本實(shí)用新型屬于動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，極柱是動(dòng)力電池中連通電池內(nèi)外的部件，極柱的一端與動(dòng)力電池的外部電路連接，另一端與動(dòng)力電池的內(nèi)部電芯連接，使電池能夠?qū)崿F(xiàn)充放電的功能。由于電池的外電路采用鋁材料可以降低成本和重量，所以外電路中單體電池之間的連接一般使用鋁片，但電芯內(nèi)部負(fù)極集流片是銅箔材料，所以要求負(fù)極柱為銅材料才能保證電池的使用性能。根據(jù)這一需要，目前的動(dòng)力電池負(fù)極有采用銅鋁復(fù)合極柱。在電池的外部，極柱材料為鋁，而在電池的內(nèi)部，極柱的材料為銅，銅鋁之間通過(guò)摩擦焊連接在一起形成一個(gè)整體復(fù)合極柱。

因此，目前復(fù)合極柱的結(jié)構(gòu)一般由銅底基座和連接在銅底基座上的鋁柱構(gòu)成，且現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)復(fù)合極柱的裝配方式主要有螺紋裝配和卡簧裝配兩種。其中，螺紋裝配是在極柱上加工有螺紋，再用螺母使極柱與頂蓋片固定，由于此方法要求極柱加工螺紋，并且需要螺母，加工復(fù)雜，成本較高，裝配效率低，并且產(chǎn)品較重?？ɑ裳b配則是在極柱上加工有環(huán)形的卡槽，通過(guò)把卡簧裝到極柱的卡槽上，壓住頂蓋片及其他零件，使之不能軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)極柱與頂蓋片之間的裝配；雖然此方式具有較高的可靠性，且相比于螺紋裝配能夠減輕產(chǎn)品重量，然而此方式同樣存在加工繁瑣、裝配效率低的問(wèn)題，而且還存在由于卡簧裝配不到位而導(dǎo)致極柱松脫、電芯短路的風(fēng)險(xiǎn)。

此外，上述兩種裝配方式還存有共同的缺陷：一方面，在復(fù)合極柱的上表面設(shè)置鉚接結(jié)構(gòu)，使得復(fù)合極柱表面留有焊接印，造成復(fù)合極柱表面不美觀；另一方面，現(xiàn)有復(fù)合極柱上小下大的“丄”形安裝結(jié)構(gòu)使得復(fù)合極柱表面的過(guò)流面積較小，從而導(dǎo)致其與外部轉(zhuǎn)接片連接時(shí)過(guò)流能力較差。

有鑒于此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)，使其既能夠優(yōu)化裝配結(jié)構(gòu)，保證極柱與頂蓋片裝配的可靠性，同時(shí)又能提高極柱表面的過(guò)流能力，并兼顧極柱表面的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)，使其既能夠保證極柱與頂蓋片裝配的可靠性，同時(shí)又能提高極柱表面的過(guò)流能力，并兼顧極柱表面的美觀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下解決方案：

一種動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)，包括頂蓋片和復(fù)合極柱，所述頂蓋片設(shè)置有安裝孔，所述頂蓋片通過(guò)所述安裝孔套設(shè)于所述復(fù)合極柱，所述復(fù)合極柱包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體包括基體部和自基體部向下延伸的柱體部，所述柱體部的下端通過(guò)焊接的方式與所述第二柱體連接，所述第二柱體的下端鉚接有導(dǎo)電基塊，所述第一柱體和所述頂蓋片之間套設(shè)有耐高溫絕緣塊，所述導(dǎo)電基塊和所述頂蓋片之間套設(shè)有密封件。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一柱體為鋁柱體，所述第二柱體為銅柱體。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電基塊的下端連接有軟連接片。優(yōu)選的，導(dǎo)電基塊為銅塊，軟連接片為銅軟連接片。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一柱體、所述耐高溫絕緣塊和所述頂蓋片之間設(shè)置有上絕緣塑膠；所述導(dǎo)電基塊、所述密封件和所述頂蓋片之間設(shè)置有下絕緣塑膠。設(shè)置上、下絕緣塑膠能夠?qū)ι鲜隽悴考M(jìn)行有效固定，同時(shí)加強(qiáng)上述零部件之間的密封效果。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電基塊設(shè)置有鉚接槽，所述第二柱體的下端設(shè)置有與所述鉚接槽相配合的凸臺(tái)。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電基塊還設(shè)置有焊接槽，所述導(dǎo)電基塊通過(guò)所述焊接槽與所述第二柱體焊接并形成有焊接筋條。若僅采用鉚接的方式可能可靠性相對(duì)較低，因此為了進(jìn)一步提高導(dǎo)電基塊和復(fù)合極柱連接的可靠性，優(yōu)選焊接和鉚接相結(jié)合的方式；設(shè)置焊接槽可以避免由于焊料過(guò)厚而導(dǎo)致焊接不牢固；而且第二柱體和導(dǎo)電基塊焊接后形成的焊接筋條可增加過(guò)流面積，提高過(guò)流能力。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述密封件為絕緣密封圈，所述絕緣密封圈包括環(huán)狀基座、以及從所述環(huán)狀基座圍繞復(fù)合極柱突伸到頂蓋片的安裝孔內(nèi)的環(huán)狀凸沿。其中，將絕緣密封圈設(shè)置成臺(tái)階狀可以有效防止頂蓋片或極柱加工過(guò)程產(chǎn)生的金屬屑和毛刺造成的短路問(wèn)題。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述頂蓋片設(shè)置有凸出于上表面的凸包，所述凸包在頂蓋片的下表面形成凸包收容部，所述安裝孔設(shè)置于所述凸包內(nèi)。安裝時(shí)將導(dǎo)電基塊上移入頂蓋片的凸包收容部中，在保證動(dòng)力電池基本性能的同時(shí)，減小了極柱在殼體內(nèi)部的高度，給電芯騰出了更大的安裝空間，從而使動(dòng)力電池的能量密度得到提升。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一柱體的基體部和所述頂蓋片之間設(shè)置有第一定位柱；所述導(dǎo)電基塊和所述頂蓋片之間設(shè)置有第二定位柱。優(yōu)選的，第一定位柱和第二定位柱均由陶瓷材質(zhì)制作而成。其中，設(shè)置第一、第二定位柱的目的均是防止裝配過(guò)程中零部件之間發(fā)生移位。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一定位柱和所述第二定位柱的數(shù)量均設(shè)置為至少兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述極柱的形狀呈T字形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)，包括頂蓋片和復(fù)合極柱，所述頂蓋片設(shè)置有安裝孔，所述頂蓋片通過(guò)所述安裝孔套設(shè)于所述復(fù)合極柱，所述復(fù)合極柱包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體包括基體部和自基體部向下延伸的柱體部，所述柱體部的下端通過(guò)焊接的方式與所述第二柱體連接，所述第二柱體的下端鉚接有導(dǎo)電基塊，所述第一柱體和所述頂蓋片之間套設(shè)有耐高溫絕緣塊，所述導(dǎo)電基塊和所述頂蓋片之間套設(shè)有密封件。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將復(fù)合極柱設(shè)置成與現(xiàn)有復(fù)合極柱截然相反的T形結(jié)構(gòu)，增加了復(fù)合極柱的表面面積，從而能夠有效提高復(fù)合極柱表面的過(guò)流能力；同時(shí)將鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)置在復(fù)合極柱的底部，能夠解決現(xiàn)有復(fù)合極柱表面留有焊接印而造成復(fù)合極柱表面不美觀的問(wèn)題；而且本實(shí)用新型由復(fù)合極柱和導(dǎo)電基塊連接形成的工形結(jié)構(gòu)，能夠?qū)烧咧g的零件起到良好的軸向定位效果，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，同時(shí)由于不采用螺紋或卡簧裝配，減少了螺母及卡簧的使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，還避免了因卡簧裝配不到位而導(dǎo)致極柱松脫、電芯短路的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂蓋片；11-凸包；12-凸包收容部；13-安裝孔；2-復(fù)合極柱；21-第一柱體；211-基體部；212-柱體部；22-第二柱體；221-凸臺(tái)；3-耐高溫絕緣塊；4-密封件；5-導(dǎo)電基塊；51-鉚接槽；52-焊接槽；53-焊接筋條；6-軟連接片；7-上絕緣塑膠；8-下絕緣塑膠；9-第一定位柱；10-第二定位柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不局限于此。

如圖1所示，一種動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)，包括頂蓋片1和復(fù)合極柱2，頂蓋片1設(shè)置有安裝孔13，頂蓋片1通過(guò)安裝孔13套設(shè)于復(fù)合極柱2，復(fù)合極柱2包括鋁材制成的第一柱體21和銅材制成的第二柱體22，復(fù)合極柱2的形狀呈T字形；第一柱體21包括基體部211和自基體部211向下延伸的柱體部212，柱體部212的下端通過(guò)焊接的方式與第二柱體22連接并形成“工”形結(jié)構(gòu)，第二柱體22的下端鉚接有導(dǎo)電基塊5，其中，導(dǎo)電基塊5設(shè)置有鉚接槽51，第二柱體22的下端設(shè)置有與鉚接槽51相配合的凸臺(tái)221，通過(guò)凸臺(tái)221與鉚接槽51之間的凹凸配合使第二柱體22和導(dǎo)電基塊5實(shí)現(xiàn)鉚接；導(dǎo)電基塊5的下端連接有軟連接片6，其中，導(dǎo)電基塊5為銅塊，軟連接片6為銅軟連接片6；第一柱體21和頂蓋片1之間套設(shè)有耐高溫絕緣塊3，導(dǎo)電基塊5和頂蓋片1之間套設(shè)有密封件4；第一柱體21、耐高溫絕緣塊3和頂蓋片1之間設(shè)置有上絕緣塑膠7，導(dǎo)電基塊5、密封件4和頂蓋片1之間設(shè)置有下絕緣塑膠8；設(shè)置上絕緣塑膠7和下絕緣塑膠8能夠?qū)ι鲜隽悴考M(jìn)行有效固定，同時(shí)加強(qiáng)上述零部件之間的密封效果。

在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例中，導(dǎo)電基塊5還設(shè)置有焊接槽52，導(dǎo)電基塊5通過(guò)焊接槽52與第二柱體22焊接并形成有焊接筋條53。若僅采用鉚接的方式可能可靠性相對(duì)較低，因此為了進(jìn)一步提高導(dǎo)電基塊5和復(fù)合極柱2連接的可靠性，優(yōu)選焊接和鉚接相結(jié)合的方式；設(shè)置焊接槽52可以避免由于焊料過(guò)厚而導(dǎo)致焊接不牢固；而且第二柱體22和導(dǎo)電基塊5焊接后形成的焊接筋條53可增加過(guò)流面積，提高過(guò)流能力。

在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例中，密封件4為絕緣密封圈，絕緣密封圈包括環(huán)狀基座、以及從環(huán)狀基座圍繞復(fù)合極柱2突伸到頂蓋片1的安裝孔13內(nèi)的環(huán)狀凸沿。其中，將絕緣密封圈設(shè)置成臺(tái)階狀可以有效防止頂蓋片1或復(fù)合極柱2加工過(guò)程產(chǎn)生的金屬屑和毛刺造成的短路問(wèn)題。

在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例中，頂蓋片1設(shè)置有凸出于上表面的凸包11，凸包11在頂蓋片1的下表面形成凸包收容部12，安裝孔13設(shè)置于凸包11內(nèi)。安裝時(shí)將導(dǎo)電基塊5上移入頂蓋片1的凸包收容部12中，在保證動(dòng)力電池基本性能的同時(shí)，減小了極柱在殼體內(nèi)部的高度，給電芯騰出了更大的安裝空間，從而使動(dòng)力電池的能量密度得到提升。

在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池復(fù)合極柱的裝配結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例中，第一柱體21的基體部211和頂蓋片1之間設(shè)置有第一定位柱9；導(dǎo)電基塊5和頂蓋片1之間設(shè)置有第二定位柱10；第一定位柱9和第二定位柱10的數(shù)量均設(shè)置為至少兩個(gè)。設(shè)置第一定位柱9和第二定位柱10的目的是防止裝配過(guò)程中零部件之間發(fā)生移位；優(yōu)選的，第一定位柱9和第二定位柱10均由陶瓷材質(zhì)制作而成。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。