本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)臘肉用的切斷設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)臘肉用的限位型切斷設(shè)備。

背景技術(shù)：

臘肉是將新鮮豬肉經(jīng)過腌制、晾曬或熏烤等工序后得到的一種風(fēng)味獨(dú)特的肉類制品，但是臘肉在制作完成后，其長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不便于包裝和運(yùn)輸，因此人們?cè)絹?lái)越傾向于將制作完成后的臘肉進(jìn)行切斷處理，切成長(zhǎng)度為10-20cm的小段，然后再進(jìn)行包裝出售。但是由于市場(chǎng)上沒有專門的臘肉切斷設(shè)備，目前大型臘肉生產(chǎn)企業(yè)采用的切斷設(shè)備是通過改裝其他產(chǎn)品的大型切斷機(jī)得到的，這對(duì)于一些小型臘肉加工企業(yè)來(lái)說投入比較大，成本較高，而如果通過傳統(tǒng)的手切或者手鋸的方式進(jìn)行切斷又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)，由于人工切割很難控制每段臘肉的長(zhǎng)度，導(dǎo)致切斷后的臘肉長(zhǎng)短不一，參差不齊，且傳統(tǒng)的切斷設(shè)備的刀片長(zhǎng)期裸露在外，不使用時(shí)，容易對(duì)車間來(lái)往的操作人員造成誤傷，存在一定的安全隱患，使用不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于,提供一種生產(chǎn)臘肉用的限位型切斷設(shè)備。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，企業(yè)投入小，切斷效率較高，且切斷整齊，可切割出不同長(zhǎng)度的臘肉段，使用更加安全的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種生產(chǎn)臘肉用的限位型切斷設(shè)備，包括有凹形殼體，殼體內(nèi)的上方設(shè)有第一滾輪，第一滾輪的下方設(shè)有第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪的外側(cè)環(huán)繞有一條環(huán)形切刀，環(huán)形切刀的刀刃上設(shè)有三角齒，環(huán)形切刀的一側(cè)位于殼體內(nèi)，另一側(cè)裸露于殼體的凹部，裸露在凹部的環(huán)形切刀的一側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩的一側(cè)設(shè)有方形槽，保護(hù)罩的上方經(jīng)合頁(yè)連接在殼體上，保護(hù)罩的另一側(cè)設(shè)有拉桿，拉桿的頂端設(shè)有直徑大于拉桿直徑的圓頭，位于保護(hù)罩上方的殼體上設(shè)有U形掛鉤；所述殼體的凹部設(shè)有切割臺(tái)，切割臺(tái)上環(huán)形切刀的一側(cè)設(shè)有限位板和固定板，限位板和固定板平行，限位板的一側(cè)連接有兩根調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過固定板，并在固定板兩側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿上分別設(shè)有一個(gè)限位螺母，所述切割臺(tái)上還設(shè)有平行于調(diào)節(jié)絲桿的刻度表；所述第二滾輪的軸心處設(shè)有皮帶輪，皮帶輪穿出殼體后經(jīng)皮帶連接有電機(jī)。

前述的生產(chǎn)臘肉用的限位型切斷設(shè)備，所述第一滾輪和第二滾輪上設(shè)有環(huán)形槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明只需在凹形殼體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)滾輪，并在兩個(gè)滾輪之間設(shè)置一條環(huán)形切刀，通過電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)切割的目的，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少了臘肉加工企業(yè)的設(shè)備資金投入，同時(shí)，本發(fā)明通過在凹形殼體的凹部設(shè)置一個(gè)切割臺(tái)，切斷時(shí)將臘肉放在切割臺(tái)上，環(huán)形切刀循環(huán)的經(jīng)過凹形殼體的凹部，對(duì)切割臺(tái)上的臘肉進(jìn)行切割，切斷效果較好，速度較快，提高了小型臘肉加工企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，本發(fā)明同構(gòu)在環(huán)形切刀的刀刃上設(shè)置三角齒，類似于傳統(tǒng)手鋸，其切斷效果更好。另外，本發(fā)明通過在環(huán)形切刀的一側(cè)設(shè)置平行的限位板和固定板，并在限位板的一側(cè)設(shè)置兩根調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿穿過固定板后，在固定板的兩側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿上分別設(shè)置一個(gè)限位螺母，當(dāng)限位螺母擰緊后，限位板被固定住，此時(shí)限位板與裸露在殼體凹部的環(huán)形切刀之間的間距固定，切割時(shí)只要將臘肉的一端頂在限位板上即可保證切斷后的臘肉的長(zhǎng)度一樣，提高了切斷的整齊度，另外，當(dāng)需要切成不同長(zhǎng)度的臘肉段時(shí)，擰松限位螺母，對(duì)照刻度表來(lái)推拉調(diào)節(jié)絲桿即可完成調(diào)節(jié)限位板與環(huán)形切刀之間的間距，實(shí)現(xiàn)切割不同長(zhǎng)度的臘肉段的目的。此外，本發(fā)明通過在裸露于凹部的環(huán)形切刀的一側(cè)設(shè)置保護(hù)罩，生產(chǎn)時(shí)，通過拉桿將保護(hù)罩拉起，然后將拉桿頂端的圓頭放入U(xiǎn)型掛鉤中，將保護(hù)罩固定住，使環(huán)形切刀裸露在殼體的凹部，用于切割，不生產(chǎn)時(shí)，放下保護(hù)罩將環(huán)形切刀卡入方形槽中，避免長(zhǎng)期裸露在外對(duì)人體造成誤傷，使用更加安全。綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，企業(yè)投入小，切斷效率較高，且切斷整齊，可切割出不同長(zhǎng)度的臘肉段，使用更加安全的有益效果。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的透視圖；

附圖3為本發(fā)明的俯視圖；

附圖4為保護(hù)罩的透視圖；

附圖5為環(huán)形切刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為第一滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-殼體，2-第一滾輪，3-第二滾輪，4-環(huán)形切刀，5-切割臺(tái)，6-電機(jī)，7-皮帶輪，8-皮帶，9-三角齒，10-環(huán)形槽,11-限位板，12-調(diào)節(jié)絲桿，13-固定板，14-刻度表，15-限位螺母,16-合頁(yè)，17-方形槽，18-拉桿，19-圓頭，20-保護(hù)罩，21-U形掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實(shí)施例: 一種生產(chǎn)臘肉用的限位型切斷設(shè)備，如附圖1-7所示，包括有凹形殼體1，殼體1內(nèi)的上方設(shè)有第一滾輪2，第一滾輪2的下方設(shè)有與第一滾輪2處于同一平面內(nèi)的第二滾輪3，第一滾輪2和第二滾輪3的外側(cè)環(huán)繞有一條環(huán)形切刀4，環(huán)形切刀4環(huán)繞在第一滾輪2和第二滾輪3上之后處于繃直狀態(tài)，環(huán)形切刀4的刀刃上設(shè)有三角齒9，環(huán)形切刀4的一側(cè)位于殼體1內(nèi)，另一側(cè)裸露于殼體1的凹部，裸露在凹部的環(huán)形切刀4的一側(cè)設(shè)有保護(hù)罩20，保護(hù)罩20的靠近環(huán)形切刀4的一側(cè)設(shè)有方形槽17，方形槽17的寬度大于環(huán)形切刀4的厚度，保護(hù)罩20的上方經(jīng)合頁(yè)16連接在殼體1上，使保護(hù)罩20可繞合頁(yè)16轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)罩20的另一側(cè)設(shè)有拉桿18，拉桿18是活動(dòng)連接在保護(hù)罩20上的，拉桿18的頂端設(shè)有直徑大于拉桿18直徑的圓頭19，位于保護(hù)罩20上方的殼體1上設(shè)有U形掛鉤21；殼體1的凹部設(shè)有切割臺(tái)5，切割臺(tái)5上環(huán)形切刀4的一側(cè)設(shè)有限位板11和固定板13，其中限位板11和固定板13平行，限位板11為活動(dòng)板，固定板13是固定在切割臺(tái)5上的，限位板11的一側(cè)連接有兩根調(diào)節(jié)絲桿12，調(diào)節(jié)絲桿12的一端穿過固定板13，并在固定板13兩側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿12上分別設(shè)有一個(gè)限位螺母15，所述切割臺(tái)5上還設(shè)有平行于調(diào)節(jié)絲桿12的刻度表14；所述第二滾輪3的軸心處設(shè)有皮帶輪7，皮帶輪7穿出殼體1后經(jīng)皮帶8連接有電機(jī)6。

本發(fā)明工作時(shí)，首先將啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6通過皮帶8和皮帶輪7帶動(dòng)第二滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾輪3通過環(huán)形切刀4帶動(dòng)第一滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，使環(huán)形切刀4不停的繞著第一滾輪2和第二滾輪3上旋轉(zhuǎn)，然后通過拉桿18拉起保護(hù)罩20，使保護(hù)罩20繞著合頁(yè)16轉(zhuǎn)動(dòng)，讓環(huán)形切刀4從保護(hù)罩20的方形槽17中脫離，然后將拉桿18頂端的圓頭19卡入U(xiǎn)形掛鉤21中，將保護(hù)罩20固定住，然后將臘肉放在切割臺(tái)5上，將臘肉的一端頂在限位板11上，然后用力將臘肉從環(huán)形切刀4的刀刃一側(cè)推至刀背一側(cè)，完成切割，當(dāng)需要切割不同長(zhǎng)度的臘肉段時(shí)，擰松固定板13兩側(cè)的限位螺母15，推拉調(diào)節(jié)絲桿12，通過參照刻度表14來(lái)確定限位板11與環(huán)形切刀4之間的間距，達(dá)到臘肉段所需長(zhǎng)度時(shí)，擰緊限位螺母15，按照前述的步驟操作即可切得所需長(zhǎng)度的臘肉段，不使用時(shí)，將拉桿18頂端的圓頭19從U形掛鉤21中取出，使保護(hù)罩20自然放下，讓環(huán)形切刀4卡入保護(hù)罩20的方形槽17中，將裸露在殼體1凹部的環(huán)形切刀4完全蓋住，避免其對(duì)人體造成誤傷。

作為優(yōu)選，所述第一滾輪2和第二滾輪3上設(shè)有環(huán)形槽10，安裝時(shí)環(huán)形切刀4的上下兩端分別位于第一滾輪2和第二滾輪3的環(huán)形槽10中，保證環(huán)形切刀4只能在第一滾輪2和第二滾輪3上轉(zhuǎn)動(dòng)，不讓環(huán)形切刀4脫離滾輪，安全度較高。