本實(shí)用新型屬于軍用電連接器領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種麻花插針自動(dòng)切斷設(shè)備。

背景技術(shù)：

麻花插針是一種可靠性高、插拔力小、插拔方便、使用壽命長(zhǎng)的電連接器。在連接器中彈性接觸件是關(guān)鍵零件，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)直接影響著連接器的接觸性能。定長(zhǎng)裁切麻花插針的精度要求很高，影響后續(xù)的沖胖加工，長(zhǎng)短不一的情況下會(huì)造成插針鼓包大小不一，直接影響電性能及插拔力。電腐蝕加工方式受電參數(shù)的影響，可直接影響插針長(zhǎng)度，而且后續(xù)需要多次的清洗工序，這樣就造成了效率低、插針長(zhǎng)度一致性不好的情況，為此需要提供一種冷切的方式代替電腐蝕加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種麻花插針自動(dòng)切斷設(shè)備，其自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)麻花插針自動(dòng)化定長(zhǎng)裁切，無須人工操作，加工質(zhì)量及效率大幅度提高，代替了傳統(tǒng)的電腐蝕定長(zhǎng)加工麻花插針。

所述的麻花插針自動(dòng)切斷設(shè)備，包括送絲機(jī)構(gòu)、止動(dòng)機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)；所述送絲機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸和夾持氣缸，推動(dòng)氣缸通過連接塊甲與夾持氣缸上的連接塊乙固定連接，夾持氣缸的輸出端設(shè)有夾持塊；夾持氣缸上方設(shè)有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括止動(dòng)氣缸，止動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)有止動(dòng)塊；夾持氣缸下方設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括裁切氣缸，裁切氣缸控制切刀。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的下方設(shè)有可上下移動(dòng)的固定塊，固定塊頂部設(shè)有與推動(dòng)桿間隙配合的螺母，固定塊內(nèi)固定有連接塊甲。

進(jìn)一步的，所述固定塊上設(shè)有導(dǎo)向管。

進(jìn)一步的，所述固定塊上方設(shè)有上限位塊。

進(jìn)一步的，所述裁切氣缸輸出端通過連接桿與切刀連接。

進(jìn)一步的，所述送絲機(jī)構(gòu)、止動(dòng)機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)分別固定于固定板上。

進(jìn)一步的，所述固定板下方設(shè)有與連接桿配合的下限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型利用氣動(dòng)執(zhí)行元件進(jìn)行定長(zhǎng)、送絲、夾緊、裁切等連續(xù)動(dòng)作，通過PLC控制，可以準(zhǔn)確的控制每個(gè)動(dòng)作的穩(wěn)定性，無須人工操作，大大提高了工作效及加工質(zhì)量；

2、送絲機(jī)構(gòu)通過夾持氣缸采用柔性夾持，確保麻花插針的零損傷，夾持氣缸與送絲氣缸的相互配合，可以保證麻花插針長(zhǎng)度的一致性；

3、裁切機(jī)構(gòu)利用杠桿原理，把裁切氣缸動(dòng)力加大，從而給裁切提供足夠的動(dòng)力，而且氣缸體積小方便安裝；切刀采用模塊式刀頭，方便安裝與更換；

4、本實(shí)用新型的切斷長(zhǎng)度可以保證在L范圍為4.2±0.02；在顯微鏡下觀察切割端面平整、無明顯傾斜、毛刺、缺絲、散絲、高低不平；切斷零件合格率≥90％；切斷每小時(shí)產(chǎn)量≥1100件；

5、本實(shí)用新型與送料機(jī)構(gòu)配合，送料機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)，可以很好的控制送料的速度，采用光電開關(guān)檢測(cè)，當(dāng)料處于馬上拉直狀態(tài)是，電機(jī)會(huì)點(diǎn)動(dòng)送料，這樣可以保證連續(xù)穩(wěn)定性；送料機(jī)構(gòu)利用微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)麻花插針的直徑大的問題，當(dāng)出現(xiàn)大直徑麻花插針時(shí)會(huì)立刻報(bào)警，設(shè)備停止工作，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裁切機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)參考圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。

圖中，1、固定板；2、絲輪；3、拖絲架；4、校直輪；A1、推動(dòng)氣缸；A2、推動(dòng)桿；A3、螺母；A4、固定塊；A5、導(dǎo)向管；A6、連接塊甲；A7、連接塊乙；A8、夾持塊；A9、夾持氣缸；A10、上限位塊；B1、止動(dòng)氣缸；B2、止動(dòng)塊；C1、裁切氣缸；C2、連接桿；C3、下限位塊；C4、切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，麻花插針自動(dòng)切斷設(shè)備，包括送絲機(jī)構(gòu)、止動(dòng)機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)、止動(dòng)機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)分別固定于固定板1上；所述送絲機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸A1和夾持氣缸A9，所述推動(dòng)氣缸A1的輸出端設(shè)有推動(dòng)桿A2，推動(dòng)桿A2的下方設(shè)有可上下移動(dòng)的固定塊A4，固定塊A4頂部設(shè)有與推動(dòng)桿A2間隙配合的螺母A3，固定塊A4上設(shè)有導(dǎo)向管A5，固定塊A4內(nèi)固定有連接塊甲A6；推動(dòng)氣缸A1通過連接塊甲A6與夾持氣缸A9上的連接塊乙A7固定連接，夾持氣缸A9的輸出端設(shè)有夾持塊A8；夾持氣缸A9上方設(shè)有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括止動(dòng)氣缸B1，止動(dòng)氣缸B1的輸出端設(shè)有止動(dòng)塊B2；

如圖2所示，夾持氣缸A9下方設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括裁切氣缸C1，裁切氣缸C1輸出端通過連接桿C2與切刀C4連接。

本實(shí)用新型在制作安裝時(shí)，固定塊A4上方設(shè)有上限位塊A10，固定板1下方設(shè)有與連接桿C2配合的下限位塊C3；夾持塊A8采用柔性夾持。

如圖3所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，與送料機(jī)構(gòu)配合；絲料依次通過絲輪2、拖絲架3、校直輪4，最后絲料穿入本實(shí)用新型的導(dǎo)向管A5和夾持塊A8。工作時(shí)，夾持氣缸A9通過夾持塊A8將絲料夾緊，然后推動(dòng)氣缸A1通過相互配合的推動(dòng)桿A2和螺母A3帶動(dòng)固定塊A4下降，進(jìn)一步通過連接塊甲A6和連接塊乙A7帶動(dòng)夾持氣缸A9下降，從而實(shí)現(xiàn)送絲機(jī)構(gòu)的送絲作業(yè)；此時(shí)，止動(dòng)氣缸B1運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)止動(dòng)塊B2將絲料壓緊，防止絲料滑動(dòng)；最后，裁切氣缸C1通過鉸接的連接桿C2，帶動(dòng)切刀C4將絲料裁斷，完成定長(zhǎng)裁切作業(yè)；裁切作業(yè)完成后，裁切氣缸C1復(fù)位，切刀C4通過下限位塊C3進(jìn)行限位，然后夾持氣缸A9復(fù)位，帶動(dòng)夾持塊A8松開；最后推動(dòng)氣缸A1帶動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)的復(fù)位，上限位塊A10對(duì)固定塊A4進(jìn)行限位，此時(shí)完成一個(gè)工作循環(huán)。