本實(shí)用新型屬于電池組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多用途電芯支架及電池組。

背景技術(shù)：

隨著電動(dòng)工具技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)對電池的技術(shù)不斷的發(fā)展。電池生產(chǎn)企業(yè)為了增加電池的使用壽命和續(xù)航時(shí)間，滿足不同的供電電壓需求。為了增加電池的續(xù)航時(shí)間，電池生產(chǎn)企業(yè)通常將多個(gè)電芯組裝成一個(gè)電池組，以克服現(xiàn)有的不足。由于電池組中使用中空的支架，因此，在電池組在組裝過程中，先電芯放置在支架中，然后通過上蓋和下蓋安裝在支架中對電芯進(jìn)行固定；電芯固定在支架后再焊接連接片使得電芯之間連接。由于現(xiàn)有的電池組在組裝過程中零部件較多，因此裝配過程中需要較多的操作人員進(jìn)行組裝，增加電芯的組裝時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，不利于批量化生產(chǎn)和推廣使用，降低了生產(chǎn)后的電池組的品質(zhì)，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率，不利于長期發(fā)展和激烈的市場競爭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種結(jié)構(gòu)簡潔、實(shí)用性強(qiáng)且組裝方便的多用途電芯支架及電池組。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn)：一種多用途電芯支架，包括電芯支架本體、設(shè)置在電芯支架本體內(nèi)且貫通整個(gè)電芯支架本體的多個(gè)電芯放置孔、設(shè)置在電芯支架本體上端面和下端面用于固定電芯放置孔內(nèi)的電芯的卡邊以及設(shè)置在電池支架本體側(cè)壁用于固定電芯支架本體的外部連接孔；所述的電芯支架本體包括上支架和與上支架相匹配的下支架；所述的電芯放置孔由設(shè)置在上支架上的上支架電芯放置孔和設(shè)置在下支架上的下支架電芯放置孔組成。

優(yōu)選地，設(shè)置在電芯支架本體內(nèi)的多個(gè)電芯放置孔呈兩排分布，位于第一排的電芯放置孔和位于第二排的電芯放置孔之間相互錯(cuò)位設(shè)置，位于第一排的電芯放置孔和位于第二排上、且與第一排所述的電芯放置孔相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布。

優(yōu)選地，所述的位于同一排上的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間的間距相同。

優(yōu)選地，所述的電芯支架本體的上端面和下端面、位于第一排電芯放置孔和第二排電芯放置孔之間的位置處均設(shè)有多個(gè)向上凸起的凸臺(tái)；所述的凸臺(tái)設(shè)置同一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間。

優(yōu)選地，位于第一排的凸臺(tái)和位于第二排、且與第一排的凸臺(tái)相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間呈三角形分布。

優(yōu)選地，所述的上支架上設(shè)有上支架固定孔；所述的下支架上設(shè)有下支架固定孔，所述的上支架固定孔的位置和下支架固定孔的位置相匹配，并通過上支架固定孔和下支架固定孔連接，實(shí)現(xiàn)上支架和下支架之間的固定。

優(yōu)選地，所述的外部連接孔設(shè)置在上支架的側(cè)壁和/或下支架的側(cè)壁。

一種電池組，包括以上所述的多用途電芯支架、設(shè)置在電芯支架內(nèi)的多個(gè)電芯以及將多個(gè)電芯之間進(jìn)行串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的電芯連接片；所述的電芯設(shè)置在上支架電芯放置孔和下支架電芯放置孔內(nèi)，并通過上支架電芯放置孔對應(yīng)的上支架上的卡邊和下支架電芯放置孔對應(yīng)的下支架上的卡邊聯(lián)合固定。

優(yōu)選地，所述的電芯的數(shù)量小于或等于電芯放置孔的數(shù)量。

優(yōu)選地，所述的電芯連接片設(shè)置在凸臺(tái)和卡邊之間和/或相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的多用途電芯支架具有結(jié)構(gòu)簡潔，外形簡潔美觀，實(shí)用性強(qiáng)，通過在電芯支架本體上端面和下端面設(shè)有卡邊對電芯進(jìn)行固定，組裝電池組時(shí)，操作人員只需要將電芯放置在電芯放置孔內(nèi)，然后固定上支架和下支架即可，減少電芯的組裝難度，降低組裝時(shí)間，提高組裝效率，減少零部件的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本；在電芯支架本體的上端面和下端面設(shè)有凸臺(tái)，方便電芯之間的連接，有效防止電芯之間連接差錯(cuò)導(dǎo)致電芯短路；在電池支架本體側(cè)壁設(shè)有外部連接孔，通過外部連接孔方便多用途的電池支架的固定；本實(shí)用新型的電池組具有組裝方便，生產(chǎn)效率高，使用靈活，使用者能夠根據(jù)實(shí)際需要在多用途電芯支架放置少于電芯放置孔數(shù)量的電芯，并根據(jù)實(shí)際需要的電壓對多個(gè)電芯進(jìn)行連接，增加電池組的供電電壓范圍值，提高產(chǎn)品的實(shí)用性，便于在不同的設(shè)備中推廣使用。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的多用途電芯支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的多用途電芯支架的上支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的多用途電芯支架的上支架的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型的多用途電芯支架的下支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的多用途電芯支架的下支架的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型的電池組的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1電芯支架本體；11上支架；111上支架固定孔；12下支架；121下支架固定孔；2電芯放置孔；21上支架電芯放置孔；22下支架電芯放置孔；3卡邊；4外部連接孔；5凸臺(tái)；6電芯；7電芯連接片。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

本實(shí)用新型公開了一種多用途電芯支架，如圖1至圖5所示。

如圖1至圖5所示，一種多用途電芯支架，包括電芯支架本體1、設(shè)置在電芯支架本體1內(nèi)且貫通整個(gè)電芯支架本體的多個(gè)電芯放置孔2、設(shè)置在電芯支架本體1上端面和下端面用于固定電芯放置孔內(nèi)的電芯的卡邊3以及設(shè)置在電池支架本體1側(cè)壁用于固定電芯支架本體的外部連接孔4。所述的電芯放置孔2為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述的卡邊3為沿電芯支架本體1的上端面和下端面的邊緣設(shè)置的一個(gè)包邊。該包邊的寬度相同，且該包邊將電芯支架本體1靠近的電芯放置孔2部分遮擋，避免電芯從電芯支架本體的兩端脫落。

為了方便電芯的組裝，增加電芯支架的實(shí)用性，所述的電芯支架本體1包括上支架11和與上支架相匹配的下支架12；所述的電芯放置孔2由設(shè)置在上支架11上的上支架電芯放置孔21和設(shè)置在下支架12上的下支架電芯放置孔22組成。設(shè)置在電芯支架本體1內(nèi)的多個(gè)電芯放置孔2呈兩排分布，且兩排電芯放置孔相互平行。位于第一排的電芯放置孔2和位于第二排的電芯放置孔2之間相互錯(cuò)位設(shè)置。位于第一排的電芯放置孔和位于第二排上、且與第一排所述的電芯放置孔相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布，即第一排的電芯放置孔2的圓心與位于第二排上，且與第一排的電芯放置孔2相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間的圓心之間層等腰三角形分布。

為了能夠使用統(tǒng)一型號(hào)的電芯連接片對各個(gè)安裝在電芯放置孔內(nèi)的多個(gè)電芯進(jìn)行固定，減少零部件的數(shù)量，所述的位于同一排上的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距相同，即第一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距和第二排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距均相同，使得同一排的相鄰的兩個(gè)電芯之間能夠通過電芯連接片進(jìn)行連接。若第一排的電芯放置孔和第二批的電芯放置孔之間的間距與同一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距相同時(shí)，則電池連接片連接后的外形更加美觀。

為了方便電芯之間的連接，避免電芯連接片焊接后容易發(fā)生移動(dòng)，在所述的電芯支架本體1的上端面和下端面均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的多個(gè)向上凸起的凸臺(tái)5。所述的多個(gè)凸臺(tái)位于第一排電芯放置孔和第二排電芯放置孔2之間的位置處。其中多個(gè)凸臺(tái)中的每一個(gè)凸臺(tái)5均設(shè)置同一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間。位于第一排的凸臺(tái)5和位于第二排、且與第一排的凸臺(tái)5相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)5之間呈三角形分布。所述的凸臺(tái)的高度和卡邊的高度相同。多個(gè)電芯連接時(shí)，使用者根據(jù)實(shí)際連接的需要，將電芯連接片設(shè)置在兩個(gè)凸臺(tái)之間或凸臺(tái)和卡邊之間，避免了電芯連接片的移動(dòng)，提高了固定效果，避免長期使用過程中電芯連接片脫落。

為了更方便將電芯安裝在電芯支架本體1內(nèi)，提高上支架和下支架之間的固定效率，所述的上支架上設(shè)有上支架固定孔111；所述的下支架上設(shè)有下支架固定孔121。所述的上支架固定孔111的位置和下支架固定孔121的位置相匹配，使得上支架和下支架進(jìn)行組裝時(shí)，操作人員至需要使用螺栓穿過上支架固定孔111和下支架固定孔121后進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)上支架和下支架之間的固定。

為了方便電芯支架固定在外部設(shè)備，提高固定效果，所述的外部連接孔4可以設(shè)置在上支架的側(cè)壁或下支架的側(cè)壁或上支架的側(cè)壁和下支架的側(cè)壁三種結(jié)構(gòu)模式進(jìn)行組裝均可實(shí)現(xiàn)。第一種方式：在上支架11的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4，而在下支架12上不設(shè)置外部連接孔的結(jié)構(gòu)模式。

第二種方式在在上支架上不設(shè)置外部連接孔上支架11，而在，而在下支架的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4的結(jié)構(gòu)模式。

第三種方式：同時(shí)在上支架的側(cè)壁和下支架的側(cè)壁設(shè)置連接孔4。其具體結(jié)構(gòu)為：在上支架1的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4；在下支架2的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4；設(shè)置在上支架上的外部連接孔4的位置與設(shè)置在下支架上的外部連接孔4的位置相匹配，使得上支架和下支架組裝后，設(shè)置在上支架上的外部連接孔4和設(shè)置在下支架上的外部連接孔4重合，并通過設(shè)置在上支架上的外部連接孔4和設(shè)置在下支架上的外部連接孔4聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)電芯支架與外部設(shè)備之間的固定。

本實(shí)用新型還公開一種電池組，如圖1至圖6所示。

如圖1至圖6所示，一種電池組，包括以上所述的多用途電芯支架、設(shè)置在電芯支架內(nèi)的多個(gè)電芯6以及將多個(gè)電芯之間進(jìn)行串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的電芯連接片7。組裝時(shí)，電芯6設(shè)置在上支架電芯放置孔21和下支架電芯放置孔22內(nèi)，并通過上支架電芯放置孔21對應(yīng)的上支架上的卡邊3和下支架電芯放置孔22對應(yīng)的下支架上的卡邊3聯(lián)合固定。根據(jù)電動(dòng)工具實(shí)際使用的電壓的需要，安裝在電芯放置孔2內(nèi)的電芯6的數(shù)量小于或等于電芯放置孔2的數(shù)量。所述的電芯連接片7設(shè)置在凸臺(tái)5和卡邊3之間和/或相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)5之間。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，一種多用途電芯支架包括電芯支架本體1、設(shè)置在電芯支架本體1內(nèi)且貫通整個(gè)電芯支架本體的七個(gè)電芯放置孔2、設(shè)置在電芯支架本體1上端面和下端面用于固定電芯放置孔內(nèi)的電芯的卡邊3以及設(shè)置在電池支架本體1側(cè)壁用于固定電芯支架本體的外部連接孔4。所述的電芯放置孔2為圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述的電芯支架本體1包括上支架11和與上支架相匹配的下支架12；所述的電芯放置孔2由設(shè)置在上支架11上的上支架電芯放置孔21和設(shè)置在下支架12上的下支架電芯放置孔22組成。設(shè)置在電芯支架本體1內(nèi)的七個(gè)電芯放置孔2呈兩排分布，位于第一排的電芯放置孔的數(shù)量為三個(gè)，位于第二排的電芯放置孔的數(shù)量為四個(gè)，且兩排電芯放置孔相互平行。位于第一排的三個(gè)電芯放置孔2和位于第二排的四個(gè)電芯放置孔2之間相互錯(cuò)位設(shè)置。位于第一排的電芯放置孔和位于第二排上、且與第一排所述的電芯放置孔相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布，即第一排的電芯放置孔2的圓心與位于第二排上，且與第一排的電芯放置孔2相鄰的兩個(gè)電芯放置孔之間的圓心之間層等腰三角形分布。

所述的卡邊3為沿電芯支架本體1的上端面和下端面的邊緣設(shè)置的一個(gè)包邊。該包邊的寬度相同，且該包邊將電芯支架本體1靠近的電芯放置孔2部分遮擋，避免電芯從電芯支架本體的兩端脫落。卡邊3為沿上支架的上端面和下支架的下端面的邊緣設(shè)置的一個(gè)包邊。所述的位于同一排上的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距相同，即第一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距和第二排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距均相同，使得同一排的相鄰的兩個(gè)電芯之間能夠通過電芯連接片進(jìn)行連接。若第一排的電芯放置孔和第二批的電芯放置孔之間的間距與同一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間的間距相同時(shí)，則電池連接片連接后的外形更加美觀。

在所述的電芯支架本體1的上端面和下端面均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的五個(gè)向上凸起的凸臺(tái)5。所述的五個(gè)凸臺(tái)5呈兩排分布，位于第一排的凸臺(tái)5的數(shù)量為兩個(gè)，位于第二排的凸臺(tái)5的數(shù)量為三個(gè)，且兩排凸臺(tái)5相互平行。位于第一排的兩個(gè)凸臺(tái)5和位于第二排的三個(gè)凸臺(tái)5之間相互錯(cuò)位設(shè)置。所述的五個(gè)凸臺(tái)位于第一排電芯放置孔和第二排電芯放置孔2之間的位置處，即五個(gè)凸臺(tái)位于電芯支架本體1的中部。其中五個(gè)凸臺(tái)中的每一個(gè)凸臺(tái)5均設(shè)置同一排的相鄰的兩個(gè)電芯放置孔2之間。位于第一排的凸臺(tái)5和位于第二排、且與第一排的凸臺(tái)5相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)5之間呈三角形分布。所述的凸臺(tái)的高度和卡邊的高度相同。多個(gè)電芯連接時(shí)，使用者根據(jù)實(shí)際連接的需要，將電芯連接片設(shè)置在兩個(gè)凸臺(tái)之間或凸臺(tái)和卡邊之間，避免了電芯連接片的移動(dòng)，提高了固定效果，避免長期使用過程中電芯連接片脫落。

為了更方便將電芯安裝在電芯支架本體1內(nèi)，提高上支架和下支架之間的固定效率，所述的上支架上設(shè)有上支架固定孔111；所述的下支架上設(shè)有下支架固定孔121。所述的上支架固定孔111的位置和下支架固定孔121的位置相匹配，使得上支架和下支架進(jìn)行組裝時(shí)，操作人員至需要使用螺栓穿過上支架固定孔111和下支架固定孔121后進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)上支架和下支架之間的固定。

為了方便電芯支架固定在外部設(shè)備，提高固定效果，所述的外部連接孔4同時(shí)設(shè)置在上支架的側(cè)壁和下支架的側(cè)壁。其具體結(jié)構(gòu)為：在上支架1的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4；在下支架2的側(cè)壁設(shè)有向外延伸的外部連接孔4；設(shè)置在上支架上的外部連接孔4的位置與設(shè)置在下支架上的外部連接孔4的位置相匹配，使得上支架和下支架組裝后，設(shè)置在上支架上的外部連接孔4和設(shè)置在下支架上的外部連接孔4重合，并通過設(shè)置在上支架上的外部連接孔4和設(shè)置在下支架上的外部連接孔4聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)電芯支架與外部設(shè)備之間的固定。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型還公開一種電池組，包括以上所述的多用途電芯支架、設(shè)置在電芯支架內(nèi)的七個(gè)電芯6以及將七個(gè)電芯之間進(jìn)行串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的電芯連接片7。組裝時(shí)，七電芯6設(shè)置在上支架電芯放置孔21和下支架電芯放置孔22內(nèi)，并通過上支架電芯放置孔21對應(yīng)的上支架上的卡邊3和下支架電芯放置孔22對應(yīng)的下支架上的卡邊3聯(lián)合固定。根據(jù)電動(dòng)工具實(shí)際使用的電壓的需要，操作人員可以將七個(gè)電池進(jìn)行串聯(lián)連接或部分電池串聯(lián)然后再并聯(lián)連接，以滿足不同電壓的需求。所述的電芯連接片7設(shè)置在凸臺(tái)5和卡邊3之間和/或相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)5之間。

本實(shí)用新型中所述的設(shè)置在電芯支架本體內(nèi)的多個(gè)電芯放置孔的排數(shù)除了本實(shí)用新型所述的呈兩排分布外，還可以呈多排分布，只是將卡邊設(shè)置在電芯放置孔上并向電芯放置孔內(nèi)部延伸即可實(shí)現(xiàn)，其實(shí)施方式與以上實(shí)施例相似，再次不作一一舉例說明。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。