本實(shí)用新型屬于裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線包定位裝置。

背景技術(shù)：

線包為纏繞有線圈的金屬軸，線包架為容納線包的支架，現(xiàn)有線包架具有以下不足：第一，線包架強(qiáng)度低，穩(wěn)定性不足；第二，線包架散熱性差；第三，裝配過程中報(bào)廢率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性高，散熱性佳，強(qiáng)度高的線包定位裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種線包定位裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置線包槽，所述線包槽底部設(shè)置有第一通孔，對(duì)應(yīng)線包槽槽口，所述支架上設(shè)置有擋片，所述擋片上設(shè)置有固定件，所述擋片通過固定件與支架固定，所述擋片上設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

為充分散熱，所述線包槽槽口與擋片的距離至少為線包槽深度的三分之一。

為提高本實(shí)用新型的強(qiáng)度，所述線包定位裝置材質(zhì)為鋁合金。

為容納圓形線包，所述線包槽為圓柱形。

為牢固固定擋片，同時(shí)方便更換，所述固定件為螺栓螺帽或鉸鏈。

為當(dāng)螺絲或者螺母松動(dòng)時(shí)候彈簧時(shí)起固定作用，所述螺栓上還設(shè)置有彈簧。

為實(shí)現(xiàn)多個(gè)線包的容納，所述線包槽為四個(gè)。

本實(shí)用新型通過設(shè)置線包槽容納線包，并通過第一通孔和第二通孔架起線包的金屬軸，提高線包轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型開放式設(shè)置定位裝置，有利于線包的散熱；最后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便（僅裝配固定件），可隨時(shí)更換擋片，大大降低了線包定位裝置的報(bào)廢率。故而本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便，一件多用的特點(diǎn)，且本實(shí)用新型穩(wěn)定性、散熱性、強(qiáng)度均較為理想，具有較強(qiáng)的推廣性。

以下通過附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的右視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型的右仰視圖；

圖6為本實(shí)用新型的左仰視圖；

圖7為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

標(biāo)號(hào)說明

支架1，線包槽11，第一通孔12，擋片2，第二通孔21，固定件22。

具體實(shí)施方式

一種線包定位裝置，包括支架1，所述支架1上設(shè)置有四個(gè)的線包槽11，所述線包槽11為圓柱形，用于容納線包，所述線包槽11底部設(shè)置有第一通孔12，對(duì)應(yīng)線包槽11槽口，所述支架1上設(shè)置有擋片2，所述擋片2上設(shè)置有固定件22，所述擋片通過固定件22與支架1固定，所述固定件22固定方式可為螺栓螺帽或鉸接等方式固定，所述固定件22的螺栓上還設(shè)置有彈簧，當(dāng)螺絲或者螺母松動(dòng)時(shí)候彈簧時(shí)起固定作用。所述擋片2上設(shè)置有第二通孔21，所述第一通孔12和第二通孔21對(duì)應(yīng)設(shè)置。用于架起線包的金屬軸，所述線包槽11槽口與擋片2的距離至少為線包槽11深度的三分之一。所述線包定位裝置材質(zhì)為鋁合金。

本實(shí)用新型通過設(shè)置線包槽11容納線包，并通過第一通孔12和第二通孔21架起線包的金屬軸，提高線包轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型開放式設(shè)置定位裝置，有利于線包的散熱；最后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便（僅裝配固定件22），可隨時(shí)更換擋片2，大大降低了線包定位裝置的報(bào)廢率。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。