本實(shí)用新型涉及一種插頭連接器，尤其是指一種實(shí)現(xiàn)接地端子與金屬外殼相互接地的插頭連接器。

背景技術(shù)：

一種習(xí)知的插頭連接器，包括一絕緣本體、設(shè)于絕緣本體的多個(gè)端子及套設(shè)于絕緣本體外的一金屬外殼。絕緣本體具有一基部及位于基部前方的一對(duì)接部，對(duì)接部的前端面向后凹設(shè)形成一對(duì)接槽用以插設(shè)一插座連接器的一舌板，對(duì)接部具有位于對(duì)接槽上方的一頂板、位于對(duì)接槽下方的一底板及位于對(duì)接槽兩側(cè)的二側(cè)板。絕緣本體具有多個(gè)端子槽，端子槽自基部延伸至頂板、底板，多個(gè)端子具有多個(gè)接觸部分別在頂板、底板成一排設(shè)置。其中，多個(gè)端子包括多個(gè)接地端子，接地端子以金屬板片方式形成，每一接地端子具有一固定部用以固持于端子槽及自固定部向前延伸形成的至少一接觸臂，接觸臂具有凸伸入對(duì)接槽內(nèi)的一接觸部，每一接地端子還具有自固定部的上側(cè)彎折且在左右方向上延伸的一連接部，連接部與固定部大致呈直角設(shè)置，自連接部的延伸末端向前并在前后方向上延伸形成一彈性臂，在彈性臂的板面成型向外凸伸的圓弧形導(dǎo)接面與金屬外殼接觸。

上述結(jié)構(gòu)的插頭連接器中，由于彈性臂在其板面形成導(dǎo)接面與金屬外殼接觸，雖然彈性臂的彈性好，但是其正向力較小，易導(dǎo)致導(dǎo)接面與金屬外殼的接觸不良，且彈性臂容易疲乏，使得彈性臂與金屬外殼長(zhǎng)期抵接的過程中，易導(dǎo)致導(dǎo)接面與金屬外殼的接觸不良或者兩者并未接觸而造成兩者之間的接地通路斷開；另外，上述的接地彈片自固定部的上側(cè)彎折則需要進(jìn)行多次彎折，且接地彈片上形成圓弧形導(dǎo)接面也需要沖壓，沖壓工藝繁瑣。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的插頭連接器，以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)接地端子與金屬外殼相互接地且兩者之間具有較大正向接觸力，并成型工藝簡(jiǎn)單的插頭連接器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種插頭連接器，與一插座連接器對(duì)接，所述插座連接器具有一舌板，包括：一金屬外殼；一絕緣本體，容設(shè)于所述金屬外殼，所述絕緣本體其前端具有一對(duì)接部，所述對(duì)接部自前向后凹設(shè)形成一對(duì)接槽用以收容所述舌板；多個(gè)端子，具有多個(gè)接觸部，多個(gè)所述接觸部在所述對(duì)接槽上下相對(duì)二側(cè)各呈一排設(shè)置，多個(gè)所述端子包括至少一接地端子，所述接地端子為金屬板材下料成型且其板面呈垂直設(shè)置；至少一接地彈片，為金屬板材下料成型，所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面位于同一豎直平面內(nèi)且兩者電性連接，所述接地彈片在其切面形成一導(dǎo)接部在豎直方向上與所述金屬外殼接觸形成接地。

進(jìn)一步，所述絕緣本體設(shè)有多個(gè)端子槽對(duì)應(yīng)收容多個(gè)所述端子，所述接地端子具有一固定部及自所述固定部向后延伸的第一尾部，所述固定部固定于所述端子槽，所述接地彈片自所述第一尾部的上下相對(duì)二側(cè)的其中一側(cè)朝向所述絕緣本體外延伸形成。

進(jìn)一步，所述接地彈片具有連接于所述第一尾部的一豎直臂及自所述豎直臂向前延伸形成的一橫向臂，所述橫向臂在其切料面形成為向外凸伸圓弧形的所述導(dǎo)接部與所述金屬外殼的內(nèi)壁面接觸。

進(jìn)一步，所述絕緣本體設(shè)有一限位槽容設(shè)所述橫向臂，所述限位槽與其中一所述端子槽之間設(shè)有一隔欄用以限制所述橫向臂過度變形，且所述限位槽與其中一所述端子槽在所述絕緣本體的后端位置處上下連通。

進(jìn)一步，所述固定部于其上下相對(duì)二側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有一凸部與所述端子槽干涉配合，所述凸部位于所述橫向臂的前方。

進(jìn)一步，所述第一尾部在所述端子槽中懸空設(shè)置。

進(jìn)一步，進(jìn)一步包括一鎖扣件，所述鎖扣件具有一連接部及位于所述連接部?jī)蓚?cè)且與所述連接部電性連接的二鎖扣臂，所述二鎖扣臂位于所述對(duì)接部的兩側(cè)且分別具有凸伸入所述對(duì)接槽的一鎖扣部用以扣持所述舌板的一扣持槽。

進(jìn)一步，所述第一尾部具有自其后緣向前凹陷形成的一開口，所述第一尾部在所述開口的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂在上下方向上彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述夾持臂向所述開口內(nèi)凸設(shè)一突起抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述第一尾部具有一開口，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部的上緣或下緣形成，所述第一尾部在上下方向上彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述接地端子為兩個(gè)且左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體，每一所述接地端子具有自所述固定部向前延伸的二接觸臂，所述二接觸臂具有上下對(duì)齊設(shè)置于所述對(duì)接槽上下相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)所述接觸部。

進(jìn)一步，所述連接部延伸一第一焊接部顯露于所述絕緣本體的后端用以與一接地線焊接，所述第一尾部通過所述第一焊接部與所述接地線電性連接。

進(jìn)一步，所述鎖扣臂與所述第一焊接部位于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步，多個(gè)所述端子還包括至少一電源端子及一偵測(cè)端子，所述電源端子具有一第二焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述偵測(cè)端子具有一第三焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述第一、第二及第三焊接部在上下方向上位于不同高度的平面內(nèi)。

進(jìn)一步，多個(gè)所述端子還包括左右對(duì)稱設(shè)置的二電源端子，所述二電源端子位于兩個(gè)所述接地端子之間，每一所述電源端子具有在所述端子槽中懸空設(shè)置的一第二尾部，所述第二尾部向后延伸并越過所述連接部形成一第二焊接部。

進(jìn)一步，所述對(duì)接部的兩側(cè)分別設(shè)有一開槽容設(shè)所述鎖扣臂，所述對(duì)接部的外表面于所述開槽的上下各凸設(shè)一凸肋與所述金屬外殼干涉配合。

一種插頭連接器，與一插座連接器對(duì)接，所述插座連接器具有一舌板，包括：一金屬外殼；一絕緣本體，容設(shè)于所述金屬外殼，所述絕緣本體其前端具有一對(duì)接部，所述對(duì)接部自前向后凹設(shè)形成一對(duì)接槽用以收容所述舌板；多個(gè)端子，具有多個(gè)接觸部，多個(gè)所述接觸部在所述對(duì)接槽上下相對(duì)二側(cè)各呈一排設(shè)置，多個(gè)所述端子包括至少一接地端子，所述接地端子為金屬板材下料成型且其板面呈垂直設(shè)置；至少一接地彈片，為金屬板材下料成型，所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面平行設(shè)置且兩者電性連接，所述接地彈片在其切面形成一導(dǎo)接部在豎直方向上與所述金屬外殼接觸形成接地。

進(jìn)一步，所述絕緣本體設(shè)有多個(gè)端子槽對(duì)應(yīng)收容多個(gè)所述端子，所述接地端子具有一固定部及自所述固定部向后延伸的第一尾部，所述固定部固定于所述端子槽，所述接地彈片在所述第一尾部與所述接地端子電性連接。

進(jìn)一步，所述接地彈片自所述第一尾部的上下相對(duì)二側(cè)的其中一側(cè)朝向所述絕緣本體外延伸形成，且所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面位于同一豎直平面內(nèi)。

進(jìn)一步，所述接地彈片與所述第一尾部之間連接有一彎折部，所述彎折部使所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面位于不同的豎直平面內(nèi)。

進(jìn)一步，所述第一尾部在所述端子槽中懸空設(shè)置。

進(jìn)一步，進(jìn)一步包括一鎖扣件，所述鎖扣件具有一連接部及位于所述連接部?jī)蓚?cè)且與所述連接部電性連接的二鎖扣臂，所述二鎖扣臂位于所述對(duì)接部的兩側(cè)且分別具有凸伸入所述對(duì)接槽的一鎖扣部用以扣持所述舌板的一扣持槽。

進(jìn)一步，所述第一尾部具有自其后緣向前凹陷形成的一開口，所述第一尾部在所述開口的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂在上下方向上彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述夾持臂向所述開口內(nèi)凸設(shè)一突起抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述第一尾部具有一開口，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部的上緣或下緣形成，所述第一尾部在上下方向上彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述接地端子為兩個(gè)且左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體，每一所述接地端子具有自所述固定部向前延伸的二接觸臂，所述二接觸臂具有上下對(duì)齊設(shè)置于所述對(duì)接槽上下相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)所述接觸部。

進(jìn)一步，所述連接部延伸一第一焊接部顯露于所述絕緣本體的后端用以與一接地線焊接，所述第一尾部通過所述第一焊接部與所述接地線電性連接。

進(jìn)一步，所述鎖扣臂與所述第一焊接部位于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步，多個(gè)所述端子還包括至少一電源端子及一偵測(cè)端子，所述電源端子具有一第二焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述偵測(cè)端子具有一第三焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述第一、第二及第三焊接部在上下方向上位于不同高度的平面內(nèi)。

進(jìn)一步，多個(gè)所述端子還包括左右對(duì)稱設(shè)置的二電源端子，所述二電源端子位于兩個(gè)所述接地端子之間，每一所述電源端子具有在所述端子槽中懸空設(shè)置的一第二尾部，所述第二尾部向后延伸并越過所述連接部形成一第二焊接部。

進(jìn)一步，所述對(duì)接部的兩側(cè)分別設(shè)有一開槽容設(shè)所述鎖扣臂，所述對(duì)接部的外表面于所述開槽的上下各凸設(shè)一凸肋與所述金屬外殼干涉配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面位于同一豎直平面內(nèi)，如此所述接地彈片與所述接地端子只需通過金屬板材下料成型，可降低成本，或者所述接地彈片的板面與所述接地端子的板面位于不同的平行豎直平面內(nèi)，如此所述接地彈片與所述接地端子只需先通過金屬板材下料成型，然后進(jìn)行所述彎折部成型即可，可減少所述接地彈片與所述接地端子的成型工藝；另外，由于所述導(dǎo)接部形成于所述接地彈片的切面，如此所述接地彈片具有較大的正向力，防止所述接地彈片過度變形或彈性疲乏，使所述接地彈片與所述金屬外殼緊密接觸，從而保證所述接地端子與所述金屬外殼兩者之間形成良好的接地通路。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型插頭連接器第一實(shí)施例的立體分解圖；

圖2為圖1具有端子與鎖扣件相對(duì)位置關(guān)系的立體圖；

圖3為圖2中端子及鎖扣件組裝于絕緣本體的立體圖；

圖4為圖3中絕緣本體組裝于金屬外殼后端子及鎖扣件與線纜焊接的立體圖；

圖5為圖3中絕緣本體組裝于金屬外殼后的剖視圖；

圖6為圖3中絕緣本體組裝于金屬外殼后的另一剖視圖；

圖7為左右對(duì)稱設(shè)置的二接地端子的另一實(shí)施例的立體圖；

圖8為本實(shí)用新型插頭連接器第二實(shí)施例的立體分解圖。

具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明：

【具體實(shí)施方式】

為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1、圖3和圖4，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種插頭連接器100，其包括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕緣本體1的一鎖扣件2、設(shè)于所述絕緣本體1的多個(gè)端子3及套設(shè)于所述絕緣本體1外的一金屬外殼4，所述插頭連接器100用以與一線纜200連接。其中，所述線纜200包括一接地線201、一電源線202及一偵測(cè)線203。為方便理解，本實(shí)用新型的附圖采用三維坐標(biāo)系，其中X方向表示向前，Y方向表示向右，Z方向則表示向上。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述絕緣本體1具有一基部11及自所述基部11向前延伸形成的一對(duì)接部12。所述基部11的后端面自后往前凹設(shè)形成一夾持槽111，所述夾持槽111在上下方向上位于所述基部11的中間，所述基部11的兩側(cè)分別于所述基部11的上表面凹設(shè)有一限位槽112。所述對(duì)接部12具有一前端面(未圖示)、自所述前端面向后凹設(shè)形成的一對(duì)接槽121、位于所述對(duì)接槽121上方的一頂板122、位于所述對(duì)接槽121下方的一底板123及位于所述對(duì)接槽121兩側(cè)的二側(cè)板124，一插座連接器(未圖示)的一舌板(未圖示)可正反插設(shè)于所述對(duì)接槽121。所述絕緣本體1具有多個(gè)端子槽13及二開槽14，其中多個(gè)所述端子槽13自所述基部11延伸至所述頂板122及所述底板123，且位于最外側(cè)的兩個(gè)所述端子槽13在所述基部11處對(duì)應(yīng)與相應(yīng)側(cè)的所述限位槽112之間設(shè)有一隔欄113，且所述限位槽112與其相應(yīng)側(cè)的所述端子槽13在所述基部11的后端位置處上下連通。向上貫穿所述基部11的上表面，兩個(gè)所述開槽14位于所述絕緣本體1的兩側(cè)，所述開槽14自所述基部11延伸至所述側(cè)板124，且所述開槽14分別與所述對(duì)接槽121、所述夾持槽111連通。所述對(duì)接部12的外表面于每一所述開槽14的上下各凸設(shè)一凸肋125。所述絕緣本體1還設(shè)有自所述基部11的后端下側(cè)向后延伸形成的一焊線板15及自所述基部11的后端向后延伸且位于所述焊線板15上方的一支撐板16，所述支撐板16與所述焊線板15間隔設(shè)置，且所述支撐板16在左右方向大致位于所述絕緣本體1的中間位置處。

請(qǐng)參閱圖1、圖4和圖5，所述鎖扣件2具有一連接部21及位于所述連接部21兩側(cè)且與所述連接部21電性連接的二鎖扣臂22。在本實(shí)施例中，所述鎖扣件2為金屬板材下料成型，即所述連接部21與所述鎖扣臂22一體成型，兩者位于同一水平面內(nèi)，其中所述連接部21在左右方向上延伸，所述連接部21固持于所述夾持槽111中，所述鎖扣臂22設(shè)于所述開槽14且具有凸伸入所述對(duì)接槽121的一鎖扣部221，所述鎖扣部221用以扣持所述舌板(未圖示)的一扣持槽(未圖示)。所述鎖扣件2于所述連接部21后方設(shè)有連接所述連接部21的一第一焊接部23，其中所述第一焊接部23偏向所述連接部21的一側(cè)設(shè)置，且所述第一焊接部23承接于所述焊線板15的上方，且所述鎖扣臂22與所述第一焊接部23位于同一平面內(nèi)，所述接地線201的內(nèi)導(dǎo)體(未圖示)設(shè)置于所述第一焊接部23上且兩者焊接形成電性連接。

請(qǐng)參閱圖1，多個(gè)所述端子3分別對(duì)應(yīng)收容于所述端子槽13，其中多個(gè)所述端子3包括多個(gè)接地端子3a、多個(gè)電源端子3b及一偵測(cè)端子3c，所述端子3為金屬板材下料制成。在本實(shí)施例中，所述插頭連接器100為簡(jiǎn)易版的USB Type-C結(jié)構(gòu)，所述接地端子3a為兩個(gè)，所述電源端子3b為兩個(gè)，所述偵測(cè)端子3c為一個(gè)，其中所述接地端子3a與所述電源端子3b均為音叉式結(jié)構(gòu)端子，且兩個(gè)所述接地端子3a、兩個(gè)所述電源端子3b左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體1。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，每一所述端子3具有固持于所述端子槽13的一固定部30，所述固定部30的板面呈豎直設(shè)置，所述固定部30于其上下兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有至少一凸部301，所述凸部301與所述端子槽13干涉配合。所述固定部30的前方延伸形成一延伸部31，所述延伸部31的板面同樣呈豎直設(shè)置，其中，所述接地端子3a與所述電源端子3b的所述延伸部31具有上下相對(duì)設(shè)置的二接觸臂311，所述二接觸臂311分別位于所述頂板122與所述底板123，每一所述接觸臂311向所述對(duì)接槽121凸伸形成一接觸部312，且所述二接觸臂311的所述接觸部312上下對(duì)齊設(shè)置，而所述偵測(cè)端子3c的所述延伸部31只具有設(shè)于所述頂板122或所述底板123的一個(gè)所述接觸臂311。

請(qǐng)參閱圖1、圖5和圖6，所述接地端子3a具有自其所述固定部30向后延伸的一第一尾部32，所述第一尾部32的板面呈豎直設(shè)置，如此所述第一尾部32的板面與所述鎖扣件2的板面垂直設(shè)置，所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第一尾部32與所述端子槽13的四周之間具有間隙。所述第一尾部32具有一開口321，所述開口321自所述第一尾部32的后緣向前凹陷形成，且所述第一尾部32在所述開口321的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂322，所述夾持臂322具有彈性，所述夾持臂322向所述開口321內(nèi)凸設(shè)一突起323，所述連接部21位于所述開口321，所述夾持臂322在上下方向彈性抵接所述連接部21，使所述突起323緊密與所述連接部21接觸，從而使兩個(gè)所述接地端子3a均與所述鎖扣件2保持良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖1和圖7，在其他實(shí)施例中，所述開口321自所述第一尾部32的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部32的上緣或下緣形成，即所述第一尾部32只有一個(gè)所述夾持臂322，同樣這一個(gè)所述夾持臂322在上下方向上彈性抵接所述連接部21，同樣也可保持所述鎖扣件2與兩個(gè)所述接地端子3a良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖1和圖5，所述第一尾部32的上下相對(duì)二側(cè)的其中一側(cè)在上下方向朝向所述絕緣本體1外延伸形成一接地彈片33，所述接地彈片33與所述接地端子3a為同一金屬板材沖壓成型，且所述接地彈片33的板面與所述接地端子3a的板面平行設(shè)置且兩者電性連接，在本實(shí)施例中，所述接地彈片33的板面與所述接地端子3a的板面位于同一豎直平面內(nèi)，如此所述接地彈片33與所述接地端子3a可只通過金屬板材下料成型工藝即可完成，且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述接地端子3a只需同一套模具生產(chǎn)。所述接地彈片33具有連接于所述第一尾部32其中一個(gè)所述夾持臂322的一豎直臂331及自所述豎直臂331向前延伸形成的一橫向臂332，所述橫向臂332容設(shè)于所述限位槽112，所述橫向臂332在前后方向上位于所述凸部301的后方，且所述橫向臂332在其切料面形成為向外凸伸圓弧形的一導(dǎo)接部333與所述金屬外殼4的內(nèi)壁面接觸，當(dāng)所述導(dǎo)接部333抵接所述金屬外殼4時(shí)受力而朝向所述固定部30變形，由于所述橫向臂332受到所述隔欄113的限制，如此可防止所述橫向臂332的過度變形或者彈性疲乏，保證所述接地端子3a與所述金屬外殼4兩者之間形成良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖1、圖4和圖6，每一所述電源端子3b具有自其所述固定部30向后延伸的一第二尾部34，所述第二尾部34的板面同樣呈豎直設(shè)置，所述第二尾部34在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第二尾部34與所述端子槽13的四周之間具有間隙。所述第二尾部34向后延伸并越過所述連接部21，且兩個(gè)所述電源端子3b分別在其所述第二尾部35在左右方向上朝同一側(cè)彎折形成一個(gè)所述第二焊接部35，兩個(gè)所述電源端子3b在左右方向上并排設(shè)置，且兩個(gè)所述第二焊接部35之間具有一縫隙(未圖示)，此時(shí)所述電源線202放置于所述縫隙上方，且通過錫料(未圖示)同時(shí)與兩個(gè)所述第二焊接部35電性連接。

請(qǐng)參閱圖1、圖4和圖6，所述偵測(cè)端子3c具有自其所述固定部30向后延伸的一第三尾部36，所述第三尾部36的板面同樣呈豎直設(shè)置，且所述第三尾部36位于所述連接部21的前方，所述第三尾部36在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第三尾部36與所述端子槽13 的四周之間具有間隙。所述第三尾部36于其上下相對(duì)側(cè)的其中一側(cè)彎折并向后延伸越過所述連接部21形成一第三焊接部37，所述第三焊接部37設(shè)于所述支撐板16上，所述偵測(cè)線203的內(nèi)導(dǎo)體(未圖示)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第三焊接部37上。其中，所述第一焊接部23、所述第二焊接部35及所述第三焊接部37三者的板面均呈水平設(shè)置，且位于不同高度的平面內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述金屬外殼4由抽印工藝形成的無縫連接的管狀結(jié)構(gòu)，其具有一收容腔41，所述絕緣本體1容設(shè)于所述收容腔41內(nèi)，且所述凸肋125與所述金屬外殼4干涉配合使所述金屬外殼4與所述絕緣本體1緊密固持在一起。

請(qǐng)參閱圖8，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的一種插頭連接器100，該第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，即圖中標(biāo)號(hào)一致的表示相同的結(jié)構(gòu)，因此相同結(jié)構(gòu)不再贅述，該第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不同在于：所述接地彈片33與所述第一尾部32之間連接有一彎折部38，所述彎折部38使所述接地彈片33的板面與所述接地端子3a的板面位于不同的豎直平面內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型的插頭連接器具有以下有益效果：

1、所述接地彈片33的板面與所述接地端子3a的板面位于同一豎直平面內(nèi)，如此所述接地彈片33與所述接地端子3a只需通過金屬板材下料成型，且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述接地端子3a只需同一套模具生產(chǎn)，可降低成本；或者所述接地彈片33的板面與所述接地端子3a的板面位于不同的平行豎直平面內(nèi)，如此所述接地彈片33與所述接地端子3a只需先通過金屬板材下料成型，然后進(jìn)行所述彎折部38成型即可，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可減少所述接地彈片33與所述接地端子3a的成型工藝；另外，由于所述導(dǎo)接部333形成于所述接地彈片33的切面，如此所述接地彈片33具有較大的正向力，防止所述接地彈片33過度變形或彈性疲乏，使所述接地彈片33與所述金屬外殼4緊密接觸，從而保證所述接地端子3a與所述金屬外殼4兩者之間形成良好的接地通路。

2、所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，所述豎直臂331連接于所述第一尾部32的其中一所述夾持臂322上，所述夾持臂322具有彈性，如此當(dāng)所述導(dǎo)接部333抵接所述金屬外殼4時(shí)使所述接地彈片33受力而朝向所述固定部30變形，由于所述橫向臂332受到所述隔欄113的限制，如此可防止所述橫向臂332的過度變形，保證所述接地端子3a與所述金屬外殼4兩者之間形成良好的接地通路。

3、所述夾持臂322具有彈性，且在上下方向上彈性抵接所述連接部21或所述定位凸部222，如此可使從而使兩個(gè)所述接地端子3a與所述鎖扣件2緊密接觸，進(jìn)而在兩者之間保持良好的接地通路，且所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，如此可對(duì)所述夾持臂322在所述端子槽13中提供變形的空間。

4、由于所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，且所述固定部30位于所述第一尾部32的前方，如此當(dāng)所述夾持臂322在上下方向上彈性抵接所述連接部21時(shí)，兩者之間的作用力不會(huì)影響所述接地端子3a的正位度。

5、所述第一焊接部23、所述第二焊接部35及所述第三焊接部37三者的板面均呈水平設(shè)置，且位于不同高度的平面內(nèi)，如此可使所述接地線201、所述電源線202及所述偵測(cè)線203可合理利用所述絕緣本體1后端的有效空間與上述焊接部進(jìn)行焊接。

以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。