本實(shí)用新型涉及一種雙玻太陽(yáng)能組件，尤其涉及一種帶有膠帶封邊的雙玻太陽(yáng)能組件。

背景技術(shù)：

目前，無(wú)框雙玻太陽(yáng)能組件，主要由前板玻璃、前層封裝膠膜、電池片串、后層封裝膠膜和背板玻璃組成，通過(guò)層壓機(jī)的層壓，使其成為一個(gè)整體，層壓后對(duì)組件進(jìn)行削邊處理，且組件的四角加護(hù)角，達(dá)到保護(hù)的目的。但是，這種無(wú)框雙玻組件，組件邊緣無(wú)阻水防護(hù)、組件強(qiáng)度較弱、運(yùn)輸安裝過(guò)程中易破損。通過(guò)對(duì)雙玻太陽(yáng)能組件進(jìn)行包邊，組件外觀更加美觀，組件邊緣強(qiáng)度增強(qiáng)，邊緣受到強(qiáng)度和阻水保護(hù)，可以克服以上無(wú)框雙玻太陽(yáng)能組件的缺點(diǎn)。

現(xiàn)有的包邊技術(shù)中，對(duì)雙玻太陽(yáng)能組件的四邊分別進(jìn)行包邊，包邊時(shí)間較長(zhǎng)，輔助工裝的長(zhǎng)度和包邊位置難以統(tǒng)一，層壓后四角溢膠易產(chǎn)生毛刺，四角必須進(jìn)行削邊處理，同時(shí)四角削邊長(zhǎng)度難以得到精確統(tǒng)一，必須增加削邊工序的同時(shí)影響組件美觀。

有鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種新的雙玻太陽(yáng)能組件以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫透氣性好，組裝工序簡(jiǎn)單的雙玻太陽(yáng)能組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙玻太陽(yáng)能組件，包括將前板玻璃、前層封裝膠膜、電池串片、后層封裝膠膜以及背板層壓形成的一個(gè)主體，以及形成在所述主體四周邊緣的包邊，所述雙玻太陽(yáng)能組件還設(shè)有一個(gè)用來(lái)輔助形成所述包邊的輔助工裝，所述輔助工裝無(wú)間斷完全覆蓋在所述主體的四周邊緣，當(dāng)所述主體進(jìn)行層壓時(shí)，所述前層封裝膠膜和所述后層封裝膠膜溢出在所述輔助工裝內(nèi)形成所述包邊，所述輔助工裝上還等間距設(shè)有多排貫穿所述輔助工裝的小孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助工裝為耐高溫180℃的膠帶。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠帶的寬度范圍為5-50mm，厚度范圍為0.01-2mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，同一排所述小孔中相鄰兩個(gè)小孔之間的間距范圍為0.01-5mm，

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的兩排所述小孔的排間距范圍為0.01-100mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，單排所述小孔個(gè)數(shù)范圍為1-15個(gè)，且每排所述小孔沿所述雙玻太陽(yáng)能組件的厚度方向排列。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述小孔的尺寸范圍為0.01-1cm²。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠帶單面涂有硅膠。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件通過(guò)輔助工裝將主體四周邊緣進(jìn)行無(wú)間斷包裹，使得層壓形成的包邊一致性較好，提升了雙玻太陽(yáng)能組件邊緣和四角的強(qiáng)度，同時(shí)增加了雙玻太陽(yáng)能組件的阻水防護(hù)性能，提升了雙玻太陽(yáng)能組件的制作工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件的平面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件輔助工裝的平面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件側(cè)視的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件四角削邊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型雙玻太陽(yáng)能組件100包括由前板玻璃（未標(biāo)號(hào)）、前層封裝膠膜（未標(biāo)號(hào)）、電池片串（未標(biāo)號(hào)）、后層封裝膠膜（未標(biāo)號(hào)）和背板玻璃（未標(biāo)號(hào)）層壓形成的主體1和層壓形成在所述主體1四周邊緣的包邊2。所述包邊2完全覆蓋所述主體1的四個(gè)側(cè)邊和四角11，所述雙玻太陽(yáng)能組件100的主體1在層壓前使用耐高溫透氣性好的輔助工裝3進(jìn)行包邊，在層壓進(jìn)行的過(guò)程中，所述前層封裝膠膜和所述后層封裝膠膜溢出在所述輔助工裝3內(nèi)形成所述包邊2。當(dāng)層壓后的所述雙玻太陽(yáng)能組件100冷卻后，可對(duì)所述輔助工裝3進(jìn)行處理，可以將其全部撕除，也可以全部留下，或者可以選擇使用機(jī)器裁切一定寬度的輔助工裝3。

在本實(shí)施方式中，所述輔助工裝3是一整條膠帶，所述膠帶3中間無(wú)間斷。所述膠帶3中央部位沿所述雙玻太陽(yáng)能組件100的厚度方向設(shè)有成排等間距并內(nèi)外貫穿所述膠帶的小孔31。所述小孔31用來(lái)為層壓過(guò)程中的雙玻太陽(yáng)能組件100排氣，以減少所述雙玻太陽(yáng)能組件100中的氣泡，并且使得在層壓后不會(huì)殘留膠水于所述雙玻太陽(yáng)能組件100兩側(cè)。

所述膠帶3透氣性好，由耐高溫高壓的PET材質(zhì)構(gòu)成，能耐受180℃高溫，且持續(xù)時(shí)間30分鐘以上。

在所述雙玻太陽(yáng)能組件100層壓時(shí)，所述膠帶3不會(huì)變質(zhì)，不會(huì)對(duì)所述雙玻太陽(yáng)能組件100造成污染，并且對(duì)所述雙玻太陽(yáng)能組件100自身層壓過(guò)程無(wú)不良影響，當(dāng)所述膠帶3包裹在所述雙玻太陽(yáng)能組件100周圍時(shí)，還可以改善所述雙玻太陽(yáng)能組件100四周的阻水防護(hù)性能。

所述膠帶3單面涂覆有硅膠，使得層壓后所述膠帶3與所述雙玻太陽(yáng)能組件100之間的粘合力減小，無(wú)殘膠，所述膠帶3、所述本體1和硅膠之間不會(huì)沾粘，可以比較容易地撕除。

針對(duì)不同尺寸的雙玻太陽(yáng)能組件100，所述膠帶3的尺寸可調(diào)整。一般來(lái)講，所述膠帶3的寬度尺寸范圍為5-50mm，厚度尺寸范圍為0.01-2mm。

所述小孔31中同一排相鄰兩個(gè)小孔之間的孔間距范圍為0.01-5mm。

相鄰兩排所述小孔31的排間距范圍為0.01-100mm。

所述膠帶3上同一排所述小孔31的個(gè)數(shù)范圍為1-15個(gè)。

所述小孔31的形狀包括但不限于圓形、三角形、四方形和其他不規(guī)則形狀，單個(gè)所述小孔31的尺寸范圍為0.01-1cm²。

所述前、后層封裝膠膜的材質(zhì)為EVA、POE或PVB。

所述雙玻太陽(yáng)能組件100的包邊2的截面形狀包括但不限于C形、圓弧形、方形和其他不規(guī)則形狀。

請(qǐng)參閱圖4所示，如果需要在所述雙玻太陽(yáng)能組件100的四角11增加護(hù)角，可以另外使用削邊工裝，根據(jù)護(hù)角尺寸在所述雙玻太陽(yáng)能組件100的四角11削去一定長(zhǎng)度的所述包邊2，利用所述輔助工裝3包邊的所述雙玻太陽(yáng)能組件100的包邊2均勻一致性好，使得所述四角11的削邊一致性好，避免了削邊長(zhǎng)度不一致的缺點(diǎn)。

制備該雙玻太陽(yáng)能組件100的步驟如下：

步驟1，將前板玻璃、前層封裝膠膜、電池片串、后層封裝膠膜和背板玻璃進(jìn)行疊加；

步驟2，疊加完成后，使用耐高溫、透氣性好的輔助工裝3對(duì)其進(jìn)行整體包邊，所述輔助工裝即為整條膠帶；

步驟3，將整條膠帶3的部分膠帶首先固定于背板玻璃的一條邊；

步驟4，膠帶向下彎折，與雙玻太陽(yáng)能組件100側(cè)面接觸后固定于前板玻璃；

步驟5，部分膠帶覆蓋完一個(gè)側(cè)邊后，剩余部分膠帶沿著組件邊緣，直接重復(fù)步驟3固定與背板玻璃的另一條邊；

步驟6，重復(fù)上述步驟，直至將層壓前的所述雙玻太陽(yáng)能組件100的四個(gè)側(cè)邊和四角11完全覆蓋；

步驟7，進(jìn)行層壓，在層壓過(guò)程中，雙玻太陽(yáng)能組件100中的前層、后層封裝膠膜溢出，在輔助工裝3內(nèi)形成雙玻太陽(yáng)能組件100的包邊2；

步驟8，層壓后的雙玻太陽(yáng)能組件100冷卻后，可對(duì)輔助工裝3進(jìn)行處理，包括但不僅限于全部撕除、全部留下和使用機(jī)器裁切；

步驟9，對(duì)上述雙玻太陽(yáng)能組件100進(jìn)行后續(xù)工藝處理，包括但不僅限于清膠、安裝掛鉤等。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在所述雙玻太陽(yáng)能組件100的四周邊緣包覆一整條完整膠帶3，使得層壓后的所述雙玻太陽(yáng)能組件100包邊一致性好，免除了四角削鉛邊工序，增加所述雙玻太陽(yáng)能組件100的四角強(qiáng)度，使得所述雙玻太陽(yáng)能組件100外觀更加美觀，且工藝操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。

另外，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，對(duì)本說(shuō)明書(shū)的理解應(yīng)該以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。