本實用新型涉及一種接觸器，尤其涉及一種接觸器的鐵芯線圈緩沖墊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的接觸器，其大電流的輸出結(jié)構(gòu)一般通過設(shè)置一可動座，在可動座上設(shè)置可動彈片，再通過線圈吸合鐵芯帶動可動彈片上下移動，進(jìn)而使得可動彈片與固定端子接觸，最終導(dǎo)通大電流電路。然而，在線圈吸合鐵芯的瞬間，由于吸力較大，鐵芯直接撞擊在安裝的基板上，同時基板的底部又會撞擊在接觸器的殼體上，因此，頻繁的撞擊既產(chǎn)生噪音，又會損壞接觸器內(nèi)的元件。

因而，現(xiàn)有技術(shù)通常在線圈與殼體之間設(shè)置一緩沖墊，如圖1所示，這種緩沖墊300一般包括墊片301及設(shè)置于墊片上的緩沖凸條302，但是一個墊片301上只設(shè)有一緩沖凸條302，且該緩沖凸條302是長條形結(jié)構(gòu)，當(dāng)線圈撞擊緩沖凸條時，由于緩沖凸條302的中間部分沒有足夠的空間產(chǎn)生變形，因此在緩沖凸條302某些地方的變形量可能不大，正是由于變形量小，使得緩沖凸條302的某些位置并沒有與基板面發(fā)生接觸，受力不均勻，從而會影響整體的緩沖效果，使減振效果不明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種對接觸器的鐵芯線圈進(jìn)行緩沖、減振，緩沖效果好的接觸器的鐵芯線圈緩沖墊。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的接觸器的鐵芯線圈緩沖墊設(shè)置于線圈和鐵芯的下方，包括墊片及多根在所述墊片表面向上凸起的緩沖條，所述緩沖條沿直線排列，兩相鄰的所述緩沖條之間相隔一定間隙。

由于本實用新型通過在所述墊片的表面設(shè)置多根緩沖條，使所述緩沖條沿直線排列，而且使兩相鄰的所述緩沖條之間相隔一定間隙，該間隙可以使各個緩沖條在緩沖時具有足夠的空間發(fā)生彈性變形，吸收振動的能量，從而可以使每一所述緩沖條都是獨立地進(jìn)行緩沖的，因而當(dāng)所述線圈在吸合鐵芯產(chǎn)生沖擊并撞擊所述緩沖墊時，各個緩沖條均能與所述線圈抵觸實現(xiàn)緩沖減振，互不影響，從而有效地增強緩沖效果。

較佳地，所述緩沖條的排列方向沿所述墊片的長度方向。

較佳地，所述緩沖條的排列方向垂直于所述緩沖條的長度方向。

較佳地，所述墊片及所述緩沖條使用橡膠材料制成。

較佳地，所述墊片及所述緩沖條呈一體成型結(jié)構(gòu)。

較佳地，所述墊片的底面設(shè)有防滑紋。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的緩沖墊的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型接觸器的鐵芯線圈緩沖墊的立體圖。

圖3是本實用新型接觸器的鐵芯線圈緩沖墊與鐵芯線圈的示意圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖2、圖3所示，本實用新型接觸器的鐵芯線圈緩沖墊100設(shè)置于鐵芯和線圈200的下方，包括墊片1及多根在所述墊片1表面向上凸起的緩沖條2，所述緩沖條2沿直線排列，兩相鄰的所述緩沖條2之間相隔一定間隙3。

所述緩沖條2的排列方向沿所述墊片1的長度方向；且所述緩沖條2的排列方向垂直于所述緩沖條2的長度方向。

所述墊片1及所述緩沖條2使用橡膠材料制成，且所述墊片1及所述緩沖條2呈一體成型結(jié)構(gòu)。

所述墊片1的底面設(shè)有防滑紋11。

由于本實用新型通過在所述墊片1的表面設(shè)置多根緩沖條2，使所述緩沖條2沿直線排列，而且使兩相鄰的所述緩沖條2之間相隔一定間隙3，該間隙3可以使各個緩沖條2在緩沖時具有足夠的空間發(fā)生彈性變形，吸收振動能量，從而可以使每一所述緩沖條2都是獨立地進(jìn)行緩沖、吸收、減振的效果，因而當(dāng)所述鐵芯線圈200在吸合鐵芯時產(chǎn)生沖擊并撞擊所述接觸器的鐵芯線圈緩沖墊100時，各個緩沖條2均能與所述線圈200抵觸實現(xiàn)緩沖減振，互不影響，從而有效地增強緩沖效果。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。