本實(shí)用新型涉及一種插頭連接器，尤其是指一種具有接地及鎖扣功能的插頭連接器。

背景技術(shù)：

一種習(xí)知的插頭連接器，包括一絕緣本體、設(shè)于絕緣本體的端子多個(gè)、設(shè)于絕緣本體兩側(cè)的二彈性卡勾及套設(shè)于絕緣本體外的一金屬外殼。絕緣本體的前端面向后凹設(shè)形成一對(duì)接槽用以插設(shè)一插座連接器的一舌板，絕緣本體具有位于對(duì)接槽上方的一頂板、位于對(duì)接槽下方的一底板及位于對(duì)接槽兩側(cè)的二側(cè)板。多個(gè)端子具有多個(gè)接觸部分別在頂板、底板成一排設(shè)置。二彈性卡勾為金屬板材下料成型的分離式結(jié)構(gòu)，二彈性卡勾組裝固定于絕緣本體的兩側(cè)，且每一彈性卡勾具有自側(cè)板向?qū)硬蹆?nèi)凸伸的一鎖扣部用以扣持舌板上的一扣持槽。多個(gè)端子中的部分端子為下料成型的音叉式結(jié)構(gòu)，其具有一固定部及自固定部向前延伸形成上下相對(duì)設(shè)置的二接觸臂，于每一接觸臂上形成一個(gè)接觸部。其中，位于最外側(cè)的兩個(gè)端子為接地端子，在插座連接器的舌板插入對(duì)接槽前，彈性卡勾與對(duì)應(yīng)側(cè)的接地端子具有一間隙，當(dāng)插座連接器的舌板插入對(duì)接槽時(shí)，鎖扣部受到舌板的力使彈性卡勾前端向外變形，彈性卡勾后端則與接地端子接觸，兩者之間形成接地。

上述結(jié)構(gòu)的插頭連接器中，由于彈性卡勾為下料式結(jié)構(gòu)，其正向力較大，然而鎖扣部變形使彈性卡勾的后端偏轉(zhuǎn)的量非常微小，受到限制，導(dǎo)致彈性卡勾與接地端子電性接觸不穩(wěn)定，不能隨時(shí)保持良好的接地通路。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的插頭連接器，以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種具有鎖扣功能及在鎖扣件及接地端子之間形成良好接地通路的插頭連接器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種插頭連接器，與一插座連接器對(duì)接，所述插座連接器具有一舌板，包括：一絕緣本體，其前端具有一對(duì)接部，所述對(duì)接部自前向后凹設(shè)一對(duì)接槽用以收容所述舌板；至少一接地端子，其一端具有凸伸入所述對(duì)接槽的一第一接觸部及另一端具有一第一尾部；一鎖扣件，具有一連接部及位于所述連接部?jī)蓚?cè)且與所述連接部電性連接的二鎖扣臂，所述第一尾部在上下方向上與所述連接部接觸形成電性連接，所述二鎖扣臂位于所述對(duì)接部的兩側(cè)且分別具有凸伸入所述對(duì)接槽的一鎖扣部，所述鎖扣部用以扣持所述舌板的一扣持槽。

進(jìn)一步，所述第一尾部的板面呈豎直設(shè)置，所述第一尾部具有一開口，所述連接部位于所述開口并與所述第一尾部接觸。

進(jìn)一步，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷形成，且所述第一尾部在所述開口的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述夾持臂彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述夾持臂向所述開口內(nèi)凸設(shè)一突起抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部的上緣或下緣形成。

進(jìn)一步，所述第一尾部彈性抵接所述連接部。

進(jìn)一步，所述接地端子為金屬板材下料制成，所述接地端子具有連接所述第一尾部前端的一固定部，所述固定部的板面呈豎直設(shè)置，所述絕緣本體設(shè)有至少一端子槽，所述固定部固持于所述端子槽，所述第一尾部在所述端子槽中懸空設(shè)置。

進(jìn)一步，所述接地端子為兩個(gè)且左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體，所述接地端子為音叉式端子結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述接地端子在所述第一尾部通過一橋接部電性連接。

進(jìn)一步，所述固定部于其上下兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有相鄰設(shè)置的一突刺及一凸臺(tái)，所述突刺與所述凸臺(tái)分別與所述端子槽干涉配合。

進(jìn)一步，所述連接部延伸一第一焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，用以與一接地線焊接。

進(jìn)一步，所述鎖扣臂與所述第一焊接部位于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步，所述第一尾部延伸一導(dǎo)接部，所導(dǎo)接部在上下方向上位于所述第一焊接部的一側(cè)，所述導(dǎo)接部、所述第一焊接部與所述接地線焊接。

進(jìn)一步，所述絕緣本體的后端設(shè)有一限位塊，所述限位塊位于所述導(dǎo)接部的外側(cè)用以限制所述導(dǎo)接部向外偏轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，還包括至少一電源端子及一偵測(cè)端子，所述電源端子具有一第二焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述偵測(cè)端子具有一第三焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述第一、第二及第三焊接部在上下方向上位于不同高度的平面內(nèi)。

進(jìn)一步，所述鎖扣件于所述連接部設(shè)有一連料部，所述連料部與所述第一焊接部連接于所述連接部后端的不同位置。

進(jìn)一步，進(jìn)一步包括左右對(duì)稱設(shè)置的二電源端子，所述二電源端子通過一橫梁部電性連接，所述橫梁部位于所述連接部的前方，自所述橫梁部向后延伸并越過所述連接部形成一第二焊接部。

進(jìn)一步，進(jìn)一步包括左右對(duì)稱設(shè)置的二電源端子，所述二電源端子通過一橫梁部電性連接，所述橫梁部位于所述連接部的后方，自所述橫梁部一側(cè)向外延伸形成一第二焊接部，所述第二焊接部在左右方向上延伸形成。

進(jìn)一步，還包括套設(shè)于所述絕緣本體外的一金屬外殼，所述對(duì)接部的兩側(cè)分別設(shè)有一開槽容設(shè)所述鎖扣臂，所述對(duì)接部的外表面于所述開槽的上下各凸設(shè)一凸肋與所述金屬外殼干涉配合。

一種插頭連接器，與一插座連接器對(duì)接，所述插座連接器具有一舌板，包括：一絕緣本體，其前端具有一對(duì)接部，所述對(duì)接部自前向后凹設(shè)一對(duì)接槽用以收容所述舌板；二接地端子，設(shè)于所述絕緣本體，每一所述接地端子的一端具有凸伸入所述對(duì)接槽的一第一接觸部及另一端具有一第一尾部；一鎖扣件，具有位于所述對(duì)接部?jī)蓚?cè)的二鎖扣臂，每一所述鎖扣臂具有凸伸入所述對(duì)接槽的一鎖扣部，所述鎖扣部用以扣持所述舌板對(duì)應(yīng)側(cè)的一扣持槽，所述第一尾部在上下方向上與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述鎖扣臂接觸形成電性連接，且所述第一尾部的板面與所述鎖扣臂的板面垂直設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一尾部的板面呈豎直設(shè)置且具有一開口，所述二鎖扣臂分別相向延伸形成一定位凸部，所述定位凸部位于所述鎖扣臂的后端，所述定位凸部位于所述開口并與所述第一尾部接觸。

進(jìn)一步，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷形成，所述第一尾部在所述開口的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂抵接所述定位凸部。

進(jìn)一步，所述夾持臂彈性抵接所述定位凸部。

進(jìn)一步，所述夾持臂向所述開口內(nèi)凸設(shè)一突起抵接所述定位凸部。

進(jìn)一步，所述開口自所述第一尾部的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部的上緣或下緣形成。

進(jìn)一步，所述第一尾部彈性抵接所述定位凸部。

進(jìn)一步，所述接地端子為金屬板材下料制成，所述接地端子具有連接所述第一尾部前端的一固定部，所述固定部的板面呈豎直設(shè)置，所述絕緣本體設(shè)有至少一端子槽，所述固定部固持于所述端子槽，所述第一尾部在所述端子槽中懸空設(shè)置。

進(jìn)一步，所述接地端子為音叉式端子結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述接地端子左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體，兩個(gè)所述接地端子在所述第一尾部通過一橋接部電性連接。

進(jìn)一步，所述固定部于其上下兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有相鄰設(shè)置的一突刺及一凸臺(tái)，所述突刺與所述凸臺(tái)分別與所述端子槽干涉配合。

進(jìn)一步，所述二鎖扣臂之間電性連接一連接部，所述連接部延伸一第一焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，用以與一線纜的一接地線電性連接。

進(jìn)一步，還包括一偵測(cè)端子及對(duì)稱設(shè)置且電性連接的二電源端子，所述二電源端子具有一第二焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述偵測(cè)端子具有一第三焊接部顯露于所述絕緣本體的后端，所述第一、第二及第三焊接部在上下方向上位于不同高度的平面內(nèi)。

進(jìn)一步，進(jìn)一步包括左右對(duì)稱設(shè)置的二電源端子，所述二電源端子通過一橫梁部電性連接，所述二鎖扣臂之間電性連接一連接部，所述橫梁部位于所述連接部的前方，自所述橫梁部向后延伸并越過所述連接部形成一第二焊接部。

進(jìn)一步，還包括套設(shè)于所述絕緣本體外的一金屬外殼，所述對(duì)接部的兩側(cè)分別設(shè)有一開槽容設(shè)所述鎖扣臂，所述對(duì)接部的外表面于所述開槽的上下各凸設(shè)一凸肋與所述金屬外殼干涉配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過所述第一尾部與所述鎖扣件的所述連接部或者所述鎖扣件的所述鎖扣臂在上下方向上接觸形成電性連接，如此可保持所述接地端子與所述鎖扣件之間良好的接地通路，且所述鎖扣件設(shè)有凸伸入所述對(duì)接槽用以扣持所述舌板的所述扣持槽，因此所述插頭連接器不僅具有鎖扣功能，并同時(shí)在所述鎖扣件及所述接地端子之間形成良好接地通路。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型插頭連接器第一實(shí)施例的立體分解圖；

圖2為圖1中端子與鎖扣件未與各料帶分離前的立體分解圖；

圖3為本實(shí)用新型插頭連接器第一實(shí)施例的另一視角立體分解圖；

圖4為圖3中端子及鎖扣件組裝于絕緣本體并與線纜焊接的立體圖；

圖5為圖3插頭連接器組合后的剖視圖；

圖6為圖3插頭連接器組合后的另一剖視圖；

圖7為左右對(duì)稱設(shè)置的二接地端子的另一實(shí)施例的立體圖；

圖8為本實(shí)用新型插頭連接器第二實(shí)施例的立體分解圖；

圖9為圖8中端子與鎖扣件相對(duì)位置關(guān)系的立體圖；

圖10為本實(shí)用新型插頭連接器第三實(shí)施例的立體分解圖；

圖11為本實(shí)用新型插頭連接器第四實(shí)施例的立體分解圖；

圖12為圖11中插頭連接器與線纜連接的立體組合圖；

圖13為本實(shí)用新型插頭連接器第五實(shí)施例的立體分解圖；

圖14為圖13中插頭連接器與線纜連接的立體組合圖。

具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明：

【具體實(shí)施方式】

為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1和圖4，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種插頭連接器100，其包括一絕緣本體1、設(shè)于所述絕緣本體1的一鎖扣件2、設(shè)于所述絕緣本體1的多個(gè)端子3及套設(shè)于所述絕緣本體1外的一金屬外殼4，所述插頭連接器100用以與一線纜200連接。為方便理解，本實(shí)用新型的附圖采用三維坐標(biāo)系，其中X方向表示向前，Y方向表示向右，Z方向則表示向上。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，所述絕緣本體1具有一基部11及自所述基部11向前延伸形成的一對(duì)接部12。所述基部11的后端面自后往前凹設(shè)形成一夾持槽111，所述夾持槽111在上下方向上位于所述基部11的中間。所述基部11的上側(cè)于其外表面向內(nèi)分別凹設(shè)形成一凹陷部112及二容設(shè)槽113，所述凹陷部112向后貫穿所述基部11的后端面，兩個(gè)所述容設(shè)槽113位于所述凹陷部112的前方兩側(cè)，所述容設(shè)槽113與所述凹陷部112連通且在前后方向上延伸。

請(qǐng)參閱圖1，所述對(duì)接部12具有一前端面(未圖示)、自所述前端面向后凹設(shè)形成的一對(duì)接槽121、位于所述對(duì)接槽121上方的一頂板122、位于所述對(duì)接槽121下方的一底板123及位于所述對(duì)接槽121兩側(cè)的二側(cè)板124，一插座連接器(未圖示)的一舌板(未圖示)可正反插設(shè)于所述對(duì)接槽121。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，所述絕緣本體1具有多個(gè)端子槽13及二開槽14，其中多個(gè)所述端子槽13自所述基部11延伸至所述頂板122及所述底板123，兩個(gè)所述開槽14位于所述絕緣本體1的兩側(cè)，所述開槽14自所述基部11延伸至所述側(cè)板124，且所述開槽14分別與所述對(duì)接槽121、所述夾持槽111連通。所述對(duì)接部12的外表面于每一所述開槽14的上下各凸設(shè)一凸肋125。

請(qǐng)參閱圖3，所述絕緣本體1還設(shè)有自所述基部11的后端下側(cè)向后延伸形成的一焊線板15及自所述基部11的后端向后延伸且位于所述焊線板15上方的一支撐板16、一限位塊17，其中所述支撐板16在左右方向上大致位于所述絕緣本體1的中間位置，在上下方向上大致位于所述絕緣本體1的下側(cè)，而所述限位塊17在左右方向大致位于所述絕緣本體1偏向一側(cè)的位置。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4，所述鎖扣件2具有一連接部21及位于所述連接部21兩側(cè)且與所述連接部21電性連接的二鎖扣臂22。在本實(shí)施例中，所述鎖扣件2為金屬板材下料成型，即所述連接部21與所述鎖扣臂22一體成型，兩者位于同一水平面內(nèi)，其中所述連接部21在左右方向上延伸，所述連接部21固持于所述夾持槽111中，所述鎖扣臂22設(shè)于所述開槽14且具有凸伸入所述對(duì)接槽121的一鎖扣部221，所述鎖扣部221用以扣持所述舌板(未圖示)的一扣持槽(未圖示)。所述鎖扣件2于所述連接部21后方設(shè)有一第一焊接部23及一連料部24，其中所述第一焊接部23偏向所述連接部21的一側(cè)設(shè)置，且所述第一焊接部23承接于所述焊線板15的上方，且所述鎖扣臂22與所述第一焊接部23位于同一平面內(nèi)，所述連料部24在左右方向上于所述連接部21的中間位置與一料帶A連接。

請(qǐng)參閱圖2，多個(gè)所述端子3分別對(duì)應(yīng)收容于所述端子槽13，其中多個(gè)所述端子3包括多個(gè)接地端子3a、多個(gè)電源端子3b及一偵測(cè)端子3c，所述端子3為金屬板材下料制成。在本實(shí)施例中，所述插頭連接器100為簡(jiǎn)易版的USB Type-C結(jié)構(gòu)，所述接地端子3a為兩個(gè)，所述電源端子3b為兩個(gè)，所述偵測(cè)端子3c為一個(gè)，其中所述接地端子3a與所述電源端子3b均為音叉式結(jié)構(gòu)端子，且兩個(gè)所述接地端子3a、兩個(gè)所述電源端子3b左右對(duì)稱設(shè)置于所述絕緣本體1。

請(qǐng)參閱圖2和圖4，每一所述端子3具有固持于所述端子槽13的一固定部30，所述固定部30的板面呈豎直設(shè)置，所述固定部30于其上下兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有相鄰設(shè)置的一突刺301及一凸臺(tái)302，所述突刺3011與所述凸臺(tái)302分別與所述端子槽13干涉配合，所述突刺301位于所述凸臺(tái)302的前方，所述突刺301為尖刺形狀，而所述凸臺(tái)302為不規(guī)則的梯形狀。所述固定部30的前方延伸形成一延伸部31，所述延伸部31的板面同樣呈豎直設(shè)置，其中，所述接地端子3a與所述電源端子3b的所述延伸部31具有上下相對(duì)設(shè)置的二接觸臂311，所述二接觸臂311分別位于所述頂板122與所述底板123，每一所述接觸臂311向所述對(duì)接槽121凸伸形成一接觸部312，且所述二接觸臂311的所述接觸部312上下對(duì)齊設(shè)置，而所述偵測(cè)端子3c的所述延伸部31只具有設(shè)于所述頂板122或所述底板123的一個(gè)所述接觸臂311。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，所述接地端子3a具有自其所述固定部30向后延伸的一第一尾部32，所述第一尾部32的板面呈豎直設(shè)置，如此所述第一尾部32的板面與所述鎖扣件2的板面垂直設(shè)置，所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第一尾部32與所述端子槽13的四周之間具有間隙。所述第一尾部32具有一開口321，所述開口321自所述第一尾部32的后緣向前凹陷形成，且所述第一尾部32在所述開口321的上下兩側(cè)分別形成一夾持臂322，所述夾持臂322具有彈性，所述夾持臂322向所述開口321內(nèi)凸設(shè)一突起323，所述連接部21位于所述開口321，所述夾持臂322在上下方向彈性抵接所述連接部21，使所述突起323緊密與所述連接部21接觸，從而使兩個(gè)所述接地端子3a均與所述鎖扣件2保持良好的接地通路。兩個(gè)所述接地端子3a在所述第一尾部32通過一橋接部33電性連接，所述橋接部33設(shè)于所述凹陷部112。所述橋接部33的前端向前一體延伸有二接地彈片331，所述二接地彈片331對(duì)應(yīng)收容于所述二容設(shè)槽113，接地彈片331向外凸設(shè)出所述基部11的外表面與所述金屬外殼4接觸形成接地，且于所述橋接部33的后端大致中間位置連接一料帶B。兩個(gè)所述接地端子3a的其中一個(gè)的所述第一尾部32一體連接一導(dǎo)接部34，所導(dǎo)接部34在上下方向上位于所述第一焊接部23的一側(cè)，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)接部34連接于上側(cè)的所述夾持臂322，所述導(dǎo)接部34通過一彎折部(未圖示)相對(duì)所述第一尾部32向外偏移，使所述導(dǎo)接部34相對(duì)靠近所述第一焊接部23的外側(cè)設(shè)置，且所述限位塊17位于所述導(dǎo)接部34的外側(cè)限制所述導(dǎo)接部34向外偏轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，兩個(gè)所述接地端子3a、所述橋接部33、所述二接地彈片331及所述導(dǎo)接部34為金屬板材一體成型。

請(qǐng)參閱圖2和圖7，在其他實(shí)施例中，所述開口321自所述第一尾部32的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部32的上緣或下緣形成，即所述第一尾部32只有一個(gè)所述夾持臂322，同樣這一個(gè)所述夾持臂322在上下方向上彈性抵接所述連接部21，同樣也可保持所述鎖扣件2與兩個(gè)所述接地端子3a良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖2、圖5和圖6，所述電源端子3b具有自其所述固定部30向后延伸的一第二尾部35，所述第二尾部35的板面同樣呈豎直設(shè)置，所述第二尾部35在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第二尾部35與所述端子槽13的四周之間具有間隙。兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述電源端子3b在所述第二尾部35通過一橫梁部36電性連接，所述橫梁部36位于所述連接部21的前方。自所述橫梁部36向后延伸并越過所述連接部21形成一第二焊接部37，所述第二焊接部37也承接于所述焊線板15的上方，且于所述第二焊接部37的后端連接一料帶C。在本實(shí)施例中，兩個(gè)所述電源端子3b、所述橫梁部36及所述第二焊接部37為金屬板材一體成型。

請(qǐng)參閱圖2、圖4和圖6，所述偵測(cè)端子3c具有自其所述固定部30向后延伸的一第三尾部38，所述第三尾部38的板面同樣呈豎直設(shè)置，且所述第三尾部38位于所述連接部21的前方，所述第三尾部38在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第三尾部38與所述端子槽13的四周之間具有間隙。所述第三尾部38于其上下相對(duì)側(cè)的其中一側(cè)彎折并向后延伸越過所述連接部21形成一第三焊接部39，所述第三焊接部39設(shè)于所述支撐板16上，且于所述第二焊接部37的后端連接一料帶D。其中，所述第一焊接部23、所述第二焊接部37及所述第三焊接部39三者的板面均呈水平設(shè)置，且位于不同高度的平面內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1，所述金屬外殼4由抽印工藝形成的無縫連接的管狀結(jié)構(gòu)，其具有一收容腔41，所述絕緣本體1容設(shè)于所述收容腔41內(nèi)，且所述凸肋125與所述金屬外殼4干涉配合使所述金屬外殼4與所述絕緣本體1緊密固持在一起。

請(qǐng)參閱圖4，所述線纜200包括一接地線201、多根電源線202及一偵測(cè)線203，其中所述接地線201的內(nèi)導(dǎo)體(未圖示)設(shè)置于所述第一焊接部23上且緊靠所述導(dǎo)接部34，三者通過錫料(未圖示)焊接在一起，如此可使三者之間形成良好的接地。多根所述電源線202的內(nèi)導(dǎo)體(未圖示)并排設(shè)置于所述第二焊接部37上。所述偵測(cè)線203的內(nèi)導(dǎo)體(未圖示)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第三焊接部39上。

請(qǐng)參閱圖8和圖9，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的一種插頭連接器100，該第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，即圖中標(biāo)號(hào)一致的表示相同的結(jié)構(gòu)，因此相同結(jié)構(gòu)不再贅述，該第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不同在于：兩個(gè)所述鎖扣臂22分別于其后端相向延伸形成一定位凸部222，所述定位凸部222位于所述連接部21的前方且與所述連接部21連接，此時(shí)所述定位凸部222位于所述開口321內(nèi)，所述夾持臂322在上下方向彈性抵接所述定位凸部222，使所述突起323緊密與所述連接部21接觸，從而使兩個(gè)所述接地端子3a均與所述鎖扣件2保持良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖4、圖7和圖8，該第二實(shí)施例同上述第一實(shí)施例一樣，所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，即所述第一尾部32與所述端子槽13的四周之間具有間隙。所述開口321還可以是自所述第一尾部32的后緣向前凹陷并貫穿所述第一尾部32的上緣或下緣形成，即所述第一尾部32只有一個(gè)所述夾持臂322，同樣這一個(gè)所述夾持臂322在上下方向上彈性抵接所述連接部21，同樣也可保持所述鎖扣件2與兩個(gè)所述接地端子3a良好的接地通路。

請(qǐng)參閱圖3和圖10，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的一種插頭連接器100，該第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，即圖中標(biāo)號(hào)一致的表示相同的結(jié)構(gòu)，因此相同結(jié)構(gòu)不再贅述，該第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不同在于：所述絕緣本體1未設(shè)置限位塊17及兩個(gè)所述接地端子3a對(duì)應(yīng)未設(shè)置所述導(dǎo)接部34，此時(shí)所述接地線201焊接于所述第一焊接部23，且通過所述第一焊接部23與兩個(gè)所述接地端子3a電性導(dǎo)接。

請(qǐng)參閱圖11和圖12，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的一種插頭連接器100，該第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，即圖中標(biāo)號(hào)一致的表示相同的結(jié)構(gòu)，因此相同結(jié)構(gòu)不再贅述，該第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不同在于：兩個(gè)所述電源端子3b為下料成型的相同分離式結(jié)構(gòu)，此時(shí)所述第二尾部35向后延伸越過所述連接部21，且兩個(gè)所述電源端子3b分別在其所述第二尾部35在左右方向上超同一側(cè)彎折形成一個(gè)所述第二焊接部37，兩個(gè)所述電源端子3b在左右方向上并排設(shè)置，且兩個(gè)所述第二焊接部37之間具有一縫隙(未圖示)，所述線纜200只設(shè)有一根所述電源線202，此時(shí)所述電源線202放置于所述縫隙上方，且通過錫料(未圖示)同時(shí)與兩個(gè)所述第二焊接部37電性連接。

請(qǐng)參閱圖13和圖14，為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的一種插頭連接器100，該第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，即圖中標(biāo)號(hào)一致的表示相同的結(jié)構(gòu)，因此相同結(jié)構(gòu)不再贅述，該第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不同在于：所述第二尾部35向后延伸越過所述連接部21，所述橫梁部36位于所述連接部21的后方。所述第二焊接部37自所述橫梁部36后端的一側(cè)延伸形成，所述第二焊接部37在左右方向上延伸形成。

綜上所述，本實(shí)用新型的插頭連接器具有以下有益效果：

1、所述第一尾部32與所述連接部21或者所述鎖扣臂22在上下方向上接觸形成電性連接，如此可保持所述接地端子3a與所述鎖扣件2之間良好的接地通路，且所述鎖扣件2設(shè)有凸伸入所述對(duì)接槽121用以扣持所述舌板的所述扣持槽，因此所述插頭連接器100不僅具有鎖扣功能，并同時(shí)在所述鎖扣件2及所述接地端子3a之間形成良好接地通路。

2、所述夾持臂322具有彈性，且在上下方向上彈性抵接所述連接部21或所述定位凸部222，如此可使從而使兩個(gè)所述接地端子3a與所述鎖扣件2緊密接觸，進(jìn)而在兩者之間保持良好的接地通路，且所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，如此可對(duì)所述夾持臂322在所述端子槽13中提供變形的空間。

3、由于所述第一尾部32在所述端子槽13中懸空設(shè)置，且所述固定部30位于所述第一尾部32的前方，如此當(dāng)所述夾持臂322在上下方向上彈性抵接所述連接部21或所述定位凸部222時(shí)，兩者之間的作用力不會(huì)影響所述接地端子3a的正位度。

4、所述第一焊接部23、所述第二焊接部37及所述第三焊接部39三者的板面均呈水平設(shè)置，且位于不同高度的平面內(nèi)，如此可使所述接地線201、所述電源線202及所述偵測(cè)線203可合理利用所述絕緣本體1后端的有效空間與上述焊接部進(jìn)行焊接。

以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。