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電池包裝膜及電池的制作方法

文檔序號(hào):12834970閱讀:315來源:國(guó)知局
電池包裝膜及電池的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及電池
技術(shù)領(lǐng)域
,特別是涉及一種電池包裝膜及電池。
背景技術(shù)
:鋰離子電池廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、可穿戴設(shè)備、移動(dòng)電源、智能家居、導(dǎo)航儀、藍(lán)牙音箱、智能卡、無人機(jī)、電子煙、VR、平衡車、獨(dú)輪車、機(jī)器人、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能電站等領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)鋰離子電池的要求也越來越高,如需要具備較高的能量密度、較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)壽命、可快速充電、續(xù)航時(shí)間較長(zhǎng)等。客戶對(duì)鋰離子電池的性能要求越來越高,提高電池性能的成為一種迫切而普遍的要求。其中,鋰離子電池的電化學(xué)體系的穩(wěn)定與否,對(duì)電池性能有重要影響。由于鋰離子電池的電化學(xué)體系對(duì)水分和氧氣極敏感,因此需要電池包裝膜具有較好的水氣阻隔能力。電池包裝膜的水氣阻隔能力會(huì)嚴(yán)重影響到電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命等電池性能,請(qǐng)參閱圖1,其為傳統(tǒng)包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖,傳統(tǒng)的包裝膜20包括由內(nèi)往外依次疊加的聚丙烯層21、鋁箔層22及尼龍層23,其中,聚丙烯層21用于封裝粘結(jié)和隔絕水氣,鋁箔層22亦用于隔絕水分和氧氣,由于鋁箔層較為柔軟脆弱,因此,尼龍層23用于保護(hù)鋁箔層。但是,由于尼龍層的水氣阻隔能力較差,受限于鋰電池的體積和容量,傳統(tǒng)的包裝膜仍然存在厚度較高、水氣阻隔能力較低以及使用傳統(tǒng)包裝膜后的電池性能較低的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,有必要提供一種厚度較低、水氣阻隔能力較好以及能夠提高鋰離子電池性能的電池包裝膜及使用該電池包裝膜的電池。一種電池包裝膜,包括不銹鋼層及聚丙烯層,所述不銹鋼層貼合設(shè)置于所述聚丙烯層,所述不銹鋼層的厚度為10微米~60微米,所述聚丙烯層不銹鋼層的厚度為10微米~60微米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼層與所述聚丙烯層的厚度比為(0.5~1.3):1。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼層的厚度為30微米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述聚丙烯層的厚度為30微米在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括抗氧化層,所述抗氧化層貼合設(shè)置于所述不銹鋼層遠(yuǎn)離所述聚丙烯層的側(cè)面上。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼層靠近所述聚丙烯層的側(cè)面上設(shè)置有凹槽。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凹槽的厚度為所述不銹鋼層厚度的1/10~1/8。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼層靠近所述聚丙烯層的側(cè)面上陣列設(shè)置有多個(gè)所述凹槽。在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括隔熱層,所述不銹鋼層、所述隔熱層及所述聚丙烯層依次貼合設(shè)置。一種電池,包括電芯、以及如上任一實(shí)施例中所述的電池包裝膜,所述電池包裝膜密封包裹所述電芯,且所述聚丙烯層靠近所述電芯。上述電池包裝膜,不銹鋼層具有較好的水氣阻隔能力,不銹鋼層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。尤其是,所述電池包裝膜的厚度經(jīng)過精簡(jiǎn)后,包裝膜的厚度可以大幅減薄,節(jié)省出的空間用來使用更多的電化學(xué)材料,這樣可以提高電池的容量,即可以給客戶更高的續(xù)航能力。通過將所述不銹鋼層的厚度為10微米~60微米,所述聚丙烯層的厚度為10微米~60微米,能夠進(jìn)一步在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。附圖說明圖1為傳統(tǒng)電池包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電池包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。例如,一種電池包裝膜,包括不銹鋼層及聚丙烯層,所述不銹鋼層貼合設(shè)置于所述聚丙烯層,所述不銹鋼層遠(yuǎn)離所述電芯,所述不銹鋼層的厚度為10微米~60微米,所述聚丙烯層不銹鋼層的厚度為10微米~60微米。為了進(jìn)一步說明上述電池包裝膜,又一個(gè)例子是,請(qǐng)參閱圖2,電池包裝膜10包括不銹鋼層100及聚丙烯層200,所述不銹鋼層貼合設(shè)置于所述聚丙烯層。所述聚丙烯層朝內(nèi),所述不銹鋼層朝外,或者說,使用所述電池包裝膜封裝電池的電芯時(shí),所述聚丙烯層靠近所述電芯,所述不銹鋼層遠(yuǎn)離所述電芯。能夠理解,傳統(tǒng)的電池包裝膜中,尼龍層的水汽阻隔能力較差,而鋁箔層較為柔軟脆弱,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,使得電池包裝膜的水氣阻隔能力隨著時(shí)間的推移會(huì)日漸降低。本實(shí)施例所提供的電池包裝膜,所述不銹鋼層具有較好的水氣阻隔能力,不銹鋼層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池包裝膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。尤其是,所述電池包裝膜的厚度經(jīng)過精簡(jiǎn)后,包裝膜的厚度可以大幅減薄,節(jié)省出的空間用來使用更多的電化學(xué)材料,這樣可以提高電池的容量,即可以給客戶更高的續(xù)航能力。此外,通過使用所述不銹鋼層替代傳統(tǒng)的鋁箔層,克服了傳統(tǒng)鋁箔層較為柔軟脆弱需要尼龍層保護(hù)的問題。本實(shí)施例中,所述不銹鋼層的厚度為10微米~60微米,所述聚丙烯層的厚度為10微米~60微米,這樣,能夠進(jìn)一步在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。又如,所述不銹鋼層的厚度為30微米,所述聚丙烯層的厚度為30微米,這樣,能夠進(jìn)一步在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。一實(shí)施例中,所述不銹鋼層與所述聚丙烯層的厚度比為(0.5~1.3):1,這樣,能夠進(jìn)一步提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。優(yōu)選的,所述不銹鋼層與所述聚丙烯層的厚度比為(0.8~1.1):1,又如,所述不銹鋼層與所述聚丙烯層的厚度比為1:1,這樣,能夠進(jìn)一步提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。一實(shí)施例中,所述電池包裝膜還包括抗氧化層,所述抗氧化層貼合設(shè)置于所述不銹鋼層遠(yuǎn)離所述聚丙烯層的側(cè)面上,這樣,能夠提高所述電池包裝膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使得不銹鋼層的穩(wěn)定性更好,從而保持了所述電池包裝膜的水氣阻隔能力,提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命。又如,所述抗氧化層與所述不銹鋼層的厚度比為(0.12~0.24):1。能夠理解,所述電池包裝膜在封裝電池電芯的過程中,由于不銹鋼層的應(yīng)力較大,從而使得不銹鋼層容易起折等,從而會(huì)影響到鋰離子電池的化成過程。為了降低所述不銹鋼表面的應(yīng)力,一實(shí)施例中,所述不銹鋼層靠近所述聚丙烯層的側(cè)面上設(shè)置有凹槽,又如,所述凹槽沿靠近所述聚丙烯層的方向變窄,又如,所述凹槽的厚度為所述不銹鋼層厚度的1/10~1/8,又如,所述不銹鋼層靠近所述聚丙烯層的側(cè)面上陣列設(shè)置有多個(gè)所述凹槽,又如,所述不銹鋼層靠近所述聚丙烯層的側(cè)面上矩形陣列設(shè)置有多個(gè)所述凹槽,這樣,能夠降低所述不銹鋼表面的應(yīng)力,減少了所述電池安裝膜在封裝過程中起折的問題,對(duì)鋰離子電池的化成過程幾乎沒有影響,保證了鋰離子電池化成過程中的正常進(jìn)行,從而提高了鋰離子電池的電池性能。能夠理解,電池在使用過程中,容易出現(xiàn)因外界溫度過高而出現(xiàn)過熱的情況,會(huì)影響到鋰離子的電池性能,一實(shí)施例中,所述電池安裝膜還包括隔熱層,所述不銹鋼層、所述隔熱層及所述聚丙烯層依次貼合設(shè)置,這樣,能夠減少電池內(nèi)環(huán)境受外界環(huán)境的影響,從而提高了鋰離子的電池性能。又如,所述隔熱層與所述不銹鋼層的厚度比為(0.22~0.28):1。上述電池包裝膜,不銹鋼層具有較好的水氣阻隔能力,不銹鋼層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。尤其是,所述電池包裝膜的厚度經(jīng)過精簡(jiǎn)后,包裝膜的厚度可以大幅減薄,節(jié)省出的空間用來使用更多的電化學(xué)材料,這樣可以提高電池的容量,即可以給客戶更高的續(xù)航能力。本實(shí)用新型還提供了一種電池。本實(shí)用新型一實(shí)施方式的一種電池,包括電芯、以及如上任一實(shí)施例中所述的電池包裝膜,所述電池包裝膜密封包裹所述電芯,且所述聚丙烯層靠近所述電芯。其中,電芯一般包括正極、負(fù)極、以及電解質(zhì)。電芯可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種電芯,在此不再贅述!又如,所述電池為鋰離子電池,又如所述電池為軟包鋰離子電池。當(dāng)然,也可以是其他鋰離子電池,亦或其它電池。上述電池通過采用所述電池包裝膜,不銹鋼層具有較好的水氣阻隔能力,不銹鋼層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。尤其是,所述電池包裝膜的厚度經(jīng)過精簡(jiǎn)后,包裝膜的厚度可以大幅減薄,節(jié)省出的空間用來使用更多的電化學(xué)材料,這樣可以提高電池的容量,即可以給客戶更高的續(xù)航能力。為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的電池包裝膜及電池,下面結(jié)合具體實(shí)施例來介紹。實(shí)施例1將30μm不銹鋼層的一側(cè)復(fù)合/貼合30μm的聚丙烯層(平均分子量40萬),形成電池包裝膜。對(duì)比例1將40μm鋁箔層的一側(cè)復(fù)合/貼合35μm的聚丙烯層(平均分子量40萬),形成電池包裝膜。將38μm的尼龍層復(fù)合/貼合與所述鋁箔層原理所述聚丙烯層的側(cè)面上。用實(shí)施例1的電池包裝膜以及對(duì)比例1的電池包裝膜分別封裝同樣的電芯,然后分別得到的電池改善后的電池和改善前的電池,分別針對(duì)改善后的電池和改善前的電池進(jìn)行短能量密度、極限沖深、熱封拉力、抗拉強(qiáng)度、黑點(diǎn)測(cè)試、水浴測(cè)試、高溫高濕測(cè)試、表面能測(cè)試、過充、熱箱、針刺、能量密度以及循環(huán)能力等測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見表1。表1改善后改善前包裝膜總厚度(μm)60113外層尼龍層(μm)038不銹鋼層/鋁箔層(μm)3040內(nèi)層聚丙烯(μm)3035能量密度(Wh/L)700680極限沖深(mm)5.25.0熱封拉力10697抗拉強(qiáng)度235102黑點(diǎn)測(cè)試通過通過水浴測(cè)試通過通過高溫高濕測(cè)試(60℃-7d-90%RH)通過通過鹽霧試驗(yàn)通過通過表面能測(cè)試(達(dá)因值)4542短路(55±2℃,滿電,UL標(biāo)準(zhǔn))100%100%過充(放到3V再做,3C5V)100%100%熱箱(滿電,130℃,1小時(shí))100%100%針刺(滿電,3mm,100m/s速度)100%100%循環(huán)能力(達(dá)到80%初始容量的周數(shù))800800從表1可以看出,相對(duì)于傳統(tǒng)電池包裝膜,本實(shí)用新型提供的電池包裝膜的在將厚度大幅降低的基礎(chǔ)上,還具有較好的能量密度、極限沖深、熱封拉力、抗拉強(qiáng)度等。上述電池包裝膜,不銹鋼層具有較好的水氣阻隔能力,不銹鋼層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠在降低電池包裝膜厚度的基礎(chǔ)上提高電池組隔膜的水氣阻隔能力,從而能夠提高鋰離子電池性能。經(jīng)過精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)后,包裝膜的厚度可以大幅減薄,節(jié)省出的空間可以給電化學(xué)材料,這樣可以提高電池的容量,即可以給客戶更高的續(xù)航能力。其采用本實(shí)用新型的電池包裝膜在不改變電池的電化學(xué)體系減少包裝膜的厚度,提升了電池的容量,具有收效快、投入小、效果明顯、轉(zhuǎn)化難度小、風(fēng)險(xiǎn)小等特點(diǎn)。以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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