軟包裝電池封焊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，特別是涉及一種軟包裝電池封焊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包裝電池一般由電池包裝膜以及封裝在電池包裝膜內(nèi)的電芯構(gòu)成。其中，封裝過(guò)程一般為，將包裝膜經(jīng)沖壓引伸成型(沖凹坑)后，切邊，將電芯放入引伸成型的凹坑里，將另一邊包裝膜沿坑體邊沿對(duì)折疊壓蓋在凹坑口上，將對(duì)折后的兩側(cè)包裝膜對(duì)接封焊成袋，即三周封焊成袋(因袋的一邊是由包裝膜對(duì)折自行封口的)，進(jìn)而完成電池的封裝。
[0003]目前所使用的包裝膜通常為金屬?gòu)?fù)合膜，在封焊時(shí)，金屬?gòu)?fù)合膜內(nèi)層(一般為PP層)在一定的條件(如溫度，時(shí)間，壓力)下互相熔合，使電芯內(nèi)部和外界環(huán)境保持隔離。
[0004]在封焊時(shí)，需要使用封焊模具來(lái)實(shí)現(xiàn)封焊。封焊模具一般包括上下設(shè)置的兩封頭，兩封頭的表面為一平整光面?，F(xiàn)有的封焊模具，在封焊過(guò)程中，金屬?gòu)?fù)合膜會(huì)產(chǎn)生移位錯(cuò)位，進(jìn)而影響金屬?gòu)?fù)合膜內(nèi)層的熔合效果，嚴(yán)重的會(huì)造成封裝缺陷，造成電池漏液。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的封焊模具易使金屬?gòu)?fù)合膜產(chǎn)生移位錯(cuò)位的問(wèn)題，提供一種能有效抑制金屬?gòu)?fù)合膜產(chǎn)生移位錯(cuò)位的軟包裝電池封焊模具。
[0006]—種軟包裝電池封焊模具，包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設(shè)有防止包裝膜移位的限位擋條。
[0007]優(yōu)選地，所述限位擋條的截面為矩形。
[0008]優(yōu)選地，所述限位擋條的高度0.18?0.25mm。
[0009]優(yōu)選地，所述限位擋條的寬度為1.8?6.0mm。
[0010]優(yōu)選地，所述下封頭的頂面還設(shè)有溢膠槽，所述溢膠槽與該封頭的頂面及其中一限位擋條連通，所述溢膠槽位于所述限位擋條的內(nèi)側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述溢膠槽的截面為矩形。
[0012]優(yōu)選地，所述溢膠槽的深度為0.11?0.15mm。
[0013]優(yōu)選地，所述溢膠槽的寬度為1.8?6.0mm。
[0014]優(yōu)選地，所述溢膠槽的截面為弓形。
[0015]本實(shí)用新型的軟包裝電池封焊模具在下封頭的兩端設(shè)置限位擋條，從而有效避免了在封焊過(guò)程中包裝膜移位錯(cuò)位的問(wèn)題，進(jìn)而確保包裝膜內(nèi)層的熔合效果，更進(jìn)一步地防止因包裝膜封焊缺陷引起的電池漏液?jiǎn)栴}。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的軟包裝電池封焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中的軟包裝電池封焊模具的封焊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2，一種軟包裝電池封焊模具，包括相互配合的下封頭100及上封頭200。
[0020]其中，下封頭100的頂面110與上封頭200的底面210相對(duì)設(shè)置。在封焊時(shí)，將需要封合的兩層包裝膜900置于下封頭100的頂面110與上封頭200的底面210之間，通過(guò)下封頭100以及上封頭200對(duì)兩層包裝膜900加熱加壓，使包裝膜900的內(nèi)層互相熔合，從而使兩層包裝膜900封焊在一起。
[0021]下封頭100以及上封頭200 —般均采用高導(dǎo)熱材料制成。具體地，在本實(shí)施例中下封頭100以及上封頭200均采用銅材料制成，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于銅材料，亦可以選用其他高導(dǎo)熱材料制成。
[0022]其中，下封頭100的頂面的兩端分別設(shè)有限位擋條120。在封焊時(shí)，位于左端的限位擋條120抵擋于包裝膜900的左端，位于右端的限位擋條120抵擋于包裝膜900的右端，從而使包裝膜900的左右兩端被限位擋條120限位，從而避免包裝膜900在封焊過(guò)程中發(fā)生位移錯(cuò)位。
[0023]具體地，在本實(shí)施例中限位擋條120的截面為矩形。
[0024]更具體地，限位擋條120的高度為0.18?0.25mm。
[0025]更具體地，限位擋條120的寬度為1.8?6.0mm。
[0026]當(dāng)然，限位擋條120的截面并不局限于矩形，還可以是正方形，直角梯形等其他形狀。限位擋條120的高度以及寬度也并不局限上述范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。
[0027]為了進(jìn)一步優(yōu)化軟包裝電池封焊模具，在下封頭100的頂面還設(shè)有溢膠槽130，所述溢膠槽130與該封頭100的頂面110及其中一限位擋條120連通。所述溢膠槽130位于限位擋條120的內(nèi)側(cè)。
[0028]在封焊時(shí)，兩層包裝膜900無(wú)需或無(wú)效封焊部位定位于此溢膠槽130上方，當(dāng)有效封焊部位的包裝膜900內(nèi)層融合時(shí)，包裝膜900內(nèi)層往未封焊部位移動(dòng)，也即溢膠槽130處移動(dòng)，從而避免包裝膜900邊緣溢膠、擠膠、堆膠。溢膠還會(huì)影響包裝膜內(nèi)層的熔合效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成封裝缺陷，進(jìn)而造成電池漏液。通過(guò)溢膠槽130的設(shè)置，還可以進(jìn)一步防止因溢膠造成電池漏液的情況。另外，這樣可以有效隔絕電池內(nèi)外部環(huán)境，保證軟包裝電池的高性能要求。
[0029]在本實(shí)施例中，溢膠槽130位于下封頭的右側(cè)。溢膠槽130緊挨著右側(cè)的限位擋條120，也即溢膠槽130的右側(cè)壁與右側(cè)的限位擋條120的左側(cè)壁重合。
[0030]具體地，溢膠槽130的截面為矩形。
[0031]更具體地，溢膠槽130的深度為0.11?0.15_。
[0032]更具體地，溢膠槽130的寬度為1.8?6.0mm。
[0033]當(dāng)然，溢膠槽130的截面并不局限于矩形，還可以是弓形，直角梯形等其他形狀。溢膠槽130的高度以及寬度也并不局限上述范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。
[0034]本實(shí)用新型軟包裝電池封焊模具，通過(guò)設(shè)置限位擋條以及溢膠槽，在原有模具結(jié)構(gòu)上進(jìn)行較小的加工改造，即可以達(dá)到提升電池包裝膜封焊效果，以及大幅降低因封焊不良而造成的電池漏液腐蝕。本實(shí)用新型軟包裝電池封焊模具的封焊工藝簡(jiǎn)單，且模具加工方便、制造成本較低。
[0035]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包裝電池封焊模具，其特征在于，包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設(shè)有防止包裝膜移位的限位擋條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的截面為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的高度為0.18 ?0.25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的寬度為1.8 ?6.0mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述下封頭的頂面還設(shè)有溢膠槽，所述溢膠槽與該封頭的頂面及其中一限位擋條連通，所述溢膠槽位于所述限位擋條的內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的截面為矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的深度為0.11 ~ 0.15mm08.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的寬度為1.8 ?6.0mm。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的截面為弓形。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軟包裝電池封焊模具，該軟包裝電池封焊模具包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設(shè)有防止包裝膜移位的限位擋條。上述軟包裝電池封焊模具在下封頭的兩端設(shè)置限位擋條，從而有效避免了在封焊過(guò)程中包裝膜移位錯(cuò)位的問(wèn)題，進(jìn)而確保包裝膜內(nèi)層的熔合效果，更進(jìn)一步地防止因包裝膜封焊缺陷引起的電池漏液?jiǎn)栴}。
【IPC分類(lèi)】H01M10/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205050940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817744
【發(fā)明人】陳志偉
【申請(qǐng)人】惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日