本實用新型涉及一種電連接器。

背景技術(shù)：

電連接器廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備上以與外部插頭電性連接，進而進行音頻、視頻或其它數(shù)據(jù)信號的傳輸。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的電連接器通常包括有絕緣本體及固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子。所述絕緣本體設(shè)有用以收容外部插頭的插接空間及與插接空間相連通以固持導(dǎo)電端子的端子槽。所述端子槽自絕緣本體之一外表面凹陷形成，并與外部相連通，以方便導(dǎo)電端子自絕緣本體外部安裝，如此，絕緣本體的外圍表面未封閉，裝配導(dǎo)電端子后，導(dǎo)電端子的部分外露，易造成電路問題，進而損壞電子設(shè)備。為防止導(dǎo)電端子外露造成的風(fēng)險，需額外增加零件，如在絕緣本體的外表面增加塑膠薄片覆蓋導(dǎo)電端子外露的部分。

有鑒于此，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電連接器，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例主要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，能夠使得裝配導(dǎo)電端子后，從上往下看或者從下往上看導(dǎo)電端子不外露，不需要額外增加零件，防止導(dǎo)電端子外露造成的風(fēng)險。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種電連接器，包括:

絕緣本體和多個導(dǎo)電端子，絕緣本體包括基部和自基部延伸的前端部，前端部包括上壁、下壁、兩側(cè)壁和具有一插接空間，絕緣本體設(shè)置有上下兩排端子槽，上下兩排端子槽與插接空間相連通，多個導(dǎo)電端子固定于上下兩排端子槽，多個導(dǎo)電端子包括接觸部、連接部和焊接部；

其中，絕緣本體的上下表面至少有一個表面設(shè)置有未貫穿絕緣本體的槽孔，槽孔自表面朝向插接空間方向凹陷，相鄰的兩個槽孔之間設(shè)置有隔欄，多個導(dǎo)電端子位于隔欄的下方和/或上方。

可選地，絕緣本體的上下表面均設(shè)置有槽孔和隔欄，多個導(dǎo)電端子包括上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子，上排導(dǎo)電端子固定于上排端子槽，下排導(dǎo)電端子固定于下排端子槽；

上排導(dǎo)電端子的連接部至少部分位于絕緣本體上表面的隔欄的下方，下排導(dǎo)電端子的連接部至少部分位于絕緣本體下表面的隔欄的上方。

可選地，槽孔設(shè)置于前端部。

可選地，槽孔部分設(shè)置于前端部，部分設(shè)置于基部。

其中，槽孔為方形孔，至少設(shè)置有一排。

其中，上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子的接觸部均位于插接空間，上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子的焊接部均凸伸出基部。

其中，上排端子槽和下排端子槽的前端均延伸至插接空間。

上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子的前端均延伸至插接空間。

可選地，絕緣本體的基部設(shè)置有第一凸塊，上排端子槽位于基部的部分和下排端子槽位于基部的部分均包括前端子槽和后端子槽，上排端子槽的后端子槽和下排端子槽的后端子槽分別位于第一凸塊的上下兩側(cè)，前端子槽位于第一凸塊的前方，上排導(dǎo)電端子的連接部部分和下排導(dǎo)電端子的連接部部分共同收容于前端子槽內(nèi)。

可選地，絕緣本體為一體式結(jié)構(gòu)。

可選地，該電連接器還包括：

接地件，包括突出伸入插接空間的接地片，接地件固定于絕緣本體的前端部；

鎖扣件，固定于前端部的兩側(cè)壁；

金屬外殼，固定于絕緣本體。

本實用新型實施例的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型實施例通過設(shè)置上下兩排端子槽，將多個導(dǎo)電端子固定于上下兩排端子槽中，絕緣本體的上下表面至少有一個表面設(shè)置有未貫穿絕緣本體的槽孔，保證在絕緣本體的成型過程中端子槽不變形，相鄰的兩個槽孔之間設(shè)置有隔欄，導(dǎo)電端子位于隔欄的下方和/或上方，能夠使得裝配導(dǎo)電端子后，從上往下看或者從下往上看導(dǎo)電端子不外露，不需要額外增加零件，防止導(dǎo)電端子外露造成的風(fēng)險。

附圖說明

一個或多個實施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是本實用新型實施例的電連接器的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例的電連接器的立體分解圖；

圖3是本實用新型實施例的電連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4是本實用新型實施例的電連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5是本實用新型實施例的電連接器的正視圖；

圖6是本實用新型實施例的電連接器的剖面圖；

圖7是本實用新型另一實施例的電連接器的剖面圖；

圖8是本實用新型實施例的電連接器的絕緣本體的俯視圖；

圖9是本實用新型第二實施例的電連接器的絕緣本體的俯視圖。

具體實施例

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細(xì)的說明。需要說明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當(dāng)一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1至圖4，圖1為本實用新型實施例的電連接器的立體示意圖，圖2為該電連接器的立體分解圖，圖3和圖4是該電連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。該電連接器10包括絕緣本體110和多個導(dǎo)電端子120和130，絕緣本體110包括基部111和自基部延伸的前端部112，前端部包括上壁1121、下壁1122、兩側(cè)壁1123和具有一插接空間1120，絕緣本體設(shè)置有上下兩排端子槽113和114，上下兩排端子槽113和114與插接空間相連通，多個導(dǎo)電端子120和130固定于上下兩排端子槽113和114中，導(dǎo)電端子包括接觸部、連接部和焊接部，如圖示出了導(dǎo)電端子120的接觸部121、連接部122和焊接部123，接觸部121還包括導(dǎo)電端子的端子頭部1210，導(dǎo)電端子130的結(jié)構(gòu)與之類似。

如圖3所示，其中絕緣本體110的上下表面至少有一個表面設(shè)置有未貫穿絕緣本體的槽孔115，槽孔自表面朝向插接空間方向凹陷，相鄰的兩個槽孔之間設(shè)置有隔欄116，導(dǎo)電端子位于隔欄116的下方和/或上方。在絕緣本體的表面設(shè)置槽孔115，槽孔115在模具中為模仁將PIN針(端子針)夾持住，防止PIN針變形及偏移，保證在絕緣本體的成型過程中端子槽不變形，在裝配導(dǎo)電端子后，導(dǎo)電端子位于隔欄116的下方和/或上方，使得從上往下看或從下往上看，導(dǎo)電端子不外露。

在本實施例中，絕緣本體110的上下表面均設(shè)置有槽孔115，多個導(dǎo)電端子包括上排導(dǎo)電端子120和下排導(dǎo)電端子130，上排導(dǎo)電端子120固定于上排端子槽113，下排導(dǎo)電端子130固定于下排端子槽114；上排導(dǎo)電端子120的連接部122至少部分位于絕緣本體上表面的隔欄116的下方，下排導(dǎo)電端子130的連接部132至少部分位于絕緣本體下表面的隔欄116的上方。

在絕緣本體的成型過程中，因PIN針橫向貫穿絕緣本體的內(nèi)部，即自基部貫穿至前端部，槽孔115可以設(shè)置于前端部112，也可以部分設(shè)置于前端部112，部分設(shè)置于基部111。

槽孔為方形孔，以增大相鄰的兩個槽孔對PIN針的夾持力，至少設(shè)置有一排。

如圖4所示，為方便通過注塑成型的方式制得絕緣本體110，上排端子槽113的前端1130延伸至插接空間，下排端子槽114的前端1140延伸至插接空間，形成端子槽的槽孔破孔結(jié)構(gòu)，更具體的，上排端子槽113的前端1130未被塑膠封住，下排端子槽114的前端1140未被塑膠封住。

在上排導(dǎo)電端子120置入上排端子槽113時，上排導(dǎo)電端子120的接觸部前端懸空，在下排導(dǎo)電端子130置入下排端子槽114時，下排導(dǎo)電端子130的接觸部前端懸空，上排導(dǎo)電端子的端子頭部1210和下排導(dǎo)電端子的端子頭部1310均延伸至插接空間，從插接空間1120向絕緣本體的內(nèi)部看，端子頭部全部外露，如圖5所示，可使電連接器與外部插頭的連接更加穩(wěn)固。

如圖6所示，絕緣本體110的基部111設(shè)置有第一凸塊1111，上排端子槽113位于基部111的部分包括前端子槽1131和后端子槽1132，,下排端子槽114位于基部111的部分包括前端子槽1141和后端子槽1142，上排端子槽的后端子槽1132和下排端子槽的后端子槽1142分別位于第一凸塊1111的上下兩側(cè)，前端子槽1131和1141位于第一凸塊1111的前方，上排導(dǎo)電端子的連接部122部分和下排導(dǎo)電端子的連接部132部分共同收容于前端子槽1131和1141內(nèi)。

本實施例中，基部111還設(shè)置有第二凸塊1112，前端子槽1131和1141被第二凸塊1112分隔開，為了方便端子的插入，前端子槽的高度要大于后端子槽的高度，導(dǎo)電端子插入后，后端子槽與導(dǎo)電端子卡合固定，前端子槽與導(dǎo)電端子之間則還留有一定的空隙。其中，上排導(dǎo)電端子120設(shè)置有卡點124，下排導(dǎo)電端子130設(shè)置有卡點134，卡點124和134與凸塊1111卡合固定，使導(dǎo)電端子和絕緣本體的固定更牢固，有利于加固電連接器的整體結(jié)構(gòu)。

可選地，如圖7所示，在另一實施例中，未設(shè)置有第二凸塊將上下兩個前端子槽上下分隔開，即前端子槽1131和1141是相連通的，這樣同樣方便在裝配導(dǎo)電端子的過程中，使導(dǎo)電端子更容易插入至絕緣本體內(nèi)部的端子槽中。

絕緣本體110為一體式結(jié)構(gòu)，可減少電連接器在多次插拔后絕緣本體出現(xiàn)分裂的風(fēng)險，使得電連接器的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

進一步的，該電連接器10還包括鎖扣件140、接地件150和金屬外殼160。接地件固定于絕緣本體的前端部，包括突出伸入插接空間的接地片151，鎖扣件固定于前端部的兩側(cè)壁，金屬外殼固定于絕緣本體，如此，電連接器構(gòu)成一個可獨立使用的組件。

請參閱圖8和圖9,，圖8為本實用新型第一實施例的電連接器的絕緣本體的俯視圖，圖9為本實用新型第二實施例的電連接器的絕緣本體的俯視圖，與前述第一實施例不同之處在于，第二實施例的電連接器的絕緣本體的上下表面均設(shè)置有兩排槽孔215，以增大相鄰的兩個槽孔對PIN針的夾持力。在其他實施例中，絕緣本體的上下表面可設(shè)置有更多排槽孔，或者只在絕緣本體的上表面或下表面設(shè)置槽孔。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型實施例通過設(shè)置上下兩排端子槽，將多個導(dǎo)電端子固定于上下兩排端子槽中，絕緣本體的上下表面至少有一個表面設(shè)置有未貫穿絕緣本體的槽孔，保證在絕緣本體的成型過程中端子槽不變形，相鄰的兩個槽孔之間設(shè)置有隔欄，導(dǎo)電端子位于隔欄的下方和/或上方，能夠使得裝配導(dǎo)電端子后，從上往下看或者從下往上看導(dǎo)電端子不外露，不需要額外增加零件，防止導(dǎo)電端子外露造成的風(fēng)險。

需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例，這些實施例不作為對本實用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進一步地，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。