本實用新型涉及壓邊裝置，具體是一種電池蓋帽組合件的壓邊裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，鋰離子電池由眾多的部件組成，在眾多的部件中，鋰離子電池的蓋帽是鋰離子電池的關(guān)鍵部件之一，目前鋰離子電池蓋帽的生產(chǎn)一般采用將頂蓋、鎳環(huán)、防爆片封裝在密封圈，封裝前要對防爆片進行包邊工序，以將防爆片包覆在頂蓋上，傳統(tǒng)的包邊采用沖床沖壓包邊，包邊方式顯然存在工序繁瑣，生產(chǎn)效率低的缺點，而且沖壓機的壓力較大，容易對防爆片造成損壞，影響蓋帽的質(zhì)量，而且現(xiàn)有的包邊機加工完成之后經(jīng)常會出現(xiàn)壓邊的結(jié)合力不夠，后期電池組件蓋帽脫落，而且壓邊的效果效果也不是非常好，可能會有部分區(qū)域壓邊不徹底，留有空隙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池蓋帽組合件的壓邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電池蓋帽組合件的壓邊裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座、支撐柱、液壓缸組、液壓柱、壓塊、壓板、六棱鑄壓模、軸承座、電機、支架構(gòu)成，所述裝置本體的底部設(shè)置底座，所述底座的上方設(shè)置支撐柱，所述支撐柱與底座之間通過法蘭盤的作用固定連接，支撐柱的頂部設(shè)置液壓缸組，所述液壓柱與支撐柱的頂部通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，液壓缸上設(shè)置液壓柱，所述液壓柱的底部設(shè)置壓塊，所述壓塊與液壓柱之間通過連接件的作用固定連接，所述壓塊的底部設(shè)置壓板，壓板與壓塊之間通過安裝螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述裝置本體上設(shè)置六棱鑄壓模，所述六棱鑄壓模設(shè)置在底座的內(nèi)部，所述底座的正面設(shè)置操作區(qū)，底座的上端面設(shè)置沖壓區(qū)，其他面為封閉結(jié)構(gòu)，所述六棱鑄壓模的右側(cè)端部的底座內(nèi)部設(shè)置軸承座，所述軸承座與底座的內(nèi)壁之間固定連接，所述六棱鑄壓模與軸承座之間轉(zhuǎn)動連接，所述裝置本體的左部設(shè)置支架，所述支架頂部設(shè)有電機，所述電機與底座之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支架的輸出軸端部與六棱鑄壓模之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接，六棱鑄壓模與支架之間轉(zhuǎn)動連接，所述六棱鑄壓模與支架的連接處設(shè)置軸承，所述六棱鑄壓模主要是由連接塊、蓋帽模腔、凸邊、花邊卡槽、外模、內(nèi)模、連接槽構(gòu)成，所述六棱鑄壓模的兩端設(shè)置連接塊，所述連接塊與六棱鑄壓模之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，六棱鑄壓模分為兩層，分別是外模和內(nèi)模，所述六棱鑄壓模的每個面的外模上都設(shè)置蓋帽模腔，所述蓋帽模腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸邊，所述凸邊設(shè)置在蓋帽模腔的邊緣處，所述,外模和內(nèi)模之間設(shè)置連接槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述液壓缸組設(shè)置四組液壓缸。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓板的底部設(shè)置有一個圓柱形的壓模，所述壓模與壓板之間是一體結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述六棱鑄壓模是六棱柱結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述蓋帽模腔設(shè)置四種型號，每種型號的凸邊占據(jù)一個圓的不同位置的四分之一圓弧。

作為本實用新型再進一步的方案：所述凸邊是圓弧狀結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述蓋帽模腔是圓形結(jié)構(gòu)，所述蓋帽模腔的大小與壓板底部圓柱形的壓模大小一致。

作為本實用新型再進一步的方案：所述蓋帽模腔的內(nèi)部設(shè)置一個花邊卡槽，所述花邊卡槽與蓋帽模腔的內(nèi)壁之間固定連接，所述花邊卡槽是橡膠材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置六棱鑄壓模，對其六個邊進行輪換沖壓，在保壓的時候，對操作區(qū)的蓋帽模腔內(nèi)部的電池蓋帽組件進行更換，工作效率非常高，通過不停轉(zhuǎn)動對六棱鑄壓模的每個邊都進行沖壓，能夠很好的放置六棱鑄壓模的變形，增加了六棱鑄壓模的使用壽命，而且經(jīng)過四次對電池蓋帽組件的沖壓，提高了電池蓋帽組件的沖壓質(zhì)量，液壓缸組整體一起工作避免了單獨的一個液壓缸多次沖壓，延長了設(shè)備的使用壽命，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，壓邊的效果好，不容故意脫落，通過旋轉(zhuǎn)壓邊，避免了部分區(qū)域壓邊不到位，而且壓邊的工作效率高，壓邊質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為電池蓋帽組合件的壓邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池蓋帽組合件的壓邊裝置中六棱鑄壓模的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3為電池蓋帽組合件的壓邊裝置中六棱鑄壓模的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1-底座、2-支撐柱、3-液壓缸組、4-液壓柱、5-壓塊、6-壓板、7-六棱鑄壓模、8-軸承座、9-電機、10-支架、11-連接塊、12-蓋帽模腔、13-凸邊、14-花邊卡槽、15-外模、16-內(nèi)模、17-連接槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種電池蓋帽組合件的壓邊裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座1、支撐柱2、液壓缸組3、液壓柱4、壓塊5、壓板6、六棱鑄壓模7、軸承座8、電機9、支架10構(gòu)成，所述裝置本體的底部設(shè)置底座1，所述底座1的上方設(shè)置支撐柱2，所述支撐柱2與底座1之間通過法蘭盤的作用固定連接，支撐柱2的頂部設(shè)置液壓缸組3，所述液壓缸組3設(shè)置四組液壓缸，所述液壓柱4與支撐柱2的頂部通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述液壓柱4中的液壓缸的型號是G-J支架100/50C-200，液壓缸上設(shè)置液壓柱4，所述液壓柱4的底部設(shè)置壓塊5，所述壓塊5與液壓柱4之間通過連接件的作用固定連接，所述壓塊5的底部設(shè)置壓板6，壓板6與壓塊5之間通過安裝螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述壓板6的底部設(shè)置有一個圓柱形的壓模，所述壓模與壓板6之間是一體結(jié)構(gòu)，所述裝置本體上設(shè)置六棱鑄壓模7，所述六棱鑄壓模7設(shè)置在底座1的內(nèi)部，所述底座1的正面設(shè)置操作區(qū)，底座1的上端面設(shè)置沖壓區(qū)，其他面為封閉結(jié)構(gòu)，所述六棱鑄壓模7的右側(cè)端部的底座1內(nèi)部設(shè)置軸承座8，所述軸承座8與底座1的內(nèi)壁之間固定連接，所述六棱鑄壓模7與軸承座8之間轉(zhuǎn)動連接，所述裝置本體的左部設(shè)置支架10，所述支架10頂部設(shè)有電機9，所述電機9與底座1之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，通過電機9的作用將支架10進行支撐，所述支架10的輸出軸端部與六棱鑄壓模7之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接，六棱鑄壓模7與支架10之間轉(zhuǎn)動連接，所述六棱鑄壓模7與支架10的連接處設(shè)置軸承，通過軸承的作用進行支撐。

請參閱圖2-3，一種電池蓋帽組合件的壓邊裝置，所述六棱鑄壓模7主要是由連接塊11、蓋帽模腔12、凸邊13、花邊卡槽14、外模15、內(nèi)模16、連接槽17構(gòu)成，所述六棱鑄壓模7的兩端設(shè)置連接塊11，所述連接塊11與六棱鑄壓模7之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述六棱鑄壓模7是六棱柱結(jié)構(gòu)，六棱鑄壓模7分為兩層，分別是外模15和內(nèi)模16，所述六棱鑄壓模7的每個面的外模15上都設(shè)置蓋帽模腔12，所述蓋帽模腔12是圓形結(jié)構(gòu)，所述蓋帽模腔12的大小與壓板6底部圓柱形的壓模大小一致，所述蓋帽模腔12的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸邊13，所述凸邊13設(shè)置在蓋帽模腔12的邊緣處，所述凸邊13是圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述蓋帽模腔12的內(nèi)部設(shè)置一個花邊卡槽14，所述花邊卡槽14與蓋帽模腔12的內(nèi)壁之間固定連接，所述花邊卡槽14是橡膠材質(zhì)，所述,外模15和內(nèi)模16之間設(shè)置連接槽17，通過連接槽17的作用將外模15和內(nèi)模16之間固定連接起來。

所述蓋帽模腔12設(shè)置四種型號，每種型號的凸邊13占據(jù)一個圓的不同位置的四分之一圓弧。

本實用新型的工作原理是：裝置本體在使用的時候首先將電池蓋帽組件通過花邊卡槽14的作用安裝在六棱鑄壓模7的最左側(cè)的蓋帽模腔12內(nèi)部，然后啟動液壓缸組3，沖壓一次，沖壓之后，將最左側(cè)的蓋帽模腔12內(nèi)部的電池蓋帽組件取下安裝到左側(cè)第二個蓋帽模腔12的內(nèi)部，安裝的時候電池蓋帽的安裝方便與前一次的安裝方向一致，然后在做左側(cè)的蓋帽模腔12內(nèi)部再安裝一個新的電池蓋帽組件，再次啟動液壓缸組3沖壓一次，然后將左側(cè)兩個蓋帽模腔12內(nèi)部的電池蓋帽組件向右移動一個模位進行安裝，安裝的方向前次的安裝方向一致，再在最左側(cè)的蓋帽模腔12內(nèi)部安裝一個新的電池蓋帽組件，然后循環(huán)操作，沖壓四次之后電池蓋帽組件轉(zhuǎn)移到了最右端的蓋帽模腔12的內(nèi)部，然后將沖壓完的電池蓋帽組件打包，在進行沖壓操作的時候，需要進行30s的保壓，以保持壓邊的質(zhì)量，而且在壓邊的時候?qū)α忤T壓模7進行轉(zhuǎn)動，使用六棱鑄壓模7的六個邊進行輪換沖壓，在保壓的時候，對操作區(qū)的蓋帽模腔12內(nèi)部的電池蓋帽組件進行更換，工作效率非常高，通過不停轉(zhuǎn)動對六棱鑄壓模7的每個邊都進行沖壓，能夠很好的放置六棱鑄壓模7的變形，增加了六棱鑄壓模7的使用壽命，而且經(jīng)過四次對電池蓋帽組件的沖壓，提高了電池蓋帽組件的沖壓質(zhì)量，液壓缸組3整體一起工作避免了單獨的一個液壓缸多次沖壓，延長了設(shè)備的使用壽命。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。