本實(shí)用新型屬于高壓隔離開關(guān)動(dòng)觸頭和靜觸頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高壓隔離開關(guān)動(dòng)觸頭和靜觸頭配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前小電流高壓隔離開關(guān)動(dòng)靜觸頭的配合中，靜觸頭內(nèi)側(cè)彈簧片夾緊力將靜觸頭本體夾緊在動(dòng)觸頭的接觸面上，由于均為平面形式接觸，當(dāng)夾緊力產(chǎn)生的摩擦力小于振動(dòng)力就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)、靜觸頭接觸部位相對(duì)跳動(dòng)或位移，跳動(dòng)或位移的方向一般是與動(dòng)觸頭的合閘時(shí)的方向相反。這是由于隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭操作和聯(lián)動(dòng)零部件中凡需要轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)的零部件接觸部位均有配合間隙。合閘時(shí)銷軸和合閘拐臂間及所有的轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)的零部件接觸部位配合間隙均消除了合閘方向的間隙，在斷路器或負(fù)荷開關(guān)合分操作時(shí)只能導(dǎo)致向分閘方向跳動(dòng)或位移。而動(dòng)、靜觸頭接觸頭的接觸部位為了分合時(shí)操作力原因而采用的增加光潔度、鍍銀和涂潤(rùn)滑油脂更加劇了此種情況的發(fā)生。跳動(dòng)或位移的距離可能極小，跳動(dòng)或位移的時(shí)間可能也極短，但是有可能造成斷路器或負(fù)荷開關(guān)合分操作時(shí)開關(guān)柜的隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭間產(chǎn)生電弧。如果盲目加大彈簧片夾緊力則有可能造成隔離開關(guān)操作力過大造成操作困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭合閘后，負(fù)荷開關(guān)或斷路器分、合閘時(shí)由于隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸面跳動(dòng)或位移而存在發(fā)生拉弧的隱患的問題，提出一種動(dòng)觸頭牢固地卡在靜觸頭內(nèi)的高壓隔離開關(guān)動(dòng)觸頭和靜觸頭配合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高壓隔離開關(guān)動(dòng)觸頭和靜觸頭配合結(jié)構(gòu)，包括采用導(dǎo)電材料制成的靜觸頭和動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭為凸字型結(jié)構(gòu)，靜觸頭為中間開口的凹字型結(jié)構(gòu)，動(dòng)觸頭的插入桿插入靜觸頭凹字型中間開口處并與兩側(cè)靜觸頭的接觸段接觸，靜觸頭內(nèi)設(shè)有將接觸段緊壓在插入桿上的彈性夾緊件，其特征在于，所述的插入桿上設(shè)有一圈凸出的臺(tái)階，上述動(dòng)觸頭插入靜觸頭并處于合閘位置時(shí)，該臺(tái)階剛好穿過上述靜觸頭的接觸段。

進(jìn)一步，靜觸頭包括靜觸頭本體，靜觸頭本體為導(dǎo)電的薄銅板，靜觸頭與動(dòng)觸頭的接觸面相配合，靜觸頭本體薄銅板的接觸段靠近臺(tái)階的末端為圓弧過渡處，動(dòng)觸頭和靜觸頭合閘位置時(shí)動(dòng)觸頭臺(tái)階剛好卡住靜觸頭本體薄銅板的圓弧過渡處。

進(jìn)一步，臺(tái)階接觸靜觸頭的一側(cè)有向內(nèi)的過渡倒角，動(dòng)觸頭和靜觸頭合閘位置時(shí)動(dòng)觸頭臺(tái)階的過渡倒角剛好卡住靜觸頭本體薄銅板的圓弧過渡處。

進(jìn)一步，彈性夾緊件為U形彈簧片，該彈簧片的兩端相向彎曲并一一對(duì)應(yīng)彈性壓靠在兩接觸段相對(duì)于與插入桿接觸的另一側(cè)上。

進(jìn)一步，靜觸頭與動(dòng)觸頭的接觸面采用平面與平面的配合。

再進(jìn)一步，過渡倒角的角度為45度。

再進(jìn)一步，臺(tái)階高度為0.2毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，動(dòng)、靜觸頭接觸部位跳動(dòng)或位移需要克服夾緊件夾緊力產(chǎn)生的摩擦力和比一般摩擦力大得多的靜觸頭本體薄銅板爬上臺(tái)階的彈性夾緊件的額外夾緊力，因此動(dòng)觸頭被牢牢地卡在靜觸頭內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低效果好。

附圖說明

圖1為隔離開關(guān)與動(dòng)靜觸頭的接觸與配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的A處的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭的B處的局部放大圖；

圖中，1、靜觸頭本體；2、彈簧片；3、動(dòng)觸頭；4、銷軸；5、合閘拐臂；6、隔離開關(guān)觸臂；7、絕緣子；8、臺(tái)階；a、過渡倒角；9、接觸段；10、圓弧過渡處；11、插入桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種高壓隔離開關(guān)動(dòng)觸頭和靜觸頭配合結(jié)構(gòu)，靜觸頭包括靜觸頭本體1，靜觸頭本體1為中間開口的凹字型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電的薄銅板，動(dòng)觸頭3為凸字型結(jié)構(gòu)，動(dòng)觸頭3的插入桿11插入靜觸頭凹字型中間開口處并與兩側(cè)靜觸頭的接觸段9接觸，靜觸頭與動(dòng)觸頭3的接觸面采用平面與平面的配合。靜觸頭內(nèi)設(shè)有將接觸段9緊壓在插入桿11上的彈性夾緊件，彈性夾緊件為U形彈簧片2，該彈簧片2的兩端相向彎曲并一一對(duì)應(yīng)彈性壓靠在兩接觸段9相對(duì)于與動(dòng)觸頭3插入桿11接觸的另一側(cè)上。所述的插入桿11上設(shè)有一圈凸出的0.2毫米的臺(tái)階8，上述動(dòng)觸頭3插入靜觸頭并處于合閘位置時(shí)，該臺(tái)階8剛好穿過上述靜觸頭的接觸段9，臺(tái)階8接觸靜觸頭的一側(cè)有向內(nèi)的45度的過渡倒角a，過渡倒角a也可以為其它度數(shù)，靜觸頭本體1薄銅板的接觸段9靠近臺(tái)階8的末端為圓弧過渡處10，動(dòng)觸頭3和靜觸頭合閘位置時(shí)動(dòng)觸頭3的臺(tái)階8的過渡倒角a剛好卡住靜觸頭本體1薄銅板的圓弧過渡處10。臺(tái)階8的過渡倒角a和靜觸頭的圓弧過渡處10的設(shè)置使得動(dòng)觸頭3方便插拔。

如圖1，合閘時(shí)銷軸4、合閘拐臂5、隔離開關(guān)觸臂6和絕緣子7間及所有的轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)的零部件接觸部位配合間隙均消除了合閘方向的間隙，在斷路器或負(fù)荷開關(guān)合分操作時(shí)只能導(dǎo)致向分閘方向跳動(dòng)或位移，圖1中箭頭的順時(shí)針方向?yàn)楹祥l方向，逆時(shí)針方向?yàn)榉珠l方向。臺(tái)階8剛好卡在靜觸頭接觸段9末端，動(dòng)觸頭3和靜觸頭接觸部位跳動(dòng)或位移需要克服夾緊件夾緊力產(chǎn)生的摩擦力和比一般摩擦力大得多的靜觸頭本體1薄銅板爬上臺(tái)階8的彈性夾緊件的額外夾緊力。因此動(dòng)觸頭3被牢牢地卡在靜觸頭內(nèi)。而在隔離開關(guān)分閘時(shí)只需施加額外一點(diǎn)操作力就能使隔離開關(guān)分閘和合閘。本實(shí)用新型也可以應(yīng)用于類似的隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭配合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在動(dòng)觸頭3的插入桿11上設(shè)有一圈凸出的臺(tái)階8，上述動(dòng)觸頭3插入靜觸頭并處于合閘位置時(shí)，該臺(tái)階剛好穿過上述靜觸頭的接觸段9，使動(dòng)觸頭3牢牢地卡在靜觸頭內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低效果好。

應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。