：

目前，金屬化薄膜電容器中通常由于薄膜振動而引起噪音，特別是交流用薄膜電容器由于電流的出入而堆積洛蘭茲力，薄膜之間發(fā)生離合產(chǎn)生噪音。傳統(tǒng)的薄膜電容器中，薄膜在蒸鍍前只有一面進(jìn)行電暈處理提高蒸鍍膜的附著力，薄膜沒有進(jìn)行電暈處理的另一面附著力低，容易發(fā)生離合，從而產(chǎn)生噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種雙面電暈處理的薄膜電容器，薄膜的雙面都經(jīng)過電暈處理，大大提高了薄膜的附著力和層間的密著度，降低噪音。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙面電暈處理的薄膜電容器，包括用以積層卷繞的相鄰兩種薄膜，所述兩種薄膜至少有一種蒸鍍有金屬化層，所述兩種薄膜兩端面皆為經(jīng)過電暈處理的電暈端面。

優(yōu)選的，所述兩種薄膜皆為單面蒸鍍金屬化薄膜，所述薄膜蒸鍍金屬化層的端面相隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述兩種薄膜有一種薄膜雙面皆蒸鍍了金屬化層，另一種薄膜為雙面皆不蒸鍍的普通薄膜。

進(jìn)一步的，所述薄膜包括薄膜本體，所述薄膜本體為塑料薄膜。

進(jìn)一步的，所述塑料薄膜由聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯構(gòu)成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種雙面電暈處理的薄膜電容器，薄膜的雙面皆經(jīng)過電暈處理，不但提高了蒸鍍膜的附著力，而且增大了薄膜層間的密著度，減小了薄膜振動，有效降低了噪音。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所在領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖3，針對本實用新型提供的一種雙面電暈處理的薄膜電容器，本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中主要是采用兩種單面蒸鍍、單面電暈的薄膜，所述薄膜蒸鍍金屬化層的端面相隔設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)，雖然可以提高蒸鍍膜的附著力，但對于薄膜沒有進(jìn)行電暈處理的另一面附著力低，容易發(fā)生離合，從而產(chǎn)生噪音。

圖1為本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實施例提供的一種雙面電暈處理的薄膜電容器，包括用以積層卷繞的相鄰兩種薄膜，所述兩種薄膜皆經(jīng)過雙面電暈處理，所述兩種薄膜皆為單面蒸鍍金屬化薄膜，所述薄膜蒸鍍金屬化層的端面相隔設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)，由于薄膜兩面都經(jīng)過了電暈處理，不但提高了蒸鍍膜的附著力，而且增大了薄膜層間的密著度，減小了薄膜振動，有效降低了噪音。

圖2為本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖2，本實施例提供的一種雙面電暈處理的薄膜電容器，包括用以積層卷繞的相鄰兩種薄膜，所述兩種薄膜皆經(jīng)過雙面電暈處理，所述兩種薄膜雙面皆蒸鍍了金屬化層，另一種薄膜為雙面皆不蒸鍍的普通薄膜。一種薄膜的雙面進(jìn)行了電暈后蒸鍍，可大大提高蒸鍍膜的附著力，另外另一種薄膜也進(jìn)行了雙面電暈，在積層卷繞時，可增大薄膜層間的密著度，減小了薄膜振動，最大程度降低了噪音。

進(jìn)一步的，本實用新型所述薄膜都包括薄膜本體，所述薄膜本體為塑料薄膜，所述塑料薄膜由聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯構(gòu)成，所述的金屬化薄膜皆是在塑料薄膜上蒸鍍金屬而形成的。

具體實施時，將兩種薄膜兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造形成電容器，這樣的結(jié)構(gòu)，因為兩種薄膜的雙面皆經(jīng)過了電暈處理，不但提高了蒸鍍膜的附著力，而且增大了薄膜層間的密著度，減小了薄膜振動，有效降低了噪音。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。