本實(shí)用新型涉及隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)，尤其涉及一種隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)。屬于低壓電器類產(chǎn)品制造及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于建筑、冶金、煤炭、石油、化工、工業(yè)醫(yī)療及工礦企業(yè)等。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)電器產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單、新穎、外形美觀和操作維護(hù)便利等優(yōu)點(diǎn)，利用外殼自身所具有的特性，使開關(guān)有很高的介電性能、防護(hù)能力和可靠的操作安全性，操作機(jī)構(gòu)是彈簧蓄能，瞬時釋放的加速機(jī)構(gòu)，使開關(guān)的分合閘速度更快，同時采用瞬時接通與分?jǐn)嚯p斷點(diǎn)觸頭結(jié)構(gòu)。開關(guān)通過操作機(jī)構(gòu)使雙斷點(diǎn)觸頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行接通與分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)了開關(guān)電器的接通與分?jǐn)嗟墓δ堋?/p>

目前隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)電器產(chǎn)品的觸頭支持件系統(tǒng)雖經(jīng)過產(chǎn)品多年驗(yàn)證，性能達(dá)標(biāo)，但仍存在非常大的提升空間。傳統(tǒng)的動觸頭組合是由觸頭支持架、上動觸橋、下動觸橋和觸頭壓板四種零件組成。其在開關(guān)進(jìn)行分合閘的過程中是與靜觸刀進(jìn)行一個插接的過程，動觸頭支持架與動觸橋的配合中，兩動觸橋中間存在一個格擋，因?yàn)榧庸ぞ却嬖谝欢ǖ钠睿@樣就不能使上下動觸橋的中心與將要進(jìn)行插接的靜觸刀的中心保持在同一個中心線上，這樣會使開關(guān)在工作的狀態(tài)下有可能出現(xiàn)開關(guān)觸頭熔焊的現(xiàn)象，并且傳統(tǒng)的觸頭組合是由兩個T2Y2材質(zhì)制成的動觸橋組合而成，在不良接觸后出現(xiàn)熔焊狀況嚴(yán)重，導(dǎo)致開關(guān)的損毀。支持件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行分合閘時，上下兩動觸橋的狀態(tài)要從在未與靜觸刀接觸前的平行狀態(tài)到與靜觸刀剛接觸時的上翹狀態(tài)，再到完全與靜觸刀接觸后的平行狀態(tài)。在合閘時開關(guān)合閘狀態(tài)的過多會影響開關(guān)接通與分?jǐn)嗟哪芰σ约伴_關(guān)分合閘的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)，主要解決現(xiàn)有的觸頭支持件機(jī)構(gòu)在合閘時，由于開關(guān)觸點(diǎn)的材質(zhì)造成熔焊現(xiàn)象和開關(guān)合閘狀態(tài)的過多會影響開關(guān)接通與分?jǐn)嗟哪芰σ约伴_關(guān)分合閘的速度的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)，所述觸頭支持件機(jī)構(gòu)包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位于所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設(shè)有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發(fā)生插接。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述動觸橋上與所述靜觸刀接觸的部位設(shè)有AgSnO2制觸點(diǎn)。在動觸頭與靜觸刀接觸位置增加AgSnO2觸點(diǎn)，AgSnO2觸點(diǎn)材料環(huán)保無毒，具有優(yōu)良的抗熔焊及耐電弧燒蝕性能，在電流較大的條件下，AgSnO2觸點(diǎn)也具有很好的耐電弧燒蝕能力。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述制觸點(diǎn)通過熔焊和/或鉚接的方式與動觸橋連接。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述動觸橋與所述靜觸刀接觸的端部設(shè)有上翹的仰角。這樣是開關(guān)在進(jìn)行合閘時動觸橋的狀態(tài)在位于上下靜觸刀接觸前的上翹的狀態(tài)到與上下靜觸刀完全的接觸的平行狀態(tài)，合閘時只需要經(jīng)過兩個狀態(tài)，就使開關(guān)合閘。較于傳統(tǒng)的3個狀態(tài)，有效地提高了開關(guān)的接通與分?jǐn)嗄芰Γ瑫r也提高了開關(guān)分合閘的速度。

依照本實(shí)用新型的一個方面，每個觸頭組合中的兩動觸橋之間通過鉚銷進(jìn)行銜接。

依照本實(shí)用新型的一個方面，每個觸頭組合中的兩動觸橋之間設(shè)有間隙。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述上底座上靜觸刀的位置與下底座上靜觸刀的位置相對動觸頭組合水平平面對稱。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述上下底座上的靜觸刀分別通過固定件固定在上下底座上。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述動觸橋與所述靜觸刀發(fā)生插接的位置外側(cè)設(shè)有滅弧柵。進(jìn)一步減小了電弧對開關(guān)本身的損壞程度，使開關(guān)壽命顯著提高。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述觸頭支架與上、下底座之間分別設(shè)有滑道。

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)，包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位于所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設(shè)有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發(fā)生插接；使觸頭組合可以在允許范圍內(nèi)進(jìn)行有效距離的移動，解決了因上下底座上靜觸刀的中心與觸頭組合的中心不在同一條中心線上而導(dǎo)致開關(guān)觸頭的熔焊現(xiàn)象；主要解決了現(xiàn)有的觸頭支持件機(jī)構(gòu)在合閘時，由于開關(guān)觸點(diǎn)的材質(zhì)造成熔焊現(xiàn)象和開關(guān)合閘狀態(tài)的過多會影響開關(guān)接通與分?jǐn)嗟哪芰σ约伴_關(guān)分合閘的速度的技術(shù)問題；總體提高了開關(guān)的整體性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)，所述觸頭支持件機(jī)構(gòu)包括上底座(圖上未示出)、下底座1和動觸頭組合2，所述動觸頭組合2位于所述上底座和下底座1之間，所述上、下底座上分別設(shè)有靜觸刀3，所述動觸頭組合2包括若干由鉚銷、觸頭壓板21、兩個動觸橋22組成的觸頭組合4與觸頭支架5，每個觸頭組合4中的兩個動觸橋22通過觸頭壓板21固定在所述觸頭支架5上，所述觸頭支架5分別與上底座和下底座1活動連接，使動觸橋22與上下底座上的靜觸刀3發(fā)生插接。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述動觸橋22上與所述靜觸刀3接觸的部位設(shè)有AgSnO2制觸點(diǎn)。在動觸頭與靜觸刀接觸位置增加AgSnO2觸點(diǎn)，AgSnO2觸點(diǎn)材料環(huán)保無毒，具有優(yōu)良的抗熔焊及耐電弧燒蝕性能，在電流較大的條件下，AgSnO2觸點(diǎn)也具有很好的耐電弧燒蝕能力。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述制觸點(diǎn)通過熔焊和/或鉚接的方式與動觸橋連接。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述動觸橋22與所述靜觸刀3接觸的端部設(shè)有上翹的仰角。這樣是開關(guān)在進(jìn)行合閘時動觸橋的狀態(tài)在位于上下靜觸刀接觸前的上翹的狀態(tài)到與上下靜觸刀完全的接觸的平行狀態(tài)，合閘時只需要經(jīng)過兩個狀態(tài)，就使開關(guān)合閘。較于傳統(tǒng)的3個狀態(tài)，有效地提高了開關(guān)的接通與分?jǐn)嗄芰?，同時也提高了開關(guān)分合閘的速度。

在實(shí)際應(yīng)用中，每個觸頭組合4中的兩動觸橋22之間通過鉚銷進(jìn)行銜接。

在實(shí)際應(yīng)用中，每個觸頭組合4中的兩動觸橋22之間設(shè)有間隙。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述上底座上靜觸刀的位置與下底座上靜觸刀的位置相對動觸頭組合水平平面對稱。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述上下底座上的靜觸刀3分別通過固定件31固定在上下底座上。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述動觸橋22與所述靜觸刀3發(fā)生插接的位置外側(cè)設(shè)有滅弧柵6。進(jìn)一步減小了電弧對開關(guān)本身的損壞程度，使開關(guān)壽命顯著提高。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述觸頭支架5與上、下底座之間分別設(shè)有滑道7。

本實(shí)施例的工作原理如下：

通過觸頭支架的左右移動，使動觸橋同樣進(jìn)行左右移動，動觸橋在進(jìn)行左右移動的過程中會與上下底座上的靜觸刀發(fā)生插接接觸，而觸頭壓板使動觸橋在法向方向可以運(yùn)動，并且在動觸橋上特別熔焊了AgSnO2制觸點(diǎn)，這樣就能保證動觸橋與上下靜觸刀有一個良好的接觸，使電流導(dǎo)通。完成開關(guān)的接通與分?jǐn)唷?/p>

本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的隔離開關(guān)及隔離開關(guān)熔斷器組合開關(guān)用觸頭支持件機(jī)構(gòu)，包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位于所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設(shè)有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發(fā)生插接；使觸頭組合可以在允許范圍內(nèi)進(jìn)行有效距離的移動，解決了因上下底座上靜觸刀的中心與觸頭組合的中心不在同一條中心線上而導(dǎo)致開關(guān)觸頭的熔焊現(xiàn)象；主要解決了現(xiàn)有的觸頭支持件機(jī)構(gòu)在合閘時，由于開關(guān)觸點(diǎn)的材質(zhì)造成熔焊現(xiàn)象和開關(guān)合閘狀態(tài)的過多會影響開關(guān)接通與分?jǐn)嗟哪芰σ约伴_關(guān)分合閘的速度的技術(shù)問題；總體提高了開關(guān)的整體性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。