本實用新型涉及鉛酸蓄電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池的烘干裝置。

背景技術(shù)：

鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動車絕大多數(shù)是采用鉛酸電池。蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計的電池，通過可逆的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理：充電時利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲存為化學(xué)能，需要放電時再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。極板是鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中重要工序之一，在極板的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的鏈板式濕極板采用水平方式輸送，極板之間間隙過小，容易粘連，而且需采用淋酸雙壓輥生產(chǎn)模式，并且需要快干窯對極板進(jìn)行烘干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種通過對稱設(shè)置的兩個鏈條，使極板掛在兩個鏈條之間，使極板之間存在間隙，避免粘連的鉛酸蓄電池的烘干裝置。

為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種鉛酸蓄電池的烘干裝置，包括支撐架、從左到右依次設(shè)置在支撐架上的淋水輥、整形機(jī)構(gòu)一、噴酸機(jī)構(gòu)、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)、以及整形機(jī)構(gòu)二，所述的淋水輥通過軸承橫向設(shè)置在支撐架上，所述的淋水輥的右方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)一，所述的輸送機(jī)構(gòu)一包括淋水輥的兩端對稱設(shè)置的兩個鏈輪一、鏈輪一的正前方均設(shè)置的通過軸承安裝在支撐架上的鏈輪二、以及匹配設(shè)置在鏈輪一和鏈輪二之間的鏈條一，所述的整形機(jī)構(gòu)一和整形機(jī)構(gòu)二均包括對稱設(shè)置在支撐架上的兩個氣缸一、以及兩個氣缸一的移動端均固定連接的推板，所述的噴酸機(jī)構(gòu)包括通過軸承對稱安裝在支撐架上的兩個齒輪、橫向設(shè)置在兩個齒輪上的噴酸管、以及沿噴酸管的軸線均布設(shè)置在噴酸管上的多個噴口，所述的兩個齒輪位于均位于鏈輪二的右側(cè)，所述的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在支撐架上的兩個豎板、橫向設(shè)置在兩個豎板之間的固定板、垂直安裝在固定板的中部的氣缸二、以及氣缸二的移動端上安裝的擋板。

所述的輸送機(jī)構(gòu)二包括通過軸承對稱設(shè)置在支撐架上的兩個鏈輪三、鏈輪三的正前方均設(shè)置的通過軸承安裝在支撐架上的鏈輪四、以及匹配設(shè)置在鏈輪三和鏈輪四之間的鏈條二。

所述的輸送機(jī)構(gòu)二的后端的中部設(shè)置有自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)，所述的自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝在支撐架的底部的中間的氣缸三、以及氣缸三的移動端上安裝的U型板，所述的U型板的開口向上。

本實用新型的增益效果是：

本實用新型先通過淋水輥對極板進(jìn)行清洗，然后極板就被掛在兩個鏈條一之間向前輸送，在輸送過程中，板與板之間存在間隙，可以避免粘連，輸送之間，有可能傾斜，兩個氣缸一工作，帶動推板向中間運動，將極板調(diào)整整齊，然后輸送到兩個齒輪上，橫向設(shè)置在兩個齒輪之間的噴酸管對極板進(jìn)行酸洗，酸洗之后，齒輪將極板輸送到兩個鏈條二之間，在輸送過程中，由于板與板之間存在間隙，可以自然快速的將極板的表面的水分除去，不需要再使用加熱裝置，極板表面水分除去之后，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的氣缸二工作，擋板向下運動，阻止極板向前運動，使極板堆積，數(shù)量達(dá)到一定時，氣缸二收縮，擋板向上運動，極板繼續(xù)隨著鏈條二向前輸送，在輸送過程中，整形機(jī)構(gòu)二將極板調(diào)整整齊，移動到后端時，自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)的氣缸三工作，U型板向上運動，將極板從鏈條二上取下，向上輸送。本實用新型對極板采取掛使輸送，使板與板之間存在間隙，避免粘連，而且可以自然風(fēng)干，不需要加熱裝置，提高設(shè)備自動化程度，減少用工成本，降低能耗，降低不良造成的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉛酸蓄電池的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種鉛酸蓄電池的烘干裝置的前視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

參見圖1和圖2，圖中序號：1為支撐架、2為淋水輥、3為鏈輪一、4為鏈輪二、5為鏈條一、6為氣缸一、7為推板、8為齒輪、9為噴酸管、10為噴口、11為豎板、12為固定板、13為氣缸二、14為擋板、15為鏈輪三、16為鏈輪四、17為鏈條二、18為氣缸三、19為U型板。

本實用新型一種鉛酸蓄電池的烘干裝置，包括支撐架1、從左到右依次設(shè)置在支撐架上的淋水輥2、整形機(jī)構(gòu)一、噴酸機(jī)構(gòu)、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)、以及整形機(jī)構(gòu)二，所述的淋水輥2通過軸承橫向設(shè)置在支撐架1上，所述的淋水輥2的右方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)一，所述的輸送機(jī)構(gòu)一包括淋水輥2的兩端對稱設(shè)置的兩個鏈輪一3、鏈輪一3的正前方均設(shè)置的通過軸承安裝在支撐架上的鏈輪二4、以及匹配設(shè)置在鏈輪一3和鏈輪二4之間的鏈條一5，所述的整形機(jī)構(gòu)一和整形機(jī)構(gòu)二均包括對稱設(shè)置在支撐架上的兩個氣缸一6、以及兩個氣缸一6的移動端均固定連接的推板7，所述的噴酸機(jī)構(gòu)包括通過軸承對稱安裝在支撐架1上的兩個齒輪8、橫向設(shè)置在兩個齒輪8上的噴酸管9、以及沿噴酸管9的軸線均布設(shè)置在噴酸管上的多個噴口10，所述的兩個齒輪8位于均位于鏈輪二4的右側(cè)，所述的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在支撐架1上的兩個豎板11、橫向設(shè)置在兩個豎板11之間的固定板12、垂直安裝在固定板12的中部的氣缸二13、以及氣缸二13的移動端上安裝的擋板14。

所述的輸送機(jī)構(gòu)二包括通過軸承對稱設(shè)置在支撐架1上的兩個鏈輪三15、鏈輪三15的正前方均設(shè)置的通過軸承安裝在支撐架上的鏈輪四16、以及匹配設(shè)置在鏈輪三15和鏈輪四16之間的鏈條二17。

所述的輸送機(jī)構(gòu)二的后端的中部設(shè)置有自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)，所述的自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝在支撐架1的底部的中間的氣缸三18、以及氣缸三18的移動端上安裝的U型板19，所述的U型板19的開口向上。

本實用新型先通過淋水輥2對極板進(jìn)行清洗，然后極板就被掛在兩個鏈條一5之間向前輸送，在輸送過程中，板與板之間存在間隙，可以避免粘連，輸送之間，有可能傾斜，兩個氣缸一6工作，帶動推板7向中間運動，將極板調(diào)整整齊，然后輸送到兩個齒輪8上，橫向設(shè)置在兩個齒輪8之間的噴酸管9對極板進(jìn)行酸洗，酸洗之后，齒輪8將極板輸送到兩個鏈條二17之間，在輸送過程中，由于板與板之間存在間隙，可以自然快速的將極板的表面的水分除去，不需要再使用加熱裝置，極板表面水分除去之后，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的氣缸二13工作，擋板14向下運動，阻止極板向前運動，使極板堆積，數(shù)量達(dá)到一定時，氣缸二13收縮，擋板14向上運動，極板繼續(xù)隨著鏈條二17向前輸送，在輸送過程中，整形機(jī)構(gòu)二將極板調(diào)整整齊，移動到后端時，自動收板向上輸送機(jī)構(gòu)的氣缸三18工作，U型板19向上運動，將極板從鏈條二17上取下，向上輸送。本使用新型對極板采取掛使輸送，使板與板之間存在間隙，避免粘連，而且可以自然風(fēng)干，不需要加熱裝置，提高設(shè)備自動化程度，減少用工成本，降低能耗，降低不良造成的損失。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。