本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備連接領(lǐng)域，特別涉及一種大電流連接器。
背景技術(shù)：
：在車(chē)輛電源與其他電氣設(shè)備的連接、航海船舶設(shè)施與大電流通載設(shè)備連接等領(lǐng)域中，都應(yīng)用到大電流連接器?，F(xiàn)有技術(shù)中的大電流連接器中，連接器通過(guò)焊接形式與線(xiàn)纜進(jìn)行連接，這樣使得大電流連接器的整體體積較大，人員操作和后期維護(hù)不方便，同時(shí)線(xiàn)纜與連接器焊接連接位置，容易出現(xiàn)虛焊等情況。如果線(xiàn)纜與連接器之間相連位置出現(xiàn)虛焊時(shí)，在線(xiàn)纜與連接器長(zhǎng)期受到拉扯作用下，容易出現(xiàn)線(xiàn)纜與連接器松脫，從而導(dǎo)致了線(xiàn)纜與連接器的連接可靠性降低?，F(xiàn)有技術(shù)中連接器中，插頭和插座內(nèi)部接觸的接觸件無(wú)絕緣物進(jìn)行保護(hù)，操作人員在線(xiàn)纜帶電作業(yè)時(shí)，操作工具或其他金屬物容易與裸露的接觸件觸碰而出現(xiàn)觸電或者短路等情況，如果操作人員不小心觸碰裸露的接觸件后，較大的電流容易導(dǎo)致人員的傷亡。同時(shí)，插座和插頭用于導(dǎo)電的接觸件相連導(dǎo)電后，接觸件和插座或插頭的金屬殼體之間的距離較短，這樣使得接觸件與金屬殼體之間的爬電距離較短，使得金屬殼體表面帶電，對(duì)操作人員的實(shí)際工作構(gòu)成嚴(yán)重安全威脅。另外，現(xiàn)有技術(shù)的連接器，插頭和插座之間沒(méi)有相應(yīng)的分離斷電裝置，當(dāng)插頭和插座被分離后，如果操作人員不確認(rèn)插頭和插座同時(shí)斷電，操作人員在操作時(shí)接觸插頭和插座的接觸件后，也會(huì)造成安全事故。因此，在連接器的插頭和插座之間設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)斷電結(jié)構(gòu)，對(duì)于操作人員在實(shí)際作用中，既能減輕工作負(fù)擔(dān)也提高作業(yè)的安全性?，F(xiàn)有技術(shù)的連接器，插頭和插座之間相連的位置通常以點(diǎn)接觸或者線(xiàn)接觸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)電，但是當(dāng)連接器通入較大電流后，點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸的位置會(huì)迅速升溫，從而影響連接器的使用安全性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修簡(jiǎn)易、操作安全性好的大電流連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種大電流連接器，包括插座、插頭以及緊固尾部，所述插座的一端與用于線(xiàn)纜轉(zhuǎn)接的端子相連，所述插座的另一端與所述插頭的一端插接相連并以螺紋相連緊固，所述緊固尾部與所述插頭的另一端相連并能緊固線(xiàn)纜。優(yōu)選地，設(shè)置于所述插座外部的套狀座殼體與設(shè)置于所述插頭外部的連接螺帽以螺紋相連，所述緊固尾部的一端與所述頭殼體的另一端以螺紋相連，所述緊固尾部的另一端設(shè)有壓緊構(gòu)件，所述壓緊構(gòu)件能將線(xiàn)纜向所述緊固尾部中心方向夾緊。優(yōu)選地，所述壓緊構(gòu)件為兩塊分離且中部設(shè)有彎拱部的壓板。優(yōu)選地，所述壓緊構(gòu)件為一條兩端平行相對(duì)且中部彎拱成圓形的壓板條。優(yōu)選地，所述插座中心軸向安裝有簧孔外套，所述簧孔外套靠近所述插頭的一端設(shè)有第一盲孔，所述第一盲孔內(nèi)部設(shè)有用于導(dǎo)電的簧孔芯，所述插座內(nèi)部還設(shè)有孔絕緣體套裝于所述簧孔外套外周緣，所述孔絕緣體靠近所述插頭的一端沿軸向?qū)⑺龌煽淄馓准八龌煽仔菊诒危凰霾孱^中心軸向安裝有扭簧針外套，所述插頭內(nèi)部還設(shè)有針絕緣體套于所述扭簧針外套外周緣，所述針絕緣體靠近所述插座的一端沿軸向?qū)⑺雠せ舍樛馓渍诒?。?yōu)選地，所述插座和所述插頭插接相連且所述座殼體與所述連接螺帽螺紋相連后，所述連接螺帽部分套于所述座殼體的外周緣，所述孔絕緣體的內(nèi)周面部分套接于所述針絕緣體的外周緣，所述第一盲孔的內(nèi)周面部分套于所述扭簧針外周緣，所述扭簧針外套靠近所述插座的一端設(shè)有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)周面部分套于所述簧孔芯外周緣。優(yōu)選地，所述扭簧針外套的外周緣靠近所述插座的端部設(shè)有倒角及外徑小于所述簧孔外套內(nèi)徑的軸段。優(yōu)選地，所述座殼體內(nèi)部還設(shè)有信號(hào)母插針與所述簧孔外套平行，所述孔絕緣體還相連有母插針絕緣體套于所述信號(hào)母插針外周緣，所述頭殼體內(nèi)部還設(shè)有信號(hào)公插針與所述信號(hào)母插針配合插接相連，所述針絕緣體還相連有公插針絕緣體套于所述信號(hào)公插針外周緣。優(yōu)選地，所述信號(hào)公插針與所述信號(hào)母插針遠(yuǎn)離插接相連位置的一端均與控制電源開(kāi)或關(guān)的電磁閥電連接。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修簡(jiǎn)易。本實(shí)用新型通過(guò)在插座的一端通過(guò)螺栓螺母連接結(jié)構(gòu)與接有線(xiàn)纜的一端相連，插座的另一端通過(guò)座殼體與插頭的連接螺帽螺紋配合連接，同時(shí)在緊固尾部設(shè)置壓緊構(gòu)件對(duì)線(xiàn)纜進(jìn)行夾緊緊固。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的端子與插座可調(diào)整角度，螺栓螺母連接方便安裝和維修。插座和插頭插接相連后，通過(guò)螺紋配合連接，進(jìn)一步提高插接連接的緊固程度，也便于安裝和后期的更換維修，而緊固尾部的壓緊構(gòu)件則對(duì)線(xiàn)纜起到有效緊固，防止線(xiàn)纜竄動(dòng)。2)操作安全性好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)在插座的中心設(shè)置孔絕緣體沿軸向?qū)⒒煽淄馓缀突煽仔菊诒?，同時(shí)在插頭的中心設(shè)置針絕緣體沿軸向?qū)⑴せ舍樛馓姿诒巍２僮魅藛T在實(shí)際安裝和維修時(shí)，人體或者其他導(dǎo)電金屬不容易與接觸件觸碰而導(dǎo)致短路、觸電等危害，可提高連接器帶電作業(yè)的安全性?？捉^緣體和針絕緣體構(gòu)成的絕緣通道增大接觸件與座殼體、連接螺帽、頭殼體之間的爬電距離，進(jìn)一步提高連接器在帶電作用下的安全性。另外，操作人員在將插座和插頭分離后，信號(hào)母插針與信號(hào)公插針?lè)蛛x，電磁閥斷電，使得電源停止向插座和插頭各自相連的線(xiàn)纜供電，從而使得操作人員在實(shí)際維護(hù)中，避免帶電作業(yè)而帶來(lái)的威脅。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型大電流連接器的立體圖；圖2為本實(shí)用新型大電流連接器的立體爆炸圖；圖3為本實(shí)用新型大電流連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝配圖；圖4為本實(shí)用新型插座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型插頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型緊固尾部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱(chēng)標(biāo)號(hào)名稱(chēng)1端子31第二盲孔2插座32針絕緣體21簧孔外套33連接螺帽22座殼體34頭殼體23第一盲孔35扭簧針外套24孔絕緣體36信號(hào)公插針25簧孔芯37公插針絕緣體26母插針絕緣體4緊固尾部27信號(hào)母插針41壓板3插頭42彎拱部本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖6，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，提供了一種大電流連接器，該大電流連接器包括插座2、插頭3以及緊固尾部4，插座2的一端與用于線(xiàn)纜轉(zhuǎn)接的端子1相連，插座2的另一端與插頭3的一端插接相連并以螺紋相連緊固，緊固尾部4與插頭3的另一端相連并能緊固線(xiàn)纜。其中，設(shè)置于插座2外部的套狀座殼體22與設(shè)置于插頭3外部的連接螺帽33以螺紋配合相連，本實(shí)施中座殼體22靠近連接螺帽33的一端外周緣設(shè)有外螺紋，而連接螺帽33靠近座殼體22的一端內(nèi)周面設(shè)有內(nèi)螺紋，當(dāng)插座2和插頭3插接相連后，連接螺帽33的內(nèi)螺紋與座殼體22的外螺紋配合相連，使得插座2和插頭3的插接相連關(guān)系更加緊密。而緊固尾部4的一端與頭殼體34以螺紋配合相連，緊固尾部4內(nèi)周面靠近頭殼體34的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，頭殼體34外周緣上設(shè)有外螺紋，緊固尾部4的內(nèi)螺紋與頭殼體34的外螺紋配合相連，使得緊固尾部4套裝并緊固于頭殼體34外周緣上。緊固尾部4的另一端則設(shè)有壓緊構(gòu)件，壓緊構(gòu)件可為兩塊分離且中部設(shè)有彎拱部42的壓板41或?yàn)橐粭l兩端平行相對(duì)且中部彎拱成圓形的壓板條。當(dāng)壓緊構(gòu)件為兩塊分離的壓板41時(shí)，兩塊壓板41通過(guò)螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)穿過(guò)緊固尾部4的緊固孔，并通過(guò)螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)向緊固尾部4中心夾緊，線(xiàn)纜被相對(duì)的兩塊壓板41的彎拱部42夾緊，從而使得線(xiàn)纜與插頭3相連后被夾緊固定。當(dāng)壓緊構(gòu)件為壓板條時(shí)，壓板條的兩端相對(duì)并通過(guò)螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)穿過(guò)緊固尾部4的緊固孔，并通過(guò)擰緊螺栓螺母使得壓板條的彎拱部分的內(nèi)徑逐漸縮小，從而使得線(xiàn)纜被夾緊而固定于緊固尾部4的另一端。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例的技術(shù)方案中，通過(guò)端子1的一端與線(xiàn)纜固定相連，而端子1的另一端與插座2的一端以螺栓螺母連接，操作人員在安裝和維修時(shí)，只是將端子1與插座2之間的螺栓螺母連接放松或緊固，則可快速進(jìn)行更換或調(diào)整，同時(shí)操作人員可根據(jù)線(xiàn)纜的走向或者具體線(xiàn)纜布局，調(diào)整端子1與插座2之間的夾角，以滿(mǎn)足不同工況需求。插座2與插頭3插接相連后，插座1的座殼體22與插頭3的連接螺帽33通過(guò)螺紋配合連接進(jìn)行緊固，使得插座2和插頭3的連接關(guān)系更加緊固可靠，另外螺紋連接方式也便于操作人員在現(xiàn)場(chǎng)維修插座2和插頭3。緊固尾部4設(shè)有的壓緊構(gòu)件，通過(guò)壓板組41或者壓板條將線(xiàn)纜向緊固尾部4中心進(jìn)行夾緊緊固，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能夠避免線(xiàn)纜在實(shí)際使用時(shí)，不容易與插頭3松脫，進(jìn)一步提高連接器的使用可靠性。本實(shí)施例的的大電流連接器，插座2中心軸向安裝有簧孔外套21，簧孔外套21靠近插頭3的一端設(shè)有第一盲孔23，第一盲孔23的內(nèi)部則設(shè)有用于導(dǎo)電的簧孔芯25，插座2內(nèi)部還設(shè)有孔絕緣體24套裝于簧孔外套21的外周緣，孔絕緣體24靠近插頭3的一端沿軸向?qū)⒒煽淄馓?1以及簧孔芯25所遮蔽。插頭3中心軸向安裝有扭簧針外套35，插頭3內(nèi)部還設(shè)有針絕緣體32套于扭簧針外套35的外周緣，針絕緣體32靠近插座2的一端沿軸向?qū)⑴せ舍樛馓?5遮蔽。本實(shí)施例的通過(guò)在插座2的中心設(shè)置孔絕緣體24沿軸向?qū)⒒煽淄馓?1和簧孔芯25遮蔽，同時(shí)在插頭3的中心設(shè)置針絕緣體32沿軸向?qū)⑴せ舍樛馓?5所遮蔽。這樣使得操作人員在實(shí)際安裝和維修時(shí)，人體或者其他導(dǎo)電金屬不容易與用于導(dǎo)電的簧孔外套21、簧孔芯25以及扭簧針外套35等帶電的接觸件觸碰而導(dǎo)致短路、觸電等危害，可提高連接器帶電作業(yè)的安全性。本實(shí)施例的的大電流連接器，當(dāng)插座2和插頭3插接相連并且通過(guò)座殼體22和連接螺帽33以螺紋相連緊固后，連接螺帽33部分套于座殼體22的外周緣上，孔絕緣體24的內(nèi)周面則部分套接于針絕緣體32的外周緣上，這時(shí)的孔絕緣體24與針絕緣體32形成凹凸的套接關(guān)系。優(yōu)選地，針絕緣體32的外徑大于孔絕緣體24的內(nèi)徑，這樣針絕緣體32與孔絕緣體24以過(guò)盈配合形式套接，兩者之間的套接關(guān)系則更加緊密。而設(shè)置于簧孔外套21靠近插頭3一端的第一盲孔23的內(nèi)周面部分套于扭簧針外套35的外周緣上，扭簧針外套35靠近插座2的一端設(shè)有的第二盲孔31，第二盲孔31內(nèi)周面部分套接于簧孔芯25的外周緣上。通過(guò)以上多組相互套接結(jié)構(gòu)配合，使得插頭3與插座2之間插裝連接后更加緊密相連，依靠多組套裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)摩擦力，可使得連接器在實(shí)際應(yīng)用中，不容易被輕易拉扯松脫，從而提高連接器使用可靠性。另外，針絕緣體32和孔絕緣體24之間通過(guò)過(guò)盈配合，兩者直接形成的絕緣通道對(duì)用于導(dǎo)電的簧孔外套21、簧孔芯25以及扭簧針外套35起到良好的絕緣效果，同時(shí)絕緣通道增大接觸件與座殼體22、連接螺帽33、頭殼體34之間的爬電距離，使得座殼體22、連接螺帽33、頭殼體34不容易帶電，進(jìn)一步提高連接器在帶電作用下的安全性。本實(shí)施例的的實(shí)施例中，扭簧針外套35的外周緣靠近插座2的端部設(shè)有倒角和外徑小于簧孔外套35的第一盲孔23靠近端部孔內(nèi)徑的軸端。通過(guò)在扭簧針外套35的外周緣上設(shè)置倒角以及外徑小于簧孔外套35內(nèi)徑的軸端，可使得扭簧針外套35向簧孔外套21的第一盲孔23套入時(shí)，避免扭簧針外套35與第一盲孔23邊沿發(fā)生干涉，提高插座2和插頭3的安全便捷性。同時(shí)，簧孔外套21套接扭簧針外套35、扭簧針外套35套接簧孔芯25，使得用于導(dǎo)電的簧孔外套21、扭簧針外套35以及簧孔芯25之間的導(dǎo)電面積增大，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)電的接觸件通過(guò)點(diǎn)接觸、線(xiàn)接觸導(dǎo)電方式，能夠使得導(dǎo)電更加通暢，有效避免因?yàn)榻佑|面積過(guò)少而引起迅速發(fā)熱升溫的現(xiàn)象，從而提高連接器的使用安全性。本實(shí)施例的座殼體22內(nèi)部還設(shè)有信號(hào)母插針27與簧孔外套21平行，同時(shí)孔絕緣體24還相連有母插針絕緣體26套于信號(hào)母插針27外周緣上。而頭殼體34內(nèi)部還設(shè)有信號(hào)公插針36與信號(hào)母插針27配合插接相連，針絕緣體32還相連有公插針絕緣體37套于信號(hào)公插針36的外周緣上。信號(hào)公插針36和信號(hào)母插針27遠(yuǎn)離插接相連位置的一端均與控制電源開(kāi)或關(guān)的電磁閥電連接。當(dāng)插座2和插頭3插接相連后，信號(hào)公插針36是插入信號(hào)母插針27的內(nèi)部，從而使得信號(hào)公插針36與信號(hào)母插針27之間是導(dǎo)通狀態(tài)，控制電源開(kāi)或關(guān)的電磁閥被導(dǎo)通工作，電源向插座2和插頭3各自相連的線(xiàn)纜正常供電。而插座2和插頭3被分離后，電磁閥斷電，使得電源停止向插座2和插頭3各自相連的線(xiàn)纜供電，從而使得操作人員在實(shí)際維護(hù)中，避免帶電作業(yè)而帶來(lái)的威脅以及多次確認(rèn)斷電情況所帶來(lái)的冗余工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3